ICS 77.150.01 YS H 61 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 601—2012 铝熔体在线除气净化工艺规范 Technical specification for process of on-line degassing and filtering for aluminium and aluminium alloy melts 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 中华人民共和国有色金属 行业标准 铝熔体在线除气净化工艺规范 YS/T601—2012 * 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029） 北京市西城区三里河北街16号（100045） 网址：www.gb168.cn 服务热线：400-168-0010 010-68522006 2014年4月第一版 * 书号：155066·2-27032 版权专有 侵权必究 YS/T 601—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：福建麦特新铝业科技有限公司。 本标准参加起草单位：东北轻合金有限责任公司、福建省南平铝业有限公司、广亚铝业有限公司 本标准主要起草人：柯东杰、吴欣风、黄同城、李宇航、陈群、赫微、滕志贵、周策、袁玉宝、王强。 I YS/T601—2012 铝熔体在线除气净化工艺规范 1范围 本标准规定了铝熔体在线除气、过滤的装置要求、生产工艺要求、熔体质量控制要求 本标准适用于铝熔体在线除气、过滤。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 4842 氩 GB/T 5071 耐火材料真密度试验方法 GB 5138 工业用液氯 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 8979 纯氮、高纯氮和超纯氮 GB 11984 氯气安全规程 GB 30078 变形铝及铝合金铸锭安全生产规范 GB 30079.1 铝及铝合金板、带、箔安全生产规范 第1部分：铸轧 JC 561.1 增强用玻璃纤维网布第1部分：树脂砂轮用玻璃纤维网布 JC/T 848.1 耐磨氧化铝球 YS/T 67 变形铝及铝合金圆铸锭 YS/T 90 铝及铝合金铸轧带材 YS/T590 变形铝及铝合金扁铸锭 YS/T600 铝及铝合金液态测氢试验方法闭路循环法 YS/T685 铝及铝合金液态测氢仪 YS/T 779 变形铝及铝合金铸锭行业清洁生产水平评价技术要求 YS/T 782.1 铝及铝合金板、带、箔行业清洁生产水平评价技术要求第1部分：铸轧带 3装置要求 3.1 生产设施 3.1.1一般要求 3.1.1.1 生产线应配备除气、过滤装置。 3.1.1.2 除气、过滤装置与铝熔体接触的材料无污染。 3.1.1.3 除气、过滤装置的铝熔体温度应可在690℃750℃范围内控制， 3.1.1.4 除气、过滤装置的铝熔体静态温度控制精度为土2℃。 3.1.1.5 除气、过滤装置应实现铝熔体完全按照设计路径通过。 3.1.1.6 除气、过滤装置的铝熔体最大处理量应大于每小时铸造量。 1 YS/T 601—2012 3.1.2除气装置 3.1.2.1 除气装置的铝熔体静态温升不小于20℃/h 3.1.2.2 除气装置的铝熔体静态温差小于40℃。 3.1.2.3 除气装置的除气介质应为氩气、氮气、氯气。 3.1.2.4 除气装置使用氯气时，应符合GB11984的规定。 3.1.2.5 除气装置的气体流量应在一定范围内可调控。 3.1.2.6 旋转喷头的转速可连续调控，转速误差小于2%。 3.1.2.7 除气装置应能有效防止铝熔体氧化及吸氢。 3.1.2.8 除气装置应根据空置时间长短设定预热曲线。 3.1.3 过滤装置 3.1.3.1 过滤装置的铝熔体静态温升不小于30℃/h。 3.1.3.2 过滤装置的铝熔体静态温差小于50℃。 3.1.3.3 过滤装置从室温预热到800℃的时间不大于5h。 3.2分析仪器和检验装置 根据检验项目不同分为日常检验用仪器、装置和定期检验用仪器、装置，具体如表1所示。 表 1 仪器、装置分类 检验项目 分析仪器、检测装置 备注 日常检验用仪器、 测温仪的测量范围应大于铝熔体的熔炼温度 铝熔体温度控制精度 测温仪 装置 范围 除气率 测氢仪 测氢仪应符合YS/T685的规定 定期检验用仪器、 光谱仪应采用光电直读发射光谱仪，分析方法 除碱金属率 光谱仪 装置 应符合GB/T7999的规定 过滤效果 测渣仪、显微镜 采用离线测渣、在线测渣或高、低倍组织检验 4生产工艺要求 4.1一般要求 企业应根据产品质量要求和生产装置条件等因素确定产品生产工艺流程图（铝及铝合金熔体在线 除气过滤处理一般工艺流程如图1所示，铝及铝合金熔体在线除气后双级过滤处理工艺流程如图2所 示，铝及铝合金熔体在线先过滤、除气铸造前再过滤处理工艺流程如图3所示)和工艺参数（铝及铝合金 熔体在线除气过滤的典型工艺见表2），并做好各项工艺参数的检测和记录工作，生产过程应符合 GB30078、GB30079.1、YS/T779及YS/T782.1的规定 铝及铝合 过滤 铸造及 金熔体 处理 铸轧 图1铝及铝合金熔体在线除气过滤处理一般工艺流程 2 YS/T601—2012 铝及铝合 除气 第一级过 第N级过 铸造及 金熔体 处理 滤处理 滤处理 铸轧 图 2 铝及铝合金熔体在线除气后多级过滤处理工艺流程 铝及铝合 过滤 除气 过滤 铸造及 金熔体 处理 处理 处理 铸轧 图3 铝及铝合金熔体在线先过滤、除气铸造前再过滤处理工艺流程 表 2 工艺参数 工序 过滤介质孔密度（任意 铝熔体温度/℃ 除气介质流量/（m/h） 旋转喷头转速/（r/min） 25.4mm长度上的孔数） 除气 730 8 250 第一级过滤 720 27~ 33 第二级过滤 720 47~53 除气装置采用双转子除气装置，最大处理量为35t/h。 过滤装置采用泡沫陶瓷板作为过滤介质的过滤装置，过滤级数为双级， 4.2除气 4.2.1 除气介质宜选用氩气、氮气。 4.2.2氩气纯度应不小于99.999%，符合GB/T4842的规定；氮气纯度应不小于99.999%，符合 GB/T8979的规定。 4.3 除碱金属 4.3.1 除碱金属宜选用氯气。 4.3.2 氯气应纯度应不小于99.8%，符合GB5138的规定。 4.3.3 氯气应与氩气、氮气混合使用，含量一般为3%～7%。 4.4过滤 4.4.1过滤介质宜选用泡沫陶瓷过滤片、玻璃丝布及氧化铝球。 4.4.2泡沫陶瓷过滤片应符合附录A的规定，玻璃丝布应符合JC561.1的规定，氧化铝球应符合 JC/T848.1的规定。 4.4.3按照熔体质量的不同要求选用相应过滤精度的过滤方式。 4.4.4铝熔体仅能从过滤介质通过，无其他通道。 4.4.5选用多级过滤方式时，后一级过滤精度大于前一级 3