ICS 59.100.20 YS F 01 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T124.4—2010 部分代替YS/T124—1994 炭素制品生产炉窑 热平衡测定与计算方法 第4部分：焙烧炉 Methods of determination and calculation of heat balance in metallurgical furnaces for production of carbon products- Part 4 :Calcinator 2010-11-22发布 2011-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T124.4—2010 前言 YS/T124《炭素制品生产炉窑热平衡测定与计算方法》分成5部分： 第1部分：回转窑； 第2部分：罐式缎烧炉； 第3部分：电气缎烧炉； 第4部分：焙烧炉； 第5部分：石墨化电阻炉 本部分为YS/T124的第4部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本部分是对YS/T124一1994《炭素制品生产炉窑热平衡测定与计算方法》中焙烧炉部分的修订。 与YS/T124—1994相比，主要变化如下： 规范了标准的计量单位、符号以及文本格式； 统一了炉体表面散热的概念，利于结合实际生产现场，便于测定； 炉体增加蓄热量与炉体起始蓄热量的计算公式有所区别。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。 本部分由中国铝业股份有限公司贵州分公司负责起草。 本部分主要起草人：裴天毅、刘贵生、项阳、王强。 YS/T124.4—2010 炭素制品生产炉窑 热平衡测定与计算方法 第4部分：焙烧炉 1范围 YS/T124的本部分规定了炭素制品生产的带盖（或散开式）焙烧炉的热平衡测定与计算方法。 本部分适用于炭素制品生产的带盖（或散开式)焙烧炉的热平衡测定与计算方法，石墨电极制品焙 烧也可参考应用。 2测定体系 热平衡测定体系，在运行正常情况下，从预热到高温基本符合工艺焙烧曲线要求，将预热炉室到高 温炉室之间作为一个测定周期内的一个体系。 3测定要求及时间 炉室运行工艺控制温度要达到或接近产品工艺焙烧曲线，运行稳定，工况良好。 罩的时间，为测定时间。 3.3以测定周期内焙烧合格品的单位质量为热平衡计算基准。 4测定项目及方法 4.1进入炉室的物料量的测定 4.1.1测定装入炉室炭素制品生产坏的质量， 4.1.2测定装入炉室内的填充料的质量。 4.1.3测定物料的理化分析，包括制品生坏及填充料的温度、水分以及制品生坏及填充料的应用基低 （位）发热量及比热。 4.2进入炉室的燃料及热水的测定 4.2.1重油累计量或煤气累计量，用现有生产计量仪器和计量方法测定。 其中：测定燃料的应用基低（位）发热量计算公式可采用下式： Qmgdw=126CO+108H²+359CH+636CzH，+234HzS ..( 1 ) 式中：CO；H2;CH4;C2H。，H2S—一燃料各项成分组成的体积分数（%）。 4.2.3 3测定进入炉室的热水累计量、温度。 1 YS/T124.4—2010 4.3 出炉物料的测定 4.3.1测定焙烧成品合格品质量。 4.3.2测定填充料的质量。 4.3.3 物料的理化分析，包括出炉时焙烧成品及填充料的平均温度、低（位）发热量和比热， 4.4火 烟气及粉尘、焦油的测定 4.4.1在最后一个炉室与烟斗连接处的烟道，测定烟气温度；烟气压力；烟气流量。 4.4.2测定烟气的成分组成及含湿量。 4.4.3用粉尘采样仪测定粉尘焦油量。 4.4.4测定出粉尘、焦油的成分组成，应用基低（位）发热量比热。 4.5炉室表面热流量及空气温度及温度测定 1m²～2m²测一点取平均值。 4.5.2在距炉顶、炉盖、炉底、侧墙距离1.0m处测出该处的平均环境空气温度及风速。一般测厂房 内稳定区域温度为环境温度。 5热平衡计算 5.1 各项热收入计算 5. 1. 1 燃料的燃烧热 5.1. 1.1 以重油为燃料按式(2)计算燃烧热： Q=(M·Qrdw")/M2 ·( 2 ) 式中： Qi 重油燃烧热量，单位为千焦每吨（kJ/t）： M, 测定周期内重油累计质量，单位为千克（kg）； Mz 测定周期内焙烧合格品质量，单位为吨（t)； Qrdwy 重油应用基低（位）发热量，单位为千焦每千克（kJ/kg）。 5.1.1.2 以煤气为燃料按式（3)计算燃烧热： Q=(V· Qmgdw)/M2 ..(3) 式中： V. 测量周期内煤气平均体积流量，单位为立方米（m"）； Qmgdlw 煤气应用基低（位）发热量，单位为千焦每立方米（kJ/m²）。 5. 1.2 燃料带入物理热 5.1.2.1 以重油为燃料按式（4)计算带人物理热： Q2 =M · C · (t-th)/M2 ·( 4 ) 式中： Q2 每吨合格产品燃料带进物理热，单位为千焦每吨（kJ/t)； Ci 重油在t，与t之间的平均比热，单位为千焦每千克每摄氏度[kJ/（kg·℃)]； 2 YS/T124.4—2010 重油人炉时温度，单位为摄氏度（℃）； ti - 一环境空气温度，单位为摄氏度（℃）。 5.1.2.2以煤气为燃料按式（5)计算带人物理热： Q2=[V· C2·(t2-th)]/M2 (5) 式中： C2- 煤气在tm与ti之间平均比热，单位为千焦每立方米每摄氏度，[kJ/（m"：℃）]； 煤气人炉时的温度，单位为摄氏度（℃）。 t2 5.1.3热水带入物理热（用于重油滴水时计算） 按式（6)计算热水带入物理热： Q=[M3· C3· (t3-t)]/M ·(6) 式中： Q:——每吨合格产品热水带人热量，单位为千焦每吨（kJ/t)； M—测量周期内热水量计量，单位为千克（kg）； C3 - 在t3温度下热水比热，单位为千焦每千克每摄氏度[kJ/（kg·℃)]； 人炉时热水温度，单位为摄氏度（℃）。 t3 5.1.4炭素制品生产坏带入化学反应热 按式（7)计算炭素制品生产坏带入化学反应热： Q4=(M·Qskdw"-M, · Qpkdw")/M2 （7) 式中： Q4 每吨合格产品生坏所产生化学反应热，单位为千焦每吨（kJ/t)； M、M; 测定周期内炭素制品生坏及焙烧成品的质量，单位为千克（kg）； Qskdw、Qpkdw 炭素制品生坏及焙烧成品低（位）发热量，单位为千焦每千克（kJ/kg）。 5.1.5填充料损失化学反应热Q 热按式（8)计算填充料损失化学反应热： Q;=(M· Qrtdwy-M,·Qetdw)/M ·(8 ) 式中： Qs 每吨合格产品填充料损失所产生化学反应热，单位为千焦每吨（kJ/t)； MM, 测定周期内填充料入炉及出炉时的质量，单位为千克（kg）； Qrndw"、Qcedw——填充料入炉及出炉时的低（位）发热量，单位为千焦每千克（kJ/kg）。 5.1.6预热空气带入热 按式（9)计算预热空气带入热： Q-Vz: C: (t4-th)/M .(9) 式中： Q。——每吨合格产品预热空气带人热量，单位为千焦每吨（kJ/t)； V2 一进人热后人炉室空气量，单位为立方米（m"）； C4 预热空气在t与th之间平均比热，单位为千焦每立方米每摄氏度[kJ/（m3·℃)]； 空气预热温度，单位为摄氏度（℃）。 t. 3