ICS29.120 K16 备案号：58526—2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9582—2017 代替JB/T9582—1999 电力机车炭滑板 Carboncollectorofelectriclocomotive 2017-04-12发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9582—2017 目 次 前言 1 范围 2规范性引用文件. 3型号、规格、结构. 4技术条件... 4.1技术性能. 4.2外观质量.. 5试验方法. 6检验规则.. 6.1出厂检验 6.2抽样方法.. 7标志、包装、运输和贮存 JB/T9582—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9582—1999《电力机车碳滑板》，与JB/T9582—1999相比主要技术变化如下： 在第2章规范性引用文件中分别列出了所有引用文件； 一在第4章技术条件中修改了对外观质量的要求。 在第6章检验规则中将出厂检验项目全部列出。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业电炭标准化技术委员会（CMIF/TC26）归口。 本标准起草单位：哈尔滨电碳研究所、辽宁红德电碳集团有限公司、哈尔滨电碳厂。 本标准主要起草人：陈明礼、黄琳舒、石艳娟、吕洪全、李婉秋。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -ZBK16002-1989; —JB/T9582—1999。 JB/T9582—2017 电力机车炭滑板 范围 本标准规定了电力机车炭滑板的型号、规格、结构、技术条件、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于铁路、地铁、矿山电力机车用炭滑板（以下简称炭滑板）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）捡索的逐批检验抽样 计划 JB/T8133.1—2013 电碳制品物理化学性能试验方法第1部分：试样加工技术 JB/T8133.2—2013 电碳制品物理化学性能试验方法第2部分：电阻率 JB/T8133.4—2013 电碳制品物理化学性能试验方法第4部分：肖氏硬度 JB/T8133.7-2013 电碳制品物理化学性能试验方法第7部分：抗折强度 JB/T8133.8-2013 电碳制品物理化学性能试验方法第8部分：抗压强度 JB/T8133.14—2013 电碳制品物理化学性能试验方法第14部分：体积密度 3型号、规格、结构 炭滑板型号、规格及结构见表1。 表1 规格 mm 结构 型号 H B L 30~35 63 250~500 见图1、图2 C21 35 70 500~1000 见图3 C22 70 500~1000 见图3 C23 35 H L 见图4 C25 56 500~750 注：根据用户要求可生产其他规格制品。 JB/T9582-2017 图 图 2 1 图3 图 4 4技术条件 4.1技术性能 炭滑板的技术性能应符合表2的规定。 表 2 电阻率 肖氏硬度 体积密度 抗折强度 抗压强度 型号 u·m 单一数据 平均数据 g/cm3 MPa MPa C21 ≤38 58~100 ≥62 1.60~1.80 ≥28 ≥57 C22 45~90 ≥50 1.60~1.80 ≥24 ≥40 C23 ≤20 40~70 ≥45 1.60~1.85 ≥20 ≥40 C25 ≤35 60~100 ≥70 1.60~1.80 ≥25 ≥59 注：抗压强度是沿长度方向的。 4.2外观质量 4.2.1炭滑板沿长度方向的直线度误差不大于0.3%，且横截面底边直线度只许向内凹。 4.2.2炭滑板表面不允许有氧化、粘填料、横向裂纹、起泡（允许有直径不大于12mm、高度不超过 0.8mm的轻微小泡）以及高度不超过0.5mm的表面凸起。 4.2.3炭滑板端面不允许有离壳现象。 4.2.4允许炭滑板表面有直径小于10mm、深度小于3mm的缺陷，但不得超过5处，上表面不得超 过2处。 4.2.5炭滑板纵裂纹长度不得大于滑板总长度的7%。 4.2.6 炭滑板端面与底面垂直度误差不大于0.8mm。 C21型炭滑板的镀铜层应致密，其厚度为（0.05~0.10）mm，高度为9mm。 4.2.7 2 JB/T95822017 5试验方法 5.1炭滑板外观用目测进行检查。 5.2用卡尺、钢直尺检查炭滑板尺寸。 5.3用检弯器检查炭滑板直线度。 5.4用角度尺检查成品加工角度。 5.5炭滑板的试样加工按JB/T8133.1-2013的规定。 5.6炭滑板的电阻率试验方法按JB/T8133.2一2013的规定。 5.7炭滑板的肖氏硬度试验方法按JB/T8133.4一2013的规定。 5.8炭滑板抗折强度试验方法按JB/T8133.7一2013的规定。 5.9炭滑板抗压强度试验方法按JB/T8133.82013的规定。 5.10 ）炭滑板体积密度试验方法按JB/T8133.142013的规定。 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1检验项目包括电阻率、肖氏硬度、体积密度、抗折强度、抗压强度、结构尺寸和外观。 6.1.2炭滑板试样的体积密度可不作出厂考核项目。 6.2抽样方法 6.2.1按本标准4.1的规定进行检验时，抽样按GB/T2828.1一2012的规定进行，采用二次正常检查方 案，检查水平为特殊检查水平S-3，合格质量水平AQL=6.5。 6.2.2按4.2的规定进行检查时，采用一次正常检查方案，检查水平为特殊检查水平S-3，合格质量水 平AQL=10。 7标志、包装、运输和贮存 7.1炭滑板经检验合格后，由质检部门颁发合格证。合格证应注明制造厂名称、商标、产品名称、型 号、产品批号、生产日期、执行标准编号或主要性能指标、专职检查员代号、技术检验部门合格章。 7.2出厂的炭滑板应装入用防潮纸包裹的木制或塑料包装箱中，并防止制品在包装箱中窜动、碰撞， 在包装箱上应印有“防潮”“易碎”等字样。 7.3炭滑板应贮存在干燥库房内，避免受潮。 3