ICS 83.100 QB 分类号：G32 备案号：52177-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4879-2015 挤出聚丙烯发泡片材 Extruded polypropylene foam sheet 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 万方数据 QB/T4879-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准起草单位：轻工业塑料加工应用研究所、东莞市峰董塑胶科技有限公司、合肥会通新材料有 限公司。 本标准主要起草人：王向东、刘本刚、张瑞洋、陶慷。 本标准为首次发布。 万方数据 QB/T4879-2015 挤出聚丙烯发泡片材 1范围 本标准规定了挤出聚丙烯发泡片材的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以聚丙烯树脂为主要成分，添加少量添加剂，通过加热挤塑成型而制得具有泡孔结构 的表观密度在200kg/m~800kg/m的非交联单层片材。 本标准不适用于聚丙烯和其他材料构成的复合片材。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1040.2一2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定 GB/T6343—2009 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB/T8811-2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T9341-2008 塑料弯曲性能的测定 GB9685-2008 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 QB/T1130-1991 塑料直角撕裂性能试验方法 QB/T2669-2004 泡沫塑料吸水性试验方法 3分类 3.1类别 挤出聚丙烯发泡片材按表观密度分为I、II、III、IV类，见表1。 表1挤出聚丙烯发泡片材表观密度范围 单位为千克每立方米 类别 表观密度范围 1 200~400 II >400~500 >500~600 IV >600~800 3.2产品标记 3.2.1标记方法 标记顺序：产品名称-类别-产品厚度-本标准编号。 3.2.2标记示例 类别为IV、厚度4mm的聚丙烯挤出发泡片材标记表示为： 挤出聚丙烯发泡片材-IV-4mm-QB/T4879一2015。 1 万方数据 QB/T4879-2015 4 要求 4. 1 外观质量 产品应平整，无夹杂物，颜色均匀，不应有明显影响使用的可见缺陷，如起泡、裂口等。 4.2尺寸和允许偏差 4.2.1厚度 产品厚度的尺寸和允许的偏差如表2所示。 表2 产品的厚度规格及允许的极限偏差 厚度规格/mm 极限偏差/% 0.8 1.2 ±10 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 ±7 4.0 5.0 6.0 ±6 7.0 4.2.2长度和宽度 产品的长度和宽度应当由供需双方达成一致，长度、 宽度方向的允许偏差应以宽度和长度为基准， 平均偏差不大于1%。 4.3 物理力学性能 产品的物理力学性能应符合表3的规定 表3 物理力学性能要求 项 目 单 位 I II II IV 横向 N/cm 260 310 390 500 撕裂强度 纵向 N/cm 200 280 375 460 横向 MPa 3 4 5 7 拉伸强度 纵向 MPa 5 6 7 8 横向 % 25 30 35 35 断裂伸长率 ≥ 纵向 % 30 35 40 40 横向 MPa 30 50 80 120 弯曲模量 纵向 120 140 200 MPa 160 吸水率 ≤ % 0.5 0.4 0.3 0.2 尺寸稳定性 ≤ 长、宽、厚 % 3 2 - 2 万方数据 QB/T4879-2015 4.4卫生指标 用于直接接触食品时，产品的卫生性能应符合GB9688一1988和GB9685一2008的规定。 5试验方法 5.1时效和状态调节 试验样品应自生产之日起在自然条件下放置72h后进行测试。试验前应进行状态调节，除试验方法 中有特殊规定外，试验环境和试样状态调节按GB/T2918一1998中23/50二级环境条件进行，状态调节时 间不应少于8h。 5.2试样制备 除尺寸和外观检验，其他所有试验的所截取的试样与样品边缘的距离不应小于20mm。 5.3尺寸 按照GB/T6342一1996进行测定。厚度取5个点测量结果的算术平均值。长度、宽度分别取5个点测 量结果的最小值。 5.4外观质量 在自然光条件下目测。 5.5表观密度 按照GB/T6343一2009进行测定，试样尺寸（100±1）mm×（100±1）mm×原厚，试样数量3个。 5.6撕裂强度 按照QB/T1130一1991进行测定，应在纵向和横向分别取样，拉伸速率（500土10）mm/min。 5.7拉伸强度、断裂伸长率 按照GB/T1040.2一2006进行测定，选用1A型试样，拉伸速率50mm/min。 5.8弯曲模量 按照GB/T9341一2008进行测定，弯曲速率1mm/min。 5.9吸水率 按照QB/T2669一2004中方法A进行测定，浸水时间24h，试样尺寸（100±1）mm×（100±1）mm× 原厚，试样数量3个。 5.10尺寸稳定性 按照GB/T8811一2008进行测定，试验温度为（110土2）℃，48h后测量。试件尺寸为 （100.0土1.0）mm×（100.0土1.0）mm×原厚。尺寸稳定性取3个试件试验结果绝对值的算术平均值。 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1 出厂检验的检验项目为：尺寸、外观质量、表观密度、横向撕裂强度、纵向撕裂强度、横向拉 伸强度和断裂伸长率、纵向拉伸强度和断裂伸长率。 6.1.2 组批：由同型号树脂、配方、工艺条件所生产的同一规格片材为一批。每批质量不应超过 2000kg. 6.1.3 外观按照GB/T2828.1规定，采用正常检验一次抽样方案，取一般检查水平I、合格质量水平 AQL为6.5，按表4规定。表观密度、横向撕裂强度和纵向撕裂强度在抽取的样本中任选一个样本单位 进行检验。 3 万方数据 QB/T 48792015 表4抽样方案及判定数组 批量范围N 样本大小n 合格判定数Ac 不合格判定数Re 1~8 2 0 9~15 2 0 1 16~25 2 1 26~50 5 1 51~90 5 1 2 91~150 8 2 151~280 13 2 3 281~500 20 3 4 501~1 200 32 5 6 1201~3 200 50 7 8 6.1.4 尺寸、外观质量、表观密度、横向撕裂强度和纵向撕裂强度按第5章规定的试验方法进行检验， 检验结果应符合第4章的规定。如果有不合格指标，应加倍抽样复验，复验结果仍有不合格时，则判该 批产品不合格。 6.2型式检验 6.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型检验； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品质量及性能时； c) 正式生产时，应每12个月进行1次检验； (P 产品长期停产后，恢复生产时； e) 本次出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6. 2. 2 型式检验的检验项目为第4章规定的各项要求。 6. 2. 3 型式检验应随机抽取样品，每项性能测试1块样品，按第5章规定的试验方法切取试件并进行 检验，检验结果应符合第4章的规定。 标志、包装、运输、购存 7 7.1标志 7.1.1 每个包装上应有产品标志，产品标志应包括：产品名称、规格、商标、生产企业名称、详细地 址、生产日期、采用标准编号等，并附有产品合格证。 7.1.2 产品标志以标签形式贴在包装或产品上，标志文字及图案应醒目清晰，易于识别，且具有一定 的耐久性。 7.2包装 产品应用收缩膜或塑料捆扎带等包装，或由供需双方协商。 7.3运输 运输中应远离火源、热源和化学溶剂，避免日光曝晒，风吹雨淋，并应避免受重压和其他机械损伤。 7.4贮存 产品应按类别、规格分别堆放，库房应保持干燥、通风。贮存中应远离火源、热源和化学溶剂，避 免日光曝晒，风吹雨淋，并应避免长期受重压和其他机械损伤。贮存期为自生产之日起2年。 4 万方数据 QB/T 4879-2015 中华人民 共和国 轻工行业标准 挤出聚丙烯发泡片材 QB/T4879-2015 * 中国轻工业出版社出版发行 地址：北京东长安街6号 邮政编码：100740 发行电话：(010)65241695 BZ1702002 网址：http：//www.chlip.com.cn Email:[email protected] 轻工业标准化编辑出版委员会编辑 地址：北京西城区下斜街29号 邮政编码：100053 电话：（ (010)68049923/24/25 * 版权所有 侵权必究 书号：155019·4664 印数：1-200册 定价：18.00元 万方数据