ICS 97.200 QB 分类号：Y56 备案号：46775-2014 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4726-2014 钓鱼竿配件 导眼轮座卡箍 Fishing rods accessories Guides Reel seat Clamp 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4726-2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国文体用品标准化中心归口。 本标准主要起草单位：威海兴泰金属制造有限公司、扬州久扬渔具有限公司。 本标准参加起草单位：威海光威集团有限责任公司、威海市亚美渔具有限公司、宁波市北仑海伯精 密机械制造有限公司、威海市威波渔具有限公司。 本标准主要起草人：姜英杰、袁敬民、陈卫平、李俊三、陈岳、武海云、初光华。 QB/T4726-2014 钓鱼竿配件导眼轮座卡箍 1范围 本标准规定了钓鱼竿导眼、钓鱼竿轮座、钓鱼竿卡箍的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验 规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于钓鱼竿配件导眼、轮座、卡箍。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T1958产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T16534 精细陶瓷室温硬度试验方法 GB/T25995 精细陶瓷密度和显气孔率试验方法 QB/T1476-2004钓鱼竿 QB/T3821 轻工产品金属镀层的结合强度测试方法 QB/T3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验（NSS）法 QB/T3832 轻工产品金属镀层耐腐蚀试验结果的评价 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 导眼guides 装配在钓鱼竿上对钓线限位和导向的部件，包括导眼支架、导眼内置环圈、导眼内置环、减震环（可 无）。 3. 2 导眼支架frameofguide 与竿体直接相连接，固定导眼内置环圈的零件。 3.3 导眼内置环built-inringofguide 安装在减震环或镶嵌在导眼内置环圈内，对钓线进行保护的零件。 3. 4 减震环shockring 安装在导眼内置环圈内，将支架和导眼内置环安装在一起，释放支架与导眼内置环应力的环状塑料 件。 QB/T47262014 3.5 管箍pipeMaop 安装在导眼支架上的金属或塑料管式零件 3. 6 导眼内置环圈thecircleofpbuilt-inyringofguide 安装在导眼支架上固定导眼内置环或减震环的金属圆圈 3.7 轮座 teel seat 装配在钓鱼竿上，对鱼线轮起固定作用的部件 3.8 卡箍 elamp 安装在竿体上，对竿体起固定、保护及装饰作用的零件， 4分类 4.1导眼 4.1.1按装配在钓鱼竿上的位置不同分为顶导眼、竿体导眼，其中竿体导眼分为固定竿体导眼和活动 竿体导眼， 见图1。 山 b）固定竿体导眼 ）活动竿体导眼 a）顶导眼 图十顶导眼和竿体导眼示意图 4.1.2按导眼支架形状不同分为：捆绑式导眼（单脚捆绑式导眼和双脚捆绑式导眼）、粘接式导眼（单 脚粘接式导眼和双脚粘接式导眼），见图2 c)单脚粘接式导眼 d）双脚粘接式导眼 单脚捆绑式导眼 b）双脚捆绑式导眼 a 图2 捆绑式导眼和粘接式导眼示意图 4.1.3按固定导眼内置环的方式不同分为：有减震环导眼和无减震环导眼，见图3。 2 QB/T4726—2014 内置环圆 内登环阁 减爱环 内盈球 支架 内置环 管教 ）有减震环导眼 b)无减震环导眼 图3有减震环导眼和无减震环导眼示意图 4.1.4按导眼内置环材质不同分为：金属内置环 陶瓷内置环等， 其中陶瓷内置环又分为氧化钛瓷 环、氧化瓷环、氧化锆瓷环氮化硅瓷环等。 4.1.5按导眼支架内径尺寸可分为4#、5#6#、 、8#、10#、12#、16#、20#、25#、30#40#、50#， 参见附录A 4.2轮座 4.2.1 按结构不同分为：管式轮座与板式轮座，见图4。 a)管式轮座 b)板式轮座 图4管式轮座和板式轮座示意图 4.2.2按材质不同分为：塑料轮座、金属轮座和木质轮座等。 4.3卡箍 按材质不同分为：金属卡箍和非金属卡箍。 5要求 5.1通用要求 5.1.1 外观 5. 1.1. 1 表面应光洁，无毛刺划伤、碰伤、疤点等缺陷。 5.1.1. 2 漆膜或镀层应均匀一致，不应有起皮、起泡、针孔、辆皮或缺损等缺陷。 5. 1.1. 3 焊接处焊点应平整，不应有璀焊、开焊和漏焊等缺陷。 5.1.1. 4 塑料配件外观不应有熔接痕及飞边、毛刺、划痕等缺陷。 5.1.1.5 木质性应无变形、裂、毛刺、划痕等缺陷。 5.1.1. 6 金属件表面应光亮，无划伤、斑点等缺陷。 5.1.1.7 陶瓷件应光滑、色泽一致，不应有裂纹、破碎等缺陷。 5.1.1. 8 组装的成品各配件位置应准确，不应有歪斜、扭曲变形等缺陷。 5.1.1. 9 同一种类产品或同一批次产品表面不应有明显的色差。 3 QB/T4726—2014 5.1.2涂层质量 5.1.2.1 涂层硬度不应低于3H。 5.1.2.2涂层耐腐蚀性能不应低于2级。 5.1.3金属镀层质量 镀层与基体应结合牢固，外表面应光洁、平滑，不应有斑点、起皮、脱落等缺陷。 5.1.3.1 5.1.3.2 镀层耐腐蚀性能不应低于6级。 5.2导眼 5.2.1 导眼支架尺寸允差 见图5，其允差应符合表1的规定。 商 前端厚度 脚长 磨脚角度 双腿跨度 图5 导眼支架尺寸示意图 表1 导眼支架尺寸允差 允差 项 目 内径尺寸：4#～8# 内径尺寸：10#～20# 内径尺寸：25#～50# 前端厚/mm 0.10~0.20 0.15~0.25 0.20~0.30 磨 脚 角度/（°) 10~15 ±1.0 ±1.5 高度/mm ±0.8 ±1.2 ±1.5 ±2.0 双腿跨度/mm ± 1.0 脚长/mm 5.2.2 管箍尺寸允差 应符合表2的规定。 单位为毫米 表2 管箍尺寸允差 允差 项 目 圆度 0.08 端面对轴线垂直度 0.15 长度 ±0.20 固定导眼 ±0.10 内 径 活动导眼 ±0.03 4 QB/T4726—2014 5.2.3导眼角度范围 5.2.3.1捆绑式导眼 导眼内置环端面与平面夹角应为70°～90°，见图6。 70°~90° 70°~90° a）单腿导眼角度范围 b)双腿导眼角度范围 图6捆绑式导眼角度范围 5.2.3.2顶导眼 导眼内置环端面与管箍轴线夹角应为65°～90°，只许前倾，见图7。 65°~90° 图7顶导眼角度范围 5.2.3.3粘接式导眼 导眼内置环端面与管箍轴心线夹角应为85°～90°，见图8。 85°~900 85°~90° a）单脚粘接式导眼 b)双脚粘接式导眼 图8 导眼内置环端面与管箍轴心线夹角 5