ICS 71. 100. 01;87.060. 10 G 57 HG 备案号：48534—2015 中华人民共和国化工行业标准 HG/T3417—2014 代替HG/T3417—2008 反应翠蓝K-GL（C.I.反应蓝14) Reactive turquoise blue K-GL (C. I. Reactive blue 14) 2015-06-01实施 2014-12-31发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 3417—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化T.作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准代替HG/T3417—2008《反应翠蓝K-GL（C.I.反应蓝14）》，与HG/T3417—2008相 比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 一增加了测色色光指标（见3.1）； 一修改了有害芳香胺控制要求以及试验方法（见3.1、5.9，2008年版的3.2和5.9）； 一修改了外观评定方法的表述（见5.1，2008年版的5.1）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：江苏远征化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验 中心。 本标准主要起草人：陈田木、董仲生、叶丽丽、王勇。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -HG2-805-1975、ZB/TG57004-1986、HG/T3417—1986、HG/T3417-2002、HG/ T 3417—2008。 1 HG/T3417—2014 反应翠蓝K-GL（C.I.反应蓝14） 1范围 本标准规定了反应翠蓝K-GL（C.I.反应蓝14）产品的要求，采样，试验方法，检验规则以及 标志、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于铜酞菁结构的反应翠蓝K-GL的产品质量控制。 CASRN:12236-85-0 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件， GB/T2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T 2381—2013 染料及染料中间体 不溶物质含量的测定 GB/T2386—2014 染料及染料中间体 水分的测定 GB/T 2387—2013 反应染料 色光和强度的测定 GB/T2390 染料 pH值的测定 GB/T 3671.1- —1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定（idtIS）105-Z07：1995） GB/T3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度（modIS(）105-X12：2001） GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度（m0dIS(）105-C102006） GB/T 3922--2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度（eqvIS(）105-E04：1994） GB/T4841.32006 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度（eqvIS(）105-X11:1994) GB/T6678—2003 化T.产品采样总则 GB/T6688—2008 染料 相对强度和色差的测定 仪器法 GB/T6693-2009 染料 粉尘飞扬性的测定（modIS(）105-Z05：1996） GB/T8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧（m0dIS(）105-B02：1994） GB/T8433—1998 纺织品 色牢度试验 耐氯化水色牢度 （游泳池水）（eqvIS(）105-E03： 1994) GB/T14576—2009 纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度 （m0dIS0105-B07:2009) GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定 GB/T24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定 3要求 3.1反应翠蓝K-GL的质量要求应符合表1的规定。 1 HG/T3417—2014 表 1 反应翠蓝K-GL的质量要求 项 日 指 标 试验方法 (1) 外观 灰蓝色均勾粉末 5. 1 (2) 强度（为标准品的）/分 100 5. 2 日测 近似～微 5. 2 测色（D65光源）"： (3) 色光（与标准品） DE 0. 50 5. 2 DC 0.30~0.30 DH 0.30~0.30 (4) 水分质量分数/% 7. 0 5. 3 (5) 水不溶物质量分数/% 0. 5 5. 4 (6) pH值 5.5~7.0 5. 5 (7) 溶解度（50℃)/（g/L) 120 5. 6 (8) 防尘性/级 ≥ 3 5. 7 (9) 周色率/% 60 5. 8 (10) 有害芳香胺 符合GB19601和GB/T24101的标准要求 5. 9 (11) 重金属元素 符合GB20814的标准要求（铜除外） 5. 10 供需双方协商决定是否控制测色色光指标。 3. 2 反应翠蓝K-GL在棉织物上的色牢度按5.11测定，应不低于表2的规定。 表2 反应翠蓝K-GL在棉织物上的色牢度 耐 耐光（氙弧） 耐 皂 洗 汗 渍 耐热压 耐氯化 染色深度 耐汗光 耐摩擦 3. S6 酸 碱 200℃ 水有 效氟 变色 棉沾 粘沾 变色 棉 毛沾 变 棉 变色 毛沾 酸 碱 十 色 湿 沾 (4 h后) 50 mg/L 1/3 4 -5 s~t 4~5 t~8 ~ t~s +~5 1~2 + 注：15g/L轧染深度相当于1/3染色标准深度。 4 采样 以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6 的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分 采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好 的容器中，其上粘贴标签、注明产品名称、产品批号、生产厂名称、取样日期、取样地点。一个供检 验，另一个保存备查。 试验方法 5 5. 1 外观的评定 在自然北光下目视评定 2 HG/T3417—2014 5.2色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件 染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定， 染色按GB/T2387一2013中6.2轧染法的规定进行，轧染深度为20g/L。印花按GB/T2387一 2013中6.3的规定进行，印花深度为2%（质量分数）。 5.2.2轧染法（仲裁检验方法） 5.2.2.1轧染液配方 轧染液配方如表3所示。 表3轧染液配方 染样编号和轧染液中各组分的量 轧染液组成 1 2 3 4 5 染料标准品质量/g 1. 9 2. 0 2. 1 染料样品质量/g 1. 9 2. 0 尿素质量/g + 无水碳酸钠质/g 1 1 1 - 10g/L渗透剂BX溶液体积/mL 20 20 20 20 20 2.5g/L.海藻酸钠溶液体积/mL 80 08 80 80 80 总体积/mL 100 100 100 100 100 5.2.2.2轧染操作 按GB/T2387—2013中6.2.4的规定进行。 5.2.2.3固色 按GB/T2387--2013中6.2.5.1的规定，在0.05MPa压力下加压汽蒸7min。 5.2.2.4皂煮 按GB/T2387—2013中6.2.6的规定进行。 5.2.3印花法 按GB/T2387一2013中6.3的规定进行，印花深度规定为2%（质量分数），采用在0.05MPa 压力下加压汽蒸7min的方法固色。 5.2.4色光和强度的评定 按GB/T2374一2007第7章的有关规定进行。按GB/T6688一2008第6章测定测色色光。 5.3水分的测定 按GB/T2386一2014中3.2烘干法的规定进行。 5.4水不溶物的测定 按GB/T2381一2013中有关水溶性染料的规定进行。 5.5pH值的测定 按GB/T2390的规定进行。 5.6溶解度的测定 按GB/T3671.1一1996的规定进行，溶解温度为50℃±2℃。 5.7 防尘性的测定 按GB/T6693一2009中有关目测法的规定进行。 5.8 固色率的测定 3 HG/T3417—2014 5.8.1仪器和设备 a）天平：感量不大于0.001g。 b）紫外可见分光光度计。 c) 索氏脂肪抽出器。 5.8.2试验方法 5.8.2.1染样准备 按本标准5.2.2.2规定的方法染色，轧染深度为20g/L。把预烘布样分成两份，其中一份作为预 烘布样（试样【），另一份按本标准5.2.2.3的规定进行加压汽蒸，作为固色布样（试样Ⅱ）。 分别称取试样「、试样II各1g左右（精确至0.001g），待用。 5.8.2.2待测溶液的制备 分别把试样「、试样Ⅱ按以下操作流程洗涤处理： 试样在装有60mL冷水的150mL烧杯中浸渍1min，充分搅拌。然后把试样放人预先放置100 mL水的150mL索氏脂肪抽出器中．加热回流，直至回流液无色。取出试样，用少量水冲洗，将有 色液收集到1000mL容量瓶中，冷却到室温，并用水稀释到刻度，待用。 5.8.2.3测定 把上述配制的待测溶液，用水作参比液，用分光光度计在其最大吸收波长 长（约625nm）处分别 测定其光密度值。 5.8.2.4试验结果的表述 试样的固色率以质量分数F计，数值用%表示，按公式（1）计算： E:m ×100 F=10