ICS 71. 100.01;87.060.10 HG G 57 备案号：34661—2012 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 3750—2011 代替HG/T3750-2004 还原桃红R(C.I.还原红1) Vat Pink R(C. I. Vat red 1) 2012-07-01实施 2011-12-20发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 3750—2011 前言 本标准依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编制。 本标准代替HG/T3750-2004《还原桃红R普通粉》。 本标准与HG/T3750--2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 标准名称修改为《还原桃红R(C.1.还原红1)》（见标准名称，2004年版的标准名称）； —结构式更正为反式结构（见1，2004年版的1)； -一指标分为普通粉和超细粉两种规格（见第3章的表1，2004年版的3.2）； -—增加了防尘性、重金属元素的量指标和试验方法（见第3章的表1、5.5、5.9）； ：一超细粉增加了扩散性能、大颗粒、悬浮液分散稳定性指标和试验方法（见第3章的表1、5.4、 5.6、5.7); -一增加了轧染方法（适用于超细粉规格）（见5.2.2）； 一增加了耐汗光色牢度指标和试验方法（见第3章的表2和5.10.8）； 一修改了保险粉稀释溶液的配制方法（见5.2.1.3，2004年版的5.2.2.3）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。 本标准起草单位：山西临汾染化(集团)有限责任公司、沈阳化工研究院有限公司。 本标准主要起草人：祁东玲、王勇、孙炳鸽。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -HG/T3750-2004。 I HG/T3750—2011 还原桃红R(C.I.还原红1) 1范围 本标准规定了还原桃红R(C.I.还原红1)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、 包装、运输和贮存。 本标准适用于还原桃红R的产品质量控制。 结构式： CHy CH3. O 分子式：CigH10Cl2O2S2 相对分子质量：393.31（按2007年国际相对原子质量） CAS RN:2379-74-0 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2374- -2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T 2377---2006 还原染料色光和强度的测定 GB/T2383 染料 筛分细度的测定 GB/T3920---2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001） GB/T 3921 2008 纺织品包 色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006） GB/T 3922 -1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994) GB/T 4467--2006 染料悬浮液分散稳定性的测定 GB/T4841.3 -2006 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T 5542 2007 染料 大颗粒的测定单层滤布过滤法 GB/T6152 1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994） GB/T 6678- -2003 化工产品采样总则 GB/T 6693-2009 染料 粉尘飞扬性的测定（idtISO105-Z06：1996） GB/T 7069---1997 纺织品 色牢度试验 耐次氯酸盐漂白色牢度（eqvISO105-N01：1993） GB/T 8427--2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994） GB/T14576 -1993 纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法 GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定 GB/T27597 染料扩散性能的测定 3要求 3.1还原桃红R的质量要求应符合表1的规定。 HG/T3750—2011 表 1 还原桃红R的质量要求 指 标 项目 试验方法 普通粉 超细粉 (1)外观 红色均匀粉末 暗红色均匀粉末或颗粒 5. 1 (2)强度（为标准品的)/分 100 100 5. 2 （3)色光（与标准品） 近似～微 近似～微 5. 2 (4)细度（通过250μm筛的残余物的质量分 1. 0 5. 3 数)/% (5)扩散性能/级 4 5. 4 (6)防尘性/级 3 ≥ 3 5. 5 (7)大颗粒/级 良~优 5. 6 (8)悬浮液分散稳定性/% 90 5. 7 (9)有害芳香胺的质量分数 符合GB19601的标准要求 符合GB19601的标准要求 5.8 符合GB20814的标准要求 符合GB20814的标准要求 (10)重金属元索的质量分数 5. 9 (11)在棉织物上的色牢度/级 不低于本标准3.2要求 不低于本标准3.2要求 5. 10 3. 2 还原桃红R在棉织物上的色牢度按5.10测定，应不低于表2的规定。 表 2 还原桃红R在棉织物上的色牢度 耐汗渍 耐热压 耐次 耐汗光 耐洗95℃ 耐摩擦 染色 耐光 200℃ 氣酸 酸 碱 深度 （氙弧） 盐漂 变色 酸 碱 变色 棉沾 棉沾 毛沾 变色 毛沾 变色 棉沾 毛沾 干 湿 白 4h后 4-5 1/3 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 34 3-4 4 4 5 4 注：3.5%（owf)相当于1/3染色标准深度。 4采样 以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678-2003中7.6的 规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中，用探管从上、中、下三部分采样， 所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中， 其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。 5试验方法 5.1外观的评定 采用目视评定。 5.2色光和强度的测定 5.2.1浸染法（仲裁检验方法） 5.2.1.1染色一般条件 染色的一般条件应符合GB/T23742007的有关规定。 染色用棉布或棉纱：5g，浴比1：40；或用10g棉纱，浴比1：20。染色深度：2%（owf)。 5.2.1.2还原液配制 2 HG/T3750—2011 每升70℃的水中，加人350g/L的氢氧化钠溶液40mL，85%的保险粉10g，充分搅拌溶解配成还 原液。此溶液临用前配制。 5.2.1.3保险粉稀释溶液的配制 每升20℃～30℃的水中加入350g/L的氢氧化钠溶液2mL，85%的保险粉3.5g，充分搅拌溶 解。此溶液应现用现配。 5.2.1.4染浴配方 以5g棉布或棉纱染色为例，染浴配方如表3所示。 如用10g棉纱，表3中染料用量增加一倍。 表3染浴配方 染浴中各组分的基 染浴组成 1 2 3 5 染料标准品的质基/g 0. 095 0 0.100 0 0. 105 0 染料样品的质基/g 0.100 0 0.105 0 无水乙醇的体积/mL 2 2 2 2 2 100g/L渗透剂BX溶液的体积/mL 1 1 1 1 1 还原液的体积/mL 50 50 50 50 50 保险粉稀释溶液的体积/mL 150 150 150 150 150 5.2.1.5还原 采用干缸还原法还原。将称取的染料用渗透剂BX和乙醇调浆后，加入50mL还原液（5.2.1.2）， 于70℃还原10min后每个染缸中补加保险粉稀释溶液（5.2.1.3)150mL。将染浴温度调整到50℃， 待染色。 5.2.1.6染色操作 将预先用蒸馏水沸煮过并甩干的纤维投入染浴中染色，染色过程中应勤加翻动，在翻动过程中不应 使纤维露出液面，在50℃保温染色45min。染毕，取出染样，用水冲洗，然后进行氧化处理。 3.2.1.″氧化 按GB/T2377 2006中6.2.3.1规定的空气氧化的方法进行。 5.2.1.8酸洗 将氧化后的染样充分水洗后，放人每升水中含2mL冰乙酸的溶液中，在室温下处理1min～ 2min，浴比1：20。 5.2.1.9皂煮、干燥 按GB/T23772006中6.2.4的规定进行。 5.2.2轧染法 按GB/T23772006中6.3的规定进行。 5.2.3色光和强度的评定 按GB/T23742007中第7章的有关规定进行。 5.3细度的测定 按GB/T23832 2003规定的方法进行。采用250μm的标准筛。 5.4扩散性能的测定 按GB/T27597的规定进行。 5.5防尘性的测定 3 HG/T3750—2011 按GB/T6693—2009中有关目测法的规定进行。 5. 6 大颗粒 按GB/T5542--2007中5.2的规定进行。 5.7 7悬浮液分散稳定性 按GB/T4467-2006中6.2.2的规定进行。 5.8 3有害芳香胺的量的测定 按GB19601的规定进行。 5. 9 重金属元素的量的测定 按GB20814的规定进行。 5.10在棉织物上色牢度的测定 5.10.1一般规定 所有色牢度的测试样应按GB/T4841.3一2006的规定染成1/3染色标准深度。 5.10.2耐摩擦色牢度的测定 耐