ICS 25.080.50 J55 备案号：579442017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9909.2—2017 代替JB/T9909.2—1999 立轴圆台平面磨床 第2部分：精度检验 Surface grinding machines with vertical wheel spindle and rotary table--Part 2: Testing of the accuracy 2017-10-01实施 2017-01-09发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9909.2—2017 目 次 前言， .1 1范围.. 2 规范性引用文件 3 一般要求... 3.1计量单位. 3.2执行标准. 3.3 安装水平. 3.4检验顺序.. 3.5检验项目.. 3.6检验工具. 3.7 工作精度检验. 3.8最小公差 4几何精度检验... 5 工作精度检验.. JB/T9909.2--2017 前言 JB/T9909《立轴圆台平面磨床》分为三个部分： 一第1部分：型式与参数； —第2部分：精度检验； 一第3部分：技术条件。 本部分为JB/T9909的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T9909.2一1999《立轴圆台平面磨床 精度检验》，与JB/T9909.2-1999相比主要 技术变化如下： 一标准名称改为“立轴圆台平面磨床 第2部分：精度检验”； 一修改了“前言”； 一修改了“规范性引用文件”（见第2章，1999年版的第2章）； —增加了几何精度检验项目G7（见第4章，1999年版的第4章） 一取消了“预调检验”（见1999年版的第4章）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：天津市津机磨床有限公司、山东临清兴和宏鑫机床有限公司。 本部分主要起草人：郝芳、盖书毅、王文明、孙树维、闫世强。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ55031—1988; -JB/T9909.2—1999。 II JB/T9909.2-2017 立轴圆台平面磨床第2部分：精度检验 1范围 JB/T9909的本部分规定了立轴圆台平面磨床的几何精度、工作精度的要求、检验方法以及相应的 公差。 本部分适用于工作台直径为500mm～1600mm的普通精度级立轴圆台平面磨床（以下简称机床）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 3一般要求 3.1计量单位 本部分中所有线性尺寸、偏差和相应的公差的单位为毫米（mm）；角度尺寸的单位为度（°），角 度偏差和相应的公差一般用比值表示，但在一些情况下为了清晰，可用微弧度（urad）或角秒（"）表 示。其换算关系见下式： 0.01/1000=10μrad~2* 3.2执行标准 使用本部分时应按GB/T17421.1一1998的规定执行，尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动 部件的温升、检验方法和检验工具的推荐精度。 3.3安装水平 使用本部分时应按GB/T17421.1一1998中3.1的规定调整安装水平，水平仪读数纵向（床身导轨方 向）不应超过0.02/1000，横向（垂直床身导轨方向）不应超过0.04/1000。 3.4检验顺序 本部分给出的检验项目的顺序不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序 进行检验。 3.5检验项目 检验机床时，并不总是必须检验本部分中的所有检验项目。为了验收目的而要求检验时，用户可取 得制造厂同意选择一些感兴趣的项目，但这些项目必须在机床订货时明确提出。 3.6检验工具 1 JB/T9909.2-2017 验工具。指示表应具有0.001mm或更高的分度值/分辨力。 3.7工作精度检验 工作精度检验应在试件精磨后进行。 3.8最小公差 当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差按实测长度折算（见GB/T17421.1一1998中2.3.1.1)， 折算结果小于0.001时，仍按0.001计。 4几何精度检验 检验项目 G1 工作台面的平面度。 简图 公差 工作台直径 00S> >500~1 000 >1000~1600 公差 0.010 0.015 0.005 局部公差：在任意300测量长度上为0.005（不许凸）。 检验工具 平尺、等高量块、检验量块（或指示表）或水平仪或自准直仪。 检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.1.2.1、5.2.1.2.2的规定） 在工作台面直径方向上，按图示规定放置等高量块和平尺，用检验量块（或指示表）检验工作台面与平尺检验面 间的距离。用指示表检验时，其底座的直径应不大于50。 误差分别以其在任意300测量长度上和全长上的最大差值计。 当工作台直径大于1000时，可用自准直仪或水平仪检验。 在工作台面不同直径方向上的检验不少于四次。每次误差分别计算，误差以最大值计。 2 JB/T9909.2—2017 检验项目 G2 工作台面的轴向圆跳动。 简图 公差 工作台直径 ≤500 >500~1000 >1000~1600 公差 0.005 0.010 0.015 检验工具 指示表。 检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.3.2的规定） 固定指示表，使其测头触及工作台面，并尽量靠近边缘处，转动工作台进行检验。 误差以指示表读数的最大差值计。