ICS 97.180 QB 分类号：Y89 备案号：46788-2014 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4739-2014 植绒衣架 Flocked hanger 2014-07-09发布 2014-11-01实施 QB/T4739—2014 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国日用杂品标准化中心归口。 本标准主要起草单位：桂林俏天下家居用品集团有限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站、荔 浦大地木业有限公司、桂林裕祥家居用品有限公司、桂林佰客喜家居用品有限责任公司、桂林毛嘉工艺 品有限公司、广西桂林华海家居用品有限公司。 本标准主要起草人：李传和、李敏道、张胜春、覃元高、周善茂、毛维亮、蔡传海、魏晓英、王昕 瑶、程小虎。 QB/T4739-2014 植绒衣架 1范围 本标准规定了植绒衣架的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以木材、金属或塑料为基体，表面为植绒工艺的衣架。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T250一2008纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T251-2008纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡 GB/T1931木材含水率测定方法 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T7568.2纺织品 色牢度试验标准贴衬织物第2部分：棉和粘胶纤维 GB/T7568.4 纺织品 色牢度试验聚酯标准贴衬织物规格 QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验（NSS）法 QB/T3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3产品分类 产品按用途分为衣架和裤（裙）架、衣裤组合架；按形式分为封闭式和无下杆式。 4要求 4.1外观 4.1.1架体表面应光滑、清洁、干燥，植绒应均匀、牢固。 4.1.2架体应平整、对称、圆滑、无破损。 4.1.3电镀层及其他涂层应牢固、无剥落，表面应光洁，无毛刺、锈蚀。 4.1.4衣架或裤（裙）架、衣裤组合架配件夹应无错位，卡簧不应外露刺手，开启、夹紧功能可靠。 4.2规格尺寸 产品的高度与跨度应明示在产品上；高度允许偏差应为土2mm；跨度允许偏差应为土5mm。见图 1 。 QB/T4739-2014 6）无下杆式 a）封闭式 说明： 高度： 跨度。 图1规格尺寸 4.3耐腐蚀性能 金属件 1999中规定的4级 电镀件经5.3试验后， 4.4强度 4.4.1 下杆强度 经5.4.1试验后，产品不应出现脱落、断裂、变形现象。 4.4.2挂钩与整体强度 以及衣钩和架体明显变形现象。 经5.4.2试验后，产品不应出现衣钩脱落，结合处、架体断裂， 4.5配件夹夹着性能 配件夹夹持力不应小于10N 4.5.1 4.5.2配件夹经5 5.2试验后不应失效，且夹持力不应小于7 4.6木材含水率 木材含水 不应大于15% 4.7植绒面 4.7.1植 线面色差不应低于GB/T250-2008规定的4级。 4.7.2 植 绒面经5.7.2试验后， 沾色等级不应低于GB/T251-2008规定的3/4级，且不应出现明显掉 绒现象。 5 试验方 法 5.1外观 目测并用手感进行检验 5.2规格尺寸 采用分度值为0.5mm的钢直尺进行测量 5.3耐腐蚀性能 5.3.1金属镀层按QB/T3826的中性盐雾试验（NSS）法进行试验 采用QB/T3832-1999规定的方法进行评定，考核面至少应为0.01m。 5.3.2 5.3.3 检查腐蚀点：计算腐蚀率和评级按QB/T3832-1999规定进行。 QB/T4739-2014 5.4强度 5.4.1下杆强度 如图2所示，下杆为塑料材质的衣架上对称悬挂两个质量为1.0kg的码，下杆为木质、金属材质 的衣架上对称悬挂两个质量为1.5kg的码，保持5min， 取下码，目测检查。 / 图2下杆强度 5.4.2挂钩与整体强度 如图3所示，在基体为塑料材质的衣架上对称悬挂两个质量为1.5kg的码，基体为木质、金属材 质的衣架上对称悬挂两个质量为3.0kg的码，保持5min，取下码目测检查。 a)封闭式 b）无下杆式 图3挂钩与整体强度 5.5配件夹夹着性能 5.5.1用符合GB/T7568.4规定的纯聚酯平纹织物，裁成宽15mm长60mm、厚5mm的试条，将 试条伸入夹内20mm并夹住，试条另一端与测力计连接，然后将试条从夹内拉出，并记下拉出力值。 5.5.2以张开、闭合为1次，开合频率为20次/min~25次/min，试验200次后按5.5.1的方法测试拉 出力值。 5.6木材含水率 按GB/T1931的规定或用木材水分测定仪进行测试，有争议时，以GB/T1931规定的方法仲裁。 QB/T4739-2014 5.7 植绒面 5.7.1按GB/T250一2008规定的方法进行评定。 5.7.2用GB/T7568.2规定的标准贴衬织物棉布，在植绒面用力往返擦拭10次后评定级别，并观察是 否有明显掉绒现象。 6检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1凡提出交货的产品均应进行出厂检验。产品应经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方可 出厂，并附有检验合格标志。 6.1.2出厂检验采用GB/T2828.1一2012中一般检验水平1的正常检查一次抽样方案，检验项目、要 求、试验方法、接收质量限（AQL值）见表1。 出厂检验 试验方法 AQL值 要求 序号 检验项目 5.1 外观 4.1 1 10 5.2 规格尺寸 4.2 2 6.2型式检验 6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，对批量产品进行抽样检验，每12个月至少进行1次； d）产品停产6个月以上，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： f）国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。 6.2.2 型式检验的样本应从经过出厂检验的合格批中抽取，采用GB/T2829一2002判别水平I的一次 抽样方案，检验项目、要求、试验方法、不合格分类、不合格质量水平（RQL值）、样本大小及判定 数组见表2。 表2 型式检验 判定数组 RQL值 样本大小 试验方法 不合格分类 检验项目 要 求 序 Ac Re 号 4.1 5.1 外观 1 2 1 c 65 3 5.2 规格尺寸 4.2 2 强度 4.4 5.4 3 4.5 5.5 4 配件夹夹着性能 0 - B 30 en 木材含水率 4.6 5.6 5 植绒面 4.7 5.7 6 6.2.3 耐腐蚀性能应符合4.3的要求，否则判定为不合格。 6.2.4 有一项不合格判定为型式检验不合格。 QB/T4739-2014 7标志、包装、运输、购存 7.1标志 7.1.1产品上应标有以下内容： a）产品名称； b）生产厂厂名、厂址； c）产品执行标准编号； d）产品质量检验合格标志； e）商标； f）材质（基体）； g）规格尺寸。 7.1.2产品包装箱应有以下内容： a）产品名称： b）生产厂厂名、厂址； c）商标； d）规格尺寸； e）数量； f）包装标志：应符合GB/T191的规定。 7.2包装 产品包装应牢固，无破损， 能防潮、防挤压。 7.3运输 产品搬运时应轻装、轻卸，严禁重压，避免剧烈碰撞、潮湿、日晒、雨淋。 7.4贮存 产品应存放在干燥、通风处的仓库内，且不可与腐蚀性物体接触。