ICS 25.080.40 J54 备案号：51627—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9894.1—2015 代替JB/T9894.11999 平端面钻中心孔机床 第1部分：精度检验 Milling face and drilling center hole machines -Part 1: Testing of the accuracy 2016-03-01实施 2015-10-10发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和 国 机械行业标准 平端面钻中心孔机床第1部分：精度检验 JB/T 9894.1--2015 * 机械工业出版社出版发行 北京市西万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm?1印张·32千字 2016年10月第1版第1次印刷 定价：18.00元 * 书号：15111·13251 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话： （010)88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T9894.1—2015 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件 3 一般要求， 4 机床尺寸范围 5 几何精度检验. 6 数控轴线的位置精度检验 7 8 .工.作精度检验， 12 JB/T9894.1—2015 前言 JB/T9894《平端面钻中心孔机床》分为两个部分： 第1部分：精度检验； 第2部分：技术条件。 本部分为JB/T9894的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T9894.1一1999《平端面中心孔钻床精度检验》，与JB/T9894.1一1999相比要 技术变化如下： 将标准名称修改为《平端面钻中心孔机床第1部分：精度检验》； 增加了前育； 将规范性引用文件中原标准代号替换成现行标准代号； 为本部分的“导轨精度”，同时对简图进行了修改： 将原标准中的几何精度检验“G1”“G2”合为一项，改为本部分的“G2”，同时对简图进行了 修改； 增加了“机床尺于范围”一章（见第4章）： 一原标准的第4章改为本部分的第5章； 原标准的第5章改为本部分的第6章； 增加了第7章“数控轴线的位置精度检验” -将原标准中的工作精度检验序号“P”更改为本部分的“M”，并修改了工作精度图形； G8项和M项增加了适用数控机床检验的括号内尺寸； 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：沈阳机床（集团）有限责任公司、宁夏新瑞长城机床有限公司、浙江治丞精密机 床科技有限公司、浙江嘉湖机床有限公司。 本部分主要起草人：王兴海、刘丽芳、田守仁、祁卫中、潘治丞、陈卫强。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ54005—1987; JB/T9894.1—1999。 II JB/T9894.1—2015 平端面钻中心孔机床第1部分：精度检验 1范围 JB/T9894的本部分规定了一般用途普通精度等级的平端面钻中心孔机床的几何精度、位置精度和 工作精度的要求及检验方法。 本部分适用于最大.T件直径至320mm，最大.T件长度至3000mm的平端面钻中心孔机床（以下 简称机床）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17421.1一1998机床的检验通则第1部分：在无负荷或精加.T条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2000机床的检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 3一般要求 3.1本部分中所有线性尺寸及相应公差的单位均用毫米（mm）表示，角度尺寸的单位用度（°）表示， 角度公差用比值表示，但是在有些场合，也可使用微弧度或角秒来表示，其换算关系见下式： 0.010/1000=10μrad~2" 3.2使用本部分时应按照GB/T17421.1的规定，尤其是精度检验前的安装、主轴及其他部件的空运转 升温、检验方法和检验工具精度。 3.3机床检验前应按照GB/T17421.1一1998中3.1的规定，调整机床安装水平。在床身上放置专用桥 板或平尺，其上放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.060/1000。 3.4本部分的检验项目序号，并不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序 进行检验。 3.5.T.作精度检验时，试件的检验应在精加.T后进行。 3.6当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应按GB/T17421一1998中2.3.1.1的规定进行折算， 折算结果小于0.005mm时仍按0.005mm计。 3.7根据用户和制造商的协议，检验项目可以增减。 4机床尺寸范围 机床尺寸范围见表1。 表 1 单位为毫米 主参数 范围1 范围2 最大工件直径D D≤100 100<D≤320 最大.T件长度Dc 3 000 JB/T9894.12015 5机床型式 机床型式如下： a）床身分别为水平床身或斜床身； b）加工端面、钻孔分别使用两根单独的主轴（也可共用一根主轴）： c）主轴箱纵向左右布置在床身两端； d）主轴箱通过滑鞍可以分别做横向和纵向运动（或主轴箱只做纵向运动，夹具滑板做横向移动）。 6几何精度检验 检验项目 G1 导轨精度： a）纵向：导轨在垂直平面内的直线度； b）横向：导轨在垂直平面内的平行度。 简图 b) a) 公差 范围1和范围2 a)0.060/1000 b）0.040/1000。 检验工具 精密水平仪和专用桥板。 检验方法（应按GB/T17421.1—1998中3.1.1、5.2.1.2.2.1、5.2.1.2.2.2、5.4.1.2.7的规定） 将左右主轴箱移至床身导轨两端，将夹具滑板移至床身导轨中间（导轨长度较短时，滑板移至一端）。 a）将精密水平仪纵向放置在专用桥板.上靠近前导轨处，移动（或搬动）专用桥板检验。 误差以精密水平仪读数的最人代数差值计。 b）将精密水平仪横向放置在专用桥板.上，移动（或搬动）专用桥板检验。 误差以精密水平仪读数的最大代数差值计。 2 JB/T9894.12015 检验项目 G2 主轴端部跳动： a）主轴定心轴颈的径向跳动； b）主轴的轴向窜动； c）主轴轴肩支承面的跳动。 简图 XI N c)T 公差 范围1 范围2 a) 0.012; 0.015。 b) 0.010; 0.015。 c) 0.015; 0.020. 检验工具 指示器和专用带钢球检验棒。 检验方法（应按GB/T17421.1—1998中5.6.2、5.6.2.2.1、5.6.2.2.2、5.6.3.2的规定） 固定指示器，使其测头分别触及： a）主轴定心轴颈； b）固定在主轴端部的短检验棒中心孔内的钢球； c）主轴轴肩支承面靠近边缘处。 旋转主轴检验。 a)、b）和c）的误差分别计算，以指示器读数的最人差值计。 检验时是否加力F以及力的人小，由制造商根据机床结构和规格确定。 左、右主轴箱铣、钻轴分别检验。