ICS 77.150.30 H 62 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T5672010 代替YS/T567—2006 照相制版用铜板 Photoengraving copper sheet 2010-11-22发布 2011-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 中华人民共和国有色金属 行业标 准 照相制版用铜板 YS/T567—2010 中国标准出版社出版发行 北京复兴门外三里河北街16号 邮政编码：100045 网址www.spc.net.cn 电话：68523946 68517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 开本880×12301/16 印张0.5 字数8千字 2011年2月第一版 2011年2月第一次印刷 书号：155066·2-21482 如有印装差错..日 由本社发行中心调换 版权专有侵权必究 举报电话：(010)68533533 YS/T 567—2010 前 言 本标准代替YS/T567—2006《照相制版用铜板》（原GB/T2530-1989）。 本标准和原标准相比，主要变化如下： -增加了T2牌号，状态为Y态。 一宽度允许偏差出负偏差改为正偏差。 定尺板材的长度允许偏差由一10mm改为十10mm。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：中铝上海铜业有限公司。 本标准主要起草人：邵胜忠、张健、陈伟文、傅红华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： YS/T567—2006。 YS/T567—2010 照相制版用铜板 1范围 本标准规定了照相制版用铜板的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及质量证明书 和合同（或订货单）等内容。 本标准适用于印刷工业照相制版用的铜板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231一2001加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材 3要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、状态、规格 板材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。 表1板材的牌号、状态、规格 厚度/ 宽度/ 长度/ 台 状态 mm mm mm T2 ^ 0.7~2.0 400,600 550~1200 TAg0.1 3.1.2标记示例 产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示，标记示例如下： 示例1：用TAg0.1制造的、硬状态，厚度为0.8mm，宽度为400mm，长度为1000mm，照相制版用铜板材标记为： 照相铜板TAgo.1Y 0.8×400×1000 YS/T567-2010 示例2：用T2制造的、硬状态，厚度为0.8mm，宽度为600mm，长度为1200mm，高级精度的照相制版用铜板材标 记为： 照相铜板T，Y高 0.8X600X1200 YS/T5672010 3.2.化学成分 板材的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定。 YS/T 567—2010 3.3外形尺寸及其允许偏差 3.3.1 板材的外形尺寸及其尺寸允许偏差应符合表2中相应的规定。 表2 板材的外形尺寸及其允许偏差 单位为毫米 宽度 400 600 400 600 厚度 厚度允许偏差 宽度允许偏差 普通级 高级 普通级 高级 0.7,0.8 0. 07 一 - 1.0、1.12、1.2 0. 08 +4. 0 1. 4 ±0. 03 1. 5 0. 09 0. 15 ±0. 03 +10 2.0 +5. 0 注，经双方协议，可供应其他尺寸和允许偏差的板材， 3.3.2板材应平直；一般以不定尺供货，需方要求定尺的板材应在合同中注明；定尺长度允许偏差为 +10mm。 3.4力学性能 板材表面布氏硬度应大于95HBW。 3.5表面质量 3.5.1板材的工作面应光洁，不允许有分层、麻点、起皮、划痕、气泡、黑丝、夹杂、绿锈和其他有碍使用 的缺陷。 3.5.2板材的非工作面允许有轻微的、局部的、不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、辊印 等缺陷；铜板的非工作面应划一红道，以予识别。 3.5.3板材边部应无毛刺、裂边。 4试验方法 4.1化学成分的仲裁分析方法 板材的化学成分仲裁分析方法按GB/T5121的规定进行。 4.2外形尺寸及其允许偏差测量方法 板材的外形尺寸及其允许偏差测量方法按GB/T26303.3的规定进行。 4.3力学性能检验方法 板材的布氏硬度试验方法按GB/T231.1的规定进行。 4.4表面质量检验方法 板材的表面质量应用目视进行检验。 2 YS/T567—2010 5检验规则 5.1检查和验收 5.1.1板材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并 填写质量证明书。 5.1.2需方对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准及合同（或订货单)的规定不 符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决；如需仲裁，仲裁取样在需方由供 需双方共同进行。 5.2组批 板材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成；每批重量一般应不大于3000kg。 5.3检验项目 每批板材应进行化学成分、力学性能、外形尺寸及其允许偏差及表面质量的检验。 5.4取样 产品取样应符合表3的规定。 表3板材的取样规定 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号 供方在熔铸过程中，每炉取一个试样；需方 化学成分 3. 2 4. 1 在每批中任取一个试样 外形尺寸及其允许偏差 逐张 3.3 4.2 力学性能 任取二张板材，每张任取一个试样 3. 4 4. 3 表面质量 逐张 3. 5 4. 4 5.5检验结果的判定 5.5.1化学成分不合格时，则整批判为不合格。 5.5.2外形尺寸其允许偏差和表面质量不合格时，按张判为不合格。 5.5.3力学性能的检验结果不合格时，应从该批（包括原检验不合格的那张板材)中再取双倍数量试样 进行该不合格项目的重复试验。如重复试验结果全部合格，则整批判为合格；如重复试验仍有一个试样 不合格，则整批判为不合格。 6标志、包装、运输、贮存和质量证明书 板材用木箱包装，每张板材之间必须衬纸，外包防潮纸和塑膜，每箱净重80.kg～100kg。其标志、 运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。 YS/T 567—2010 YS/T567—2010 合同（或订货单）内容 7 本标准所列材料的合同(或订货单)应包括下列内容： 产品名称； b) 牌号； c) 状态； d) 尺寸规格及其允许偏差（高级或有特殊要求时）； e) 重量; f) 本标准编号； g) 其他。 版权专有侵权必究 * 书号：155066·2-21482 YS/T567-2010