中华人民共和国煤炭行业标准 国家煤矿安全监察局 发 布 中 国 标 准 出 版 社 出 版煤矿机械液压系统总成出厂检验规范 Specification for routine inspection of coal mining machinery hydraulic system assembly代替 MT/T 776—2004 2025 -06-30 发布 2025 -12-30 实施CCS D 98 MT/T 776—2025ICS 73.100.99MT/T 776—2025 前言…………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ 1 范围………………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 …………………………………………………………………………………………… 1 3 术语和定义 ………………………………………………………………………………………………… 1 4 分类………………………………………………………………………………………………………… 1 5 技术要求 …………………………………………………………………………………………………… 1 6 试验条件 …………………………………………………………………………………………………… 3 7 试验方法 …………………………………………………………………………………………………… 5 8 检验规则 …………………………………………………………………………………………………… 6目　　次 ⅠMT/T 776—2025 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第 1部分：标准化文件的结构和起草规则 》的规定 起草。 本文件代替 MT/T 776—2004《煤矿机械液压系统总成出厂检验规范 》 ，与MT/T 776—2004相比， 除结构调整和编辑性改动外 ，主要技术变化如下 ： ——增加了 GB 11118 .1、GB/T 17446、MT/T 827，删除了 GB/T 3766、GB 3836 .1、GB/T 14039、 MT/T 459、ISO 4407、ISO 11500（见第 2章，2004年版的第 2章） ； ——增加了“术语和定义 ” （见第 3章） ； ——增加了“分类” （见第 4章） ； ——更改了“技术要求 ”的内容（见第 5章，2004年版的第 3章） ； ——增加了“试验条件 ” （见第 6章） ； ——更改了“试验方法 ” （见第 7章，2004年版的第 4章） ； ——更改了“检验规则 ” （见第 8章，2004年版的第 5章） ； ——删除了“标志、包装及运输 ” （见2004年版的第 6章） 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国煤炭工业协会 提出。 本文件由煤炭工业煤矿专用设备标准技术委员会归口 。 本文件起草单位 ：中煤科工集团上海有限公司 、石家庄煤矿机械有限责任公司 、上海创力集团股份有 限公司。 本文件主要起草人 ：闫茂春、冯晓迪、高奔、耿风肖、万理想。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 ： ——1998年首次发布为 MT/T 776—1998，2004年第一次修订 ； ——本次为第二次修订 。 ⅢMT/T 776—2025 煤矿机械液压系统总成出厂检验规范 1 范围 本文件规定了煤矿机械液压系统总成出厂检验的分类 、技术要求 、试验条件 、试验方法及检验规则 。 本文件适用于以符合 GB 11118 .1—2011规定的液压油作为工作介质 ，工作压力不高于 40 MPa的 煤矿机械液压系统总成的出厂检验 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件 ；不注日期的引用文件 ，其最新版本 （包括所有的修改单 ）适用于本 文件。 GB 11118 .1—2011　液压油 （L⁃HL、L⁃HM、L⁃HV、L⁃HS、L⁃HG） GB/T 17446 —2024　流体传动系统及元件　词汇 GB/T 17489　液压传动　颗粒污染分析　从工作系统管路中提取液样 MT/T 827　煤矿机械液压系统通用技术条件 3 术语和定义 GB/T 17446 —2024界定的术语和定义适用于本文件 。 4 分类 煤矿机械液压系统的分类如下 。 a）按完整性 ： 1）完整系统 ：若干元件包括能源装置 、控制元件 、执行元件和辅件等与管路相组合以完成一定 功能的整体 ； 2）子系统：若干元件连接组成的 ，在完整系统中提供指定功能的模块 。如电机泵组 、操控 台等。 b）按与主机的结合情况 ： 1）主机状态 ：安装在主机上的系统 ； 2）非主机状态 ：未安装到主机上的系统 。 5 技术要求 5.1 技术资料 技术资料应符合以下要求 ： a）出厂时提供的技术资料应包括 ：图样资料 、安全相关证书及使用说明书 ； b）各类资料的内容应符合 MT/T 827的相关要求 。 1MT/T 776—2025 5.2 装配要求 装配应符合以下要求 ： a）产品的加工 、装配应符合设计要求 ； b）零部件齐全 ，装配正确 、完整； c）外形尺寸 、安装尺寸应符合设计要求 ； d）紧固部位应牢固 、可靠； e）管路连接正确 、可靠。 5.3 外观要求 外观应符合以下要求 ： a）外观整齐 、涂层完整 ，无碰伤、划伤、锈斑等缺陷 ； b）外表面涂装工艺 、材料、颜色、质量应符合设计要求 ； c）标志设置应符合 MT/T 827的相关要求 。 5.4 性能要求 5.4.1 回路 回路性能要求见表 1。 表1　回路性能要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10检查项目 泵运行 执行机构动作 压力调节 压力设定 流量调节 流量设定 闭锁 操控 显示 控制及报警要求 各原动机和液压泵 （包括备用泵 ）应起动平稳 ，无异常噪声和发热 动作控制应符合设计要求 ，响应无明显滞后 ，运行平稳 调节动作 、调节范围应符合设计要求 ，范围误差不大于 ±2% 压力设定值应符合设计要求 ，误差不大于 ±2% 调节动作 、调节范围符合应设计要求 ，范围误差不大于 ±2% 流量设定值应符合设计要求 ，误差不大于 ±2% 功能应符合设计要求 ，关闭、开启灵活 、无卡滞 a）　各种操作方式的功能应符合设计要求 ； b）　操作按钮 、手把应动作灵活 、定位准确 、闭锁可靠 显示器、仪表应显示清楚 、显示值正确 a）　限位、压力、油温、液位、过滤器等控制和报警功能应符合设计要求 ； b）　联锁动作应准确 、灵活、可靠 5.4.2 耐压 耐压应符合以下要求 ： a）耐压试验压力应符合表 2的规定，保压时间 5 min； b）液压系统总成所有焊缝和结合面应无渗漏 ，管道应无永久变形 。 2