ICS 27.120.99 F 63 备案号：38350-2013 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T201602012 压水堆核电厂不锈钢水池覆面 施工技术规程 The technical specification for watertight stainless steel liner of PWR nuclear power plant 2012-10-19发布 2013-03-01实施 发布 国家能源局 NB/T20160—2012 目 次 前言 II 范围 1 2 规范性引用文件 3术语和定义 4 基本规定 4.1材料... 4.2人员资格 4.3机具设备， 4.4施工环境， 4.5技术准备 5施工工艺和施工要点 5.1施工工艺 5.2施工要点. 5 6其它质量要求 10 6.1母材缺陷要求 10 6.2尺寸公差 10 6.3覆面清洁度 10 7成品保护与标识、包装和储存运输 11 8 质量记录 11 附录A（资料性附录） 施工工艺流程图 12 附录B（资料性附录） 酸洗及钝化推荐配方 15 附录C（资料性附录） 射线检测探伤通道焊接接头推荐示意图， 16 附录D（资料性附录） 不锈钢墙体防尘漆系统技术条件。 17 NB/T20160—2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准起草单位：中国核工业华兴建设有限公司、中广核工程有限公司。 本标准主要起草人：陈勇、沈志诚、张吉斌、魏建国、肖吕云、钟华、邓天红、郭俊营。 II NB/T20160-2012 压水堆核电厂不锈钢水池覆面 施工技术规程 1范围 本标准规定了压水堆核电厂不锈钢水池覆面预制、安装的通用技术要求。 本标准适用于压水堆核电厂不锈钢水池覆面施工。 2规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标 准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 HAF 602 民用核安全设备无损检验人员资格管理规定 HAF 603 民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定 GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 4842 氩气 GB/T 4844.1 工业氢气 GB/T 22795 混凝土用膨胀型锚栓形式与尺寸 NB/T 20001 压水堆核电厂核岛机械设备制造规范 NB/T 20002 核电厂核岛机械设备焊接规范 NB/T 20003 核电厂核岛机械设备无损检测 NB/T 20007 压水堆核电厂用不锈钢 NB/T 20009 压水堆核电厂用焊接材料 JB/T 9185 钨极情性气体保护焊工艺方法 ISO 6848 电弧焊和切割.非自耗钨电极.分类（Arcweldingandcutting-Non-consumable tungsten electrodes - Classification) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 不锈钢水池覆面watertightstainlesssteelliner 为保证水池的密封性，在混凝土内壁铺设的不锈钢衬里结构；水池通常用于燃料组件或乏燃料组件 的装载、转运、临时存储。 1 NB/T20160—2012 3. 2 水池水密封试验watertightnesstest 水池充满除盐水，静置足够时间，检查水池的密封性。 3. 3 子模块sub-module 由钢板、型材及螺柱焊钉组合而成的结构体。 3. 4 模块组件sub-assembly 由若干子模块组合在一起形成的一个大的结构体。 3. 5 箱体式模块tankmodule 由不锈钢板、支撑结构焊接组合而成的箱式构件。 3. 6 墙体式模块wallmodule 由钢板、型材及锚固结构件焊接组合而成的，并能作为混凝土浇筑模板的，类似板状的不锈钢覆面 部件。 4基本规定 4.1材料 4.1.1＇钢材 4.1.1.1不锈钢覆面材质通常包括奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢，按照标准NB/T20007 或相关设计文件的要求采购，常用的型号有：022Cr19Ni9（304L）、022Cr17Ni14Mo2（316L）和32101 型等。 4.1.1.2与水池介质接触面的不锈钢覆面板介质接触表面的加工要求：冷轧板表面加工质量应满足 GB/T3280中No.2B要求；热轧钢板表面加工质量应满足GB/T4237中1D要求。 4.1.1.3所有接触池水的部件，其钻含量宜控制在0.15%以内，并不应大于0.20%；硼含量不大于 0.0020%（熔炼分析不大于0.0015%）；材料的种类包括：钢板、钢管、半成品件和型钢、锻件等。 4.1.1.4材料应按材质、规格和使用部位进行领用和堆放，堆放时应放置醒目的标识牌，标识内容至 少应包括材质、规格、使用部位等重要信息。 4.1.1.5采购文件要求。不锈钢制品订货时，须编制采购技术规范，采购技术应包括但不限于以下内 容： a) 订货数量； b) 制品形状； c) 公称尺寸； d) 尺寸公差或重量误差； 型号及牌号。 e) 4.1.1.6 制造文件要求。不锈钢制造商在开始制造前应制订并提交包括以下内容的制造程序： a) 钢的冶炼方式： b) 钢锭的重量和类型； c) 主要热加工操作特性； 钢锭头、尾切除百分比； 2 NB/T20160—2012 e) 在钢锭中的位置，特别是钢板相对于钢锭轴线的最终轧制方向； 主要轧制方向： f) 主要冷加工操作特性（用于冷精整钢板）： 中间热处理和最终力学性能热处理方式； i) 带有验收试验用试料位置的图； j）在试料上截取试样的平面图： k) 热处理状态和交货状态； 1）必须按时间先后为序，列出热处理、取样、无损检验等各个操作过程。 对于厚度小于80mm的钢板，上述制造过程中的b）、c）和d）三条不要求。 对于锻件或轧件型材和半成品件，上述制造过程只需考虑a）、b）、d）、h）、j）和1)。 对于锻件和冲压件只需要考虑h）、i）、j）以及锻造件和冲压件的零件图、零件力学性能热处理 后的外形图。 对于无缝钢管只需按照1）的要求进行相关检验。 4.1.2焊接材料 不锈钢覆面的焊接材料应与母材匹配，其性能不低于母材的性能，按照NB/T20009或相关设计文件 的要求采购；常用的焊接材料型号，焊条有：E308L、E309L、E316L型和E2209型；惰性气体保护焊用焊 丝有ER308L、ER309L和ER316L型；焊接材料的技术指标由设计决定，通常需要控制硫、磷、钴等元素含 量、铁素体含量和断后延伸率。： 4.1.3辅助材料 4.1.3.1酸洗、：钝化溶液可参考附录B的要求现场配制，或采购合格厂商的产品。 4.1.3.2胶带及防护漆。与不锈钢制品直接接触的胶带及防护漆应符合以下要求： a）卤素或硫含量应小于0.10%（重量百分比）； b）氯化物和氟化物的溶解过滤分离量分别小于15ppm和10ppm。 4.1.3.3液体渗透检验用品。用于不锈钢制品表面的液体渗透检验用品中的氯化物和硫的含量均不超 过200ppm。 4.1.3.4保护材料、包装材料。与不锈钢制品直接接触的保护材料、包装材料应符合以下要求： a）卤素或硫含量应小于0.10%（重量百分比）； b)多 氮化物和氟化物的溶解过滤分离量都应小于50ppm。 4.1.3.5布料。擦拭工件用布料应采用白色、干净、不起毛的非合成织物。 4.1.3.6 试验用水质要求应避照NB/T2000111.6.2的规定。 4.1.3.7 氟气。不锈钢焊接用氩气纯度至少为99.99%，应符合GB/T4842的规定。 4.1.3.8 氢气。不锈钢焊接用氢气应符合GB/T4844.1的规定。 4.1.3.9电极。钨极氙弧焊工艺中所用电极，应按照IS06848采用无放射性污染的电极，如铈钨电极。 4.1.3.10膨胀螺栓。膨胀螺栓应选用201、304、316等与覆面材料相近似的不锈钢材质制造；外形尺 寸满足GB/T22795或相关设计文件的要求。 4.2人员资格 4.2.1焊工及焊接操作工 焊工及焊接操作工的资格评定应按照HAF603的规定进行培训、考核及取证。 4.2.2无损检测人员 3 NB/T20160—2012 凡从事无损检测的人员应符合HAF602的要求。 4.3机具设备 4.3.1一般要求 4.3.1.1机具设备应按照国家标准规范进行标定并在有效期内；焊机标定周期为6个月。 应专用，不得加工碳钢制品；不锈钢制品如被铁素体污染，应采取适宜的措施去除污染的影响。 4.3.1.3对于碳钢材质的装卸设备和吊具，应尽可能对不锈钢接触部位进行不锈钢包裘或堆焊不锈钢 层，需轻微矫正的加工件宜采用木锤矫正。 4.3.2热切割工具 采用等离子切割机等热加工设备时应去除热影响区。 4.3.3机械加工工具 4.3.3.1机械切削加工宜采用碳化钨工具。 4.3.3.2砂轮、抛光片宜采用铝基无铁材质。 4.3.3.3手工装配宜采用不锈钢或铬钒钢工具。 4.4施工环境 4.4.1不锈钢材料存储满足NB/T2000111.6.4.4规定的II级存放区，并应满足NB/T2000111.4.3 防污染的要求；焊接材料的存放应满足NB/T20002.6的要求。 4.4.2加工车间应按NB/T2000111.2.2.2的规定划分工