ICS 83.180 G 39 HG 备案号：45257—2014 中华人民共和国化工行业标准 HG/T2406—2014 代替HG/T2406--2002 通用型压敏胶标签 Pressure sensitive adhesives label for general purpose 2014-05-12发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 HG/T2406—2014 前 言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准与HG/T2406一2002《压敏胶标签纸》的主要差异为： 修改了标准名称； -增加了第3章术语以及离型材料和再剥离型的术语（见第3章、3.1、3.2)； -增加了按基材及用途进行分类的方法（见4.1、4.2)； 修改了卷筒压敏胶标签接头要求（见5.3，2002年版的4.4）； 修改了平张压敏胶标签偏斜度要求（见5.4，2002年版的4.5）； 修改了压敏胶标签的物理性能（见5.5，2002年版的4.6）； 增加了压敏胶标签有害物质限量规定（见5.6)； 增加了压敏胶标签物理性能的环形初粘力的测定及试验方法（见6.7.2、附录A）； 增加了再剥离型压敏胶标签的测试要求（见6.9）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会(SAC/TC185)归口。 本标准起草单位：中山富洲胶粘制品有限公司、丰华科技发展有限公司、永一胶粘<中山》有限公 司、上海橡胶制品研究所。 本标准主要起草人：陈湘丽、杜中宝、孙凤贤、程新、王灿、石一峰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： HG/T 2406- 5-1994,HG/T2406--2002。 I HG/T2406—2014 通用型压敏胶标签 1范围 本标准规定了通用型压敏胶标签的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的 要求。 本标准适用于以各类纸张、薄膜为基材，一面均匀涂有压敏胶的通用型压敏胶标签。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T450纸和纸板试样的采取 GB/T451.1--1989 纸和纸板尺寸、偏斜度的测定法 GB/T 27921998 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法 GB/T 4851---1998 压敏胶粘带持粘性试验方法 GB/T4852 压敏胶粘带初粘性试验方法 GB/T7125 -1999 压敏胶粘带和胶粘剂带厚度试验方法 GB/T22396 压敏胶粘制品术语 HG/T 4139 压敏胶粘制品用防粘材料 SN/T2003.1-2005电子电气产品中铅、汞、、六价铬、PBB、PBDE 3术语 GB/T22396 压缴胶粘制品术语及以下术语和定义适合本文件。 3. 1 离型材料 release materials 压敏胶标签基材和压敏胶的保护层，其包含离型纸和离型膜。 3. 2 再剥离型 removable type 一类能顺利且完整地从被贴物上分离开，而且无残胶、无破坏被粘物表面及鬼影现象的压敏胶标签 类型。 4分类 4.1通用型压敏胶标签按基材使用类别可划分为标签纸和标签膜。 4.2通用型压敏胶标签按用途可划分为永久型和再剥离型。 4.3通用型压敏胶标签按胶的物理形态可划分为溶剂型、乳液型和热熔型。 4.4通用型压敏胶标签按形状可划分为卷筒和平张两类。 5要求 5.1外观 5.1.1压胶标签端面齐整，无毛边、无溢胶状况，卷筒应均匀地绕成卷状，无明显的变形及绕卷空隙， 两侧面平整；平张无斜角。 HG/T24062014 5.1.2压敏胶标签表面整洁，无明显脏污、刮痕、折皱、破损、异物等缺陷。 5.1.3压敏胶标签能顺利地从离型材料上分离，无破损现象，同时胶层均匀，无漏胶、薄胶及厚胶等 现象。 5.2卷筒压敏胶标签的宽度允许偏差为士1.0mm，长度允许偏差为0m~1.5m。 5.3卷筒压敏胶标签接头 5.3.1接头外加材料须选择使用厚度不超过0.06mm且正面宽度大于18mm、背面宽度不小于 36mm并具有较强韧性的有色胶粘带。 5.3.2接头要求：接头处材料应平整斜接，无搭接及明显间隙现象，接头个数每400m不得多于1个， 接头间隔、角度及总厚度应符合表1的规定。 表1接头要求 项 目 接头间隔/m 接头角度 接头材料总厚度/mm 内容 ≥20 3°~30° ≤0.12 1 mm。 5.5通用型压敏胶标签物理性能 5.5.1 永久型压敏胶标签物理性能应符合表2的规定。 表2 永久型压敏胶标签物理性能 项 目 标签纸 标签膜 180°剥离强度/（N/25mm） ≥10.0 ≥6. 0 持粘性/h >5 >5 溶剂型、乳液型钢球号/# ≥4 ≥4 斜面滚球法 初粘性 热熔型位移/mm ≤200 002> 环形法/(N/25mm） ≥7. 0 ≥4. 0 离型力/（N/25mm） 0.005~0.20 注：初粘性可根据需求选择斜面滚球法或环形初粘法测试。 5.5.2 再剥离型压敏胶标签物理性能应符合表3的规定。 表3 再剥离型压敏胶标签物理性能 项 目 标签纸 标签膜 180°剥离强度/(N/25mm） 0.5~7 0.2~5 离型力/(N/25mm） 0.005~0.20 通用型压敏胶标签完整地从被贴物上分离开，无残 再剥离性 胶、无破坏测试板表面及鬼影现象 5.6 有害物质限量应符合表4的规定。 表4 压敏胶标签有害物质限量规定 项 目 含量限值/(μg/mL) 4种重金属：铅（Pb)、汞（Hg)、镉（Cd)、六价铬(Cr6+） ≤100 多溴联苯(PBB) ≤1000 多溴二苯醚(PBDE) 000 1> 2 HG/T2406—2014 6试验方法 6.1外观 6.1.1在充足自然、明亮的光线下，距离样品20cm～30cm范围内正视日测。 6.1.2以大约300mm/min的速度揭去基材时，观察基材从离型材料上分离效果及胶层状况。 6.2压敏胶标签的厚度测量按GB/T7125-1999规定的方法进行。 6.3尺寸规格及数量检验按以下规定进行： 6.3.1尺寸规格、偏差检验按GB/T451.1--1989规定的方法进行。 6.3.2数量：平张压敏胶标签手工按张点数，卷筒压敏胶标签采用精度为0.1m的计码器测量。 6.4接头检验按以下规定进行： 6.4.1接头处材料表面状况用目测方法进行，接头角度用量角器按常规方法测量，接头间隔用卷尺测 量，接头个数用目测方法进行。 6.4.2接头处外加材料总厚度用精度不低于0.01mm的量具按GB/T7125--1999规定的方法测量 接头处最大厚度，同时测量接头附近压敏胶标签的平均厚度，两者之差即为接头材料总厚度。接头处外 加材料的宽度用精度不低于1mm的卷尺测量。 6.5180°剥离强度 按GB/T2792--1998规定的方法进行检测。 6.6 6持粘性 按GB/T4851-1998规定的方法进行。 6.7初粘性 6.7.1斜面滚球测试初粘力：溶剂型、乳液型压敏胶标签按GB/T4852A法的规定进行，热熔型压敏 胶标签按GB/T4852B法的规定进行。 6.7.2环形法测试初粘力：按附录A规定的方法测试。 6.8离型力 按HG/T4139规定的方法进行。 6.9 再剥离性 按GB/T2792-1998规定的方法制备好试样，在室温下放置7天，将压敏胶标签从测试板上以 300mm/min的速度分离，检查试样和测试板表面的状况。 6.10有害物质限量 按SN/T2003.1--2005规定的方法进行。 7检验规则 产品质量合格证。 7.2检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验两种。 7.3出厂检验 7.3.1出厂检验项目如下： a) 外观、厚度、尺寸偏差、偏斜度、接头要求； b）180°剥离强度； 初粘性； d) 持粘性； 离型力； e) 3 HG/T2406—2014 f）起翘性。 7.3.2 2出厂检验抽样规则按GB/T450规定的方法进行。 7.4型式检验 7. 4. 1 凡有下列情况之一时，需进行型式检验： a) 正常生产后，配方、工艺变更可能影响产品性能时； b) 停产半年以上恢复生产时； c) 国家质量监督机构或用户提出要求时。 7.4.2 型式检验项目 a) 出厂检验项目； b) 湿热老化后剥离强度。 7.5 判定规则 当各项指标均符合技术要求中的相应规定时，该批产品为合格品。如有一项性能不符合相应规定， 允许加倍取样对该项目进行复检，仍不符合相应规定时，该批产品为不合格品。 7.6验收和仲裁 7.6.1 用户有权按本标准对产品质量进行验收。 8标志、包装、运输、贮存 8.1标志 产品应有产品名称、规格、数量、生产日期和生产企业的标志。 8.2 2包装 压敏胶标签一般采用塑料薄膜或涂塑纸作包装，用有一定强度与刚度的纸箱包装平张材料。 8.3运输 产品在运输过程中需轻拿轻放，避免横放和挤压，防止H晒雨淋，并且不能同挥发性溶剂和腐蚀性 物品混运。 8.4购存 产品应贮存在温度20℃士10℃、相对湿度60%士20%的无挥发性溶剂的场所，贮存环境应干燥 通风、避免阳光直射及受潮，最佳贮存环境温度23℃士2℃、相对湿度50%土5%。 8.4.1切好的卷筒水平存放，平张材料需放置在平整托盘上，以防材料变形。码堆高度不超过2.5m。 8.4.2在符合本标准运输和贮存的条件下，产品自生产之日起，有效期为1年。超过有效期的产品，经 检验合格仍可使用。 HG/T2406—2014 附录A （规范性附录