ICS 71.100.01;87.060.10 HG G 57 备案号：30166—2011 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 3432—2010 代替HG/T3432—2001 酸性红 6B (C.I. 酸性红 35) Acidl red 6B (C. I. Acid red 35) 2010-11-22发布 2011-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T3432-2010 前 本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则 」第1部分：标准的结构和编写》进行编制。 本标准代替HG/T3432—2001《酸性红6B》。 本标准与HG/T3432一2001相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 标准名称修改为《酸性红6B(C.1.酸性红35）》（见标准名称，2001年版的标准名称）； 增加了有害芳香胺的量和重金属元素的量指标和试验方法（见3.2、5.6、5.7)； 增加了产品包装净含量规定（见7.2）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。 本标准起草单位：沈阳化工研究院有限公司。 本标准主要起草人：杨桂芳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -ZBG57025—1990; HG/T3432--1990; HG/T3432--2001。 HG/T3432—2010 酸性红6B(C.I.酸性红35) 1范围 本标准规定了酸性红6B(C.I.酸性红35，酸性红3B)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及 标志、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于酸性红6B的产品质量控制。 结构式： OH NHCOCH: CH NaO,S SO,Na 分子式：C1gH15NNa2O:S2 相对分子质量：523.45（按2007年国际相对原子质量） CASRN:6441-93-6 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T2378—2003 酸性染料染色色光和强度的测定 GB/T2381-2006 染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2383 3染料 筛分细度的测定 GB/T2386—2006 染料及染料中间体水分的测定 GB/T3920—2008 纺织品 色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001） GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006） GB/T3922—1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994） GB/T4841.1—2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T6152—1997 纺织品 色牢度试验耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994) GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T8427—2008 纺织品 色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994) GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定 3要求 3.1外观：暗红色均匀粉末。 3.2酸性红6B的质量要求应符合表1的规定。 HG/T3432—2010 表1酸性红6B的质量要求 项 目 指 标 1.强度（为标准品的)/分 100 2.色光（与标准品） 近似～微 3.水分的质量分数/% 5. 0 4.水不溶物的质量分数/% ≤ 1. 0 5.细度（通过孔径250μm筛残余物的质量分数)/% ≤ 5. 0 6.有害芳香胺的质量分数/(mg/kg) 符合GB19601的标准要求 7.重金属元素的质量分数/(mg/kg) 符合GB20814的标准要求 3. 3 酸性红6B在羊毛织物上的色牢度应不低于表2的规定。 表2酸性红6B在羊毛织物上的色牢度 耐汗渍 耐洗 耐热压 耐摩擦 50℃ 180℃ 染色 酸 碱 耐光 深度 （氙弧） 多 变 棉 变 棉 毛 变 棉 毛 变色 干 湿 色 沾 沾 色 沾 沾 色 沾 沾 (4h后） 4 1/1 3 3~4 2~3 4 4 3 3~4 4 4 注：1.0%(owf)相当于1/1染色标准深度。 4 采样 以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一2003中7.6的 规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分采样， 所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中， 其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。 5试验方法 5.1外观的评定 采用目视评定。 5.2染色色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件 染色时的一般条件应符合GB/T2374—2007的有关规定。染色操作按GB/T2378—2003中6.1 规定的强酸性染色法进行。 染色深度规定为1.0%（owf)，染色用4g毛线（或羊毛凡力丁），染色浴比为1：50。 5.2.2染浴的配制 以一般染色机染色为例，于五个染杯中，按表3规定配制染浴。 2 HG/T3432—2010 表3染浴的配制 单位为毫升 染浴中各组分的体积 染浴组分 1 2 3 4 5 1g/L染料标准品溶液 38 40 42 一 一 1g/L染料样品溶液 38 40 100g/L无水硫酸钠溶液 4 4 4 4 4 10g/L硫酸溶液 8 8 8 8 8 蒸馏水 150 148 146 150 148 5.2.3 染色操作 按GB/T2378一2003表1中的强酸性染色法和6.1.4的规定进行。 5.2.4色光和强度的评定 按GB/T2374—2007中第7章的有关规定进行。 5.3水分的测定 按GB/T2386—2006中3.2烘干法的规定进行。 5.4水不溶物的测定 按GB/T2381一2006中有关水溶性染料的规定进行。 5.5细度的测定 按GB/T2383的规定进行。所用标准筛的孔径为250μm。 5.6有害芳香胺的量的测定 按GB19601的规定进行。 5.7重金属元素的量的测定 按GB20814的规定进行。 5.8在羊毛织物上色牢度的测定 5.8.1一般规定 所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的规定染成1/1染色标准深度。 5.8.2耐摩擦色牢度的测定 耐摩擦色牢度按GB/T3920—2008的规定进行。 5.8.3耐洗色牢度的测定 耐洗色牢度按GB/T3921—2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921-—2008表2中的试验方 法B(2)。 5.8.4耐汗渍色牢度的测定 耐汗渍色牢度按GB/T3922一1995的规定进行。 5.8.5耐热压色牢度的测定 耐热压色牢度按GB/T6152一1997的规定进行，180℃干压（4h后评定）。 5.8.6耐光色牢度的测定 耐光色牢度按GB/T8427-2008的规定进行。 6检验规则 6.1检验分类 本标准3.1、3.2和3.3所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准的3.1和3.2中1～5项 为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行次型式检验。但如有下述 3 HG/T3432—2010 情况需进行型式检验： 新产品最初定型时； 产品异地生产时； c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d) 停产三个月后又恢复生产时； e） 客户提出要求时。 6.2出厂检验 酸性红6B应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出 厂的酸性红6B产品均符合本标准的要求。 6.3复检 如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新 检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。 7标志、标签、包装、运输、贮存 7.1标志、标签 7.1.1标志 酸性红6B的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有： a）产品名称； b) 生产厂名称、地址； 生产日期； c) d）净含量； e）产品质量检验合格证明。 7.1.2标签 产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.2包装 酸性红6B装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg士0.2kg，其他包装可与用 户协商确定。 7.3运输 运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。 7.4贮存 酸性红6B应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。 4