国 家 能 源 局 　　发 布 中国标准出版社 　　出 版烟煤镜质组分离富集方法 Method for separation and enrichment of vitrinite group in bituminous coal代替 MT/T 807—1999 2025 ‑06‑30发布 2025 ‑12‑30实施CCS D 26 MT/T 807—2025ICS 73.040 中华人民共和国 煤炭 行业标准MT/T 807—2025 前言…………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ 1 范围………………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 …………………………………………………………………………………………… 1 3 术语和定义 ………………………………………………………………………………………………… 1 4 方法提要 …………………………………………………………………………………………………… 1 5 设备及材料 ………………………………………………………………………………………………… 1 6 分离试验步骤 ……………………………………………………………………………………………… 2 6.1 初步分离 ……………………………………………………………………………………………… 2 6.2 精细分离 ……………………………………………………………………………………………… 2 7 富集物的检测 ……………………………………………………………………………………………… 3 附录 A（资料性） 不同煤化程度烟煤镜质组的分离密度范围 ……………………………………………… 4 参考文献 ………………………………………………………………………………………………………… 5目 次 ⅠMT/T 807—2025 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第 1部分：标准化文件的结构和起草规则 》的规定 起草。 本文件代替 MT/T 807—1999《烟煤的镜质组密度离心分离方法 》 ，与MT/T 807—1999相比，除结 构调整与编辑性改动外 ，主要技术变化如下 ： a）增加了“术语和定义 ”一章（见第 3章） ； b）删除了“方法提要 ”一章中“本标准中镜质组的划分与术语采用 GB/T 15588的方案” （见1999年 版的第 3章） ； c）增加了对标准筛的要求 （见5.10） ； d）增加了“滤纸”及其要求 （见5.11） ； e）删除了用 1.400级密度液去除矿物杂质的要求 （见1999年版的 5.1.2） 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国煤炭工业协会提出 。 本文件由全国煤炭标准化技术委员会 （SAC/TC 42）归口。 本文件起草单位 ：中煤科工西安研究院 （集团）有限公司 、西安煤科检测技术有限公司 、新疆维吾尔自 治区地质局矿产实验研究中心 。 本文件主要起草人 ：肖文钊、刘善德、汤姗、雷莹、王春莲。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 ： ——1999年首次发布为 MT/T 807—1999； ——本次为第一次修订 。 ⅢMT/T 807—2025 烟煤镜质组分离富集方法 1 范围 本文件规定了用密度液离心分离富集烟煤中镜质组的方法提要 、设备及材料 、分离试验步骤 、富集物 的检测。 本文件适用于实验室用密度液分离富集烟煤的镜质组 ，其他显微组分组的富集参照使用 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件 ；不注日期的引用文件 ，其最新版本 （包括所有的修改单 ）适用于本 文件。 GB/T 6948　煤的镜质体反射率显微镜测定方法 GB/T 8899　煤的显微组分组和矿物测定方法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义 。 4 方法提要 采用手选 、筛选与密度液离心分离相结合的方法 ，利用各显微组分组的密度差异 ，分离富集烟煤中镜 质组，使其含量达到 95%以上（体积分数 ） 。 5 设备及材料 5.1 离心机：转速不低于 3 000 r/min。 5.2 真空泵：极限真空度在 0.6 Pa以下。 5.3 恒温干燥箱 ：调温范围室温 ~200 ℃。 5.4 搅拌机：转速 0 r/min ~600 r/min。 5.5 液体密度计 ：测量范围 1.000 g/cm3~2.000 g/cm3系列液体密度计 ，测量精度 0.001 g/cm3。 5.6 电子天平 ：最大称量不小于 1.0 kg，感量 0.1 g。 5.7 破碎机、研钵。 5.8 偏光显微镜 ：符合 GB/T 8899的规定。 5.9 密度液：宜采用无毒 、高密度无机密度液 。 5.10 标准筛：筛孔孔径为 3 mm的圆孔筛 ，1 mm、0.2 mm左右和 0.075 mm（200目）的方孔筛 。 5.11 滤纸：中速定性滤纸 。 5.12 过滤系统按图 1组装。 1MT/T 807—2025   标引序号说明 ： 1——布氏漏斗 ； 2——过滤瓶 ； 3——气液分离瓶 ； 4——真空泵 （选用） 。 图1　过滤系统组装示意图 6 分离试验步骤 6.1 初步分离 6.1.1 按GB/T 6948和GB/T 8899分别测定煤的镜质体反射率及显微组分组含量 。 6.1.2 将煤样破碎至粒度小于 0.075 mm（200目） ，装入磨口瓶内 ，以防氧化 。煤样宜多次破碎 、筛分，使 颗粒的粒径相对均匀 ，减少过细颗粒的比例 （根据试验目的 ，破碎粒度可适当放宽 ） 。 6.2 精细分离 6.2.1 参照附录 A进行条件试验 ，确定密度液 （5.9）的最佳密度范围 。 6.2.2 调整、配制所用密度液 。 6.2.3 等量称取 4份煤样，倒入离心罐内 ，煤样高度不宜超过离心罐高度的 1/4，并加入少量配制好的密 度液；采用搅拌 、超声等方式使煤颗粒充分分散在密度液中 ；再次加入同级密度液 ，使液面高度距离心罐 口8 mm~ 12 mm，并用玻璃棒轻搅混匀 。 6.2.4 称量上述 4个离心罐质量 ，加入同级密度液进行配重 ，使4个离心罐质量相近 ；置于离心机 （5.1）内。 6.2.5 启动离心机 ，转速达到 2 400 r/min后，离心时间不少于 10 min。离心机停稳后 ，取出离心罐置于 架上。 6.2.6 用玻璃棒沿离心罐壁轻轻拨动浮物 （即分离所得富镜质组煤 ，下同） ，迅速将 4个离心罐中的浮物 及密度液倒入同一烧杯内 ，冲洗离心罐壁上黏附的浮物 ，不应将沉物冲入烧杯 。 6.2.7 用密度液湿润滤纸 ，使滤纸紧贴漏斗 ，过滤烧杯内的浮物及密度液 ，回收密度液 。必要时开动真 空泵（5.2） 。 6.2.8 按6.2.6~6.2.7的方法处理离心罐内的沉物 。 6.2.9 用蒸馏水冲洗残留在煤粒上的密度液 ，冲洗至冲洗液 pH值为 6.5~7.0。 6.2.10 在低于 50 ℃的恒温干燥箱 （5.3）内烘干滤纸及富集物 。 6.2.11 称量烘干后的富集物 ，装入磨口瓶密封备用 。 2