QB ICS 97.180 分类号：Y50 备案号：46779-2014 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4730-2014 文具剪刀 Stationeryscissors 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4730-2014 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国文体用品标准化中心归口。 本标准负责起草单位：三木控股集团有限公司、阳江市永恒实业有限公司、福建新代实业有限公司、 得力集团有限公司。 本标准参加起草单位：杭州爱华文具有限公司、广东联众文具有限公司、广博集团股份有限公司、 深圳市齐心文具股份有限公司、东莞市智高文具有限公司。 本标准主要起草人：仇如叶、陈祥湛、郑成、储伟东、漏国军、李艳丽、徐腾、康红兵、周尧臣。 QB/T4730-2014 文具剪刀 1范围 本标准规定了文具剪刀的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于在办公和学习中使用的剪刀。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191一2008包装储运图示标志（ISO780:1997，MOD） GB/T1910新闻纸（GB/T1910—2006，JCPA10-1998，NEQ） GB/T1911 拷贝纸 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2012，ISO2859-1:1999，IDT) GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 6543 包装运输用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 QB/T3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀性试验方法 中性盐雾试验（NSS）法 QB/T3832 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 文具剪刀stationeryscissors 剪尖具有一定圆弧且适合于办公和学习使用的剪刀。 4分类 4.1文具剪刀按照剪切刃的材料分为金属文具剪刀和非金属文具剪刀。 4.2文具剪刀按照剪切效果分为直边型文具剪刀和花边型文具剪刀，见图1示意。 QB/T47302014 里口面 外口面锦红 剪辆 黑白面 剪锅 花边型 ）直边型 图1文具剪刀示意图 5要求 5.1外观 5.1.1 剪体应平整、无翘曲现象，商标字迹应清晰、端正。 塑料剪柄应色泽均匀、无明显色差，表面本应有飞边、毛刺等缺陷。 5.1.2 5.1.3 铆钉无开裂现象。 5.2剪切性能 各类型文具剪刀的剪切性能见表1要求 表1 剪切性能 要求 非金属文具粤刀 序号 项目 金属文具剪刀 直边型 花边型 直边型 花边型 刃口硬度 ≥HRC46 1 两刃口硬度差 ≤HRC4 / / 剪片厚度>1.5mm ≥>5 3 剪切张数/张 ≥1 剪片原度≤1.5mm ≥3 尊切寿命/次 4 4000 5.3 剪切效果 5.3.1 剪刀开合应灵活、顺畅。 5.3.2 刃口剪切锋秋、无缺口、反锋，纸张剪切面整齐、形状完整，无起毛，不咬口。 5.4耐腐蚀性 文具剪刀的金属镀层或金属表皮材料的耐腐蚀性不应小于6级 5.5跌落性能 金属文具剪刀经跌落试验后，试样各部位不应有破损、变形等妨碍使用的异常情况。 QB/T4730—2014 5.6安全 5.6.1文具剪办在闭合时刃口不应超过另一剪片的背部，如图2a)所示。 5.6.2文具剪刀在闲合时剪尖不应有外露的情况，如图a)、b）所示。 5.6.3文具剪刀在闭命时两剪片的高度差小于03mm， 如图2c)所示。 <0.3mtm 刃口背都 剪尖 刃口 剪尖外露 两剪片高度差 a）刃口超过另 剪片背部 图2安全示意 6试验方法 本试验中所使用的新闻纸应符合GB/T1910的要求：拷贝纸应符合GB/T1Q11的要 6.1外观 感官检测。 6.2剪切性能 6.2.1刃口硬度 用标准块矫正后的表面洛氏硬度计对直边型金属文具剪刀刃口的测试工作台面积进行测定。读数按 硬度换算表，/查出洛氏HRC硬度值，应符合表1要求 6.2.2两口硬度差 按6.2.进行试验分别在刃长的前部、中部、后部测定，测试值换算成洛氏硬度值，取两刃口面硬 度的算术平均值，两平均硬度之差应符合表1要求。 6.2.3剪切张数 用文真剪刀试剪普通51g/m新闻纸，剪切张数应符合表1要求，剪切顺畅，剪切形状完整，不咬口。 6.2.4剪切寿命 在正面情况下，用真边型金属文具剪刀试剪两张51g/m²新闻纸2000次，再试剪1张17g/m²拷贝 纸1次；然后再反向用直边型金属文具剪刀试剪两张51g/m²新闻纸2000次，再试剪117g/m²拷贝 纸1次。要求剪切顺畅，剪切形状完整，不咬口。 6.3剪切效果 6.3.1感官检测，应符合5.3.1的要求。 6.3.2试剪1张51g/m²新隔纸，应符合5.3.2的要求。 3 QB/T4730—2014 6.4耐腐蚀性 金属镀层或金属表皮材料的耐腐蚀试验按照QB/T3826进行，喷雾周期为6h，结果按QB/T3832进 行评定。 6.5跌落试验 在混凝土地面上放1块厚度约为30mm、表面平整的柳安木板，分别让直边型金属文具剪刀和柳安 木板面保持平行、剪尖向上、剪尖向下，从1m的高度自然落下各1次，检查有无破损、变形，各部位有 无出现妨碍使用的异常情况。 注：花边型金属文具剪刀不适用。 6.6安全 感官和相应精度的量具检测。 7检验规则 7.1检验分类 产品检验分交收检验和型式检验。 7.2交收检验 7.2.1每批产品应经生产厂质检部门按本标准进行检验，合格后的产品应签发合格标志方可出厂。 7.2.2交收检验按GB/T2828.1规定执行，采用正常检查一次抽样方案，其检验项目、不合格品分类、 检查水平及合格质量水平（AQL）见表2。 表2交收检验 接收质量限 不合格品分类 检验项目 要求 试验方法 检查水平 (TOV) 剪切张数 5.2表1序3 6.2.3 B 4.0 剪切效果 5.3 6.3 S-3 c 外观 5.1 6.1 6.5 7.2.3 经检验拒收的批可由制造厂重新分类或修整后提交重检。 7.3型式检验 7. 3. 1 型式检验的样本应在交收检验合格批中随机抽取。 7. 3. 2 正常生产时应每6个月进行1次型式检验。有下列情况之一时也应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时： c) 产品长期停产后，恢复生产时： (P 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.3.3 型式检验按GB/T2829规定执行，采用判别水平I的一次抽样方案。其不合格品分类、检验项目、 要求、试验方法、不合格质量水平（RQL值）按表3的规定，样本大小为5个。 表3型式检验 不合格品分类 检验项目 要求 检验方法 不合格质量水平（RQL） 刃口硬度 5.2表1序1 6.2.1 B 40 两刃口硬度差 5.2表1序2 6.2.2 4 QB/T4730—2014 表3（续) 不合格品分类 检验项目 要求 检验方法 不合格质量水平（RQL） 剪切寿命 5.2表1序4 6.2.4 耐腐蚀性 5.4 6.4 B 40 跌落性能 5.5 6.5 安全 5.6 6.6 7.3.4型式检验的合格性判断与检验后不合格的处置均按GB/T2829中4.11、4.12执行。 8标志、包装、运输、贮存 8.1标志 产品或包装上应有产品名称、生产企业名称、地址、产品型号、商标、执行标准编号等。 8.2包装 包装应牢固。包装应有产品名称、企业名称、地址、商标、货号、数量、毛重、体积、生产日期或 批号。纸箱图示标志应符合GB/T191和GB/T6543的要求。 8.3运输 运输过程中装卸应小心轻放，严禁雨淋、重压，防止日晒、受潮。 8.4贮存 8.4.1产品应贮存在通风、干燥的库房中，产品应距地面150mm以上。 8.4.2产品严禁与酸、碱及其他腐蚀性物质同仓库贮存。 5