ICS29.035.20 JB K 15 备案号：44068—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10359—2013 代替JB/T10359—2002 空调器室外机用塑料环境技术要求 Environmental technical requirements for plastics of outdoorunitsofairconditioners 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国 机械行业标准 空调器室外机用塑料环境技术要求 JB/T10359—2013 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张·15千字 2014年12月第1版第1次印刷 * 书号：15111·11249 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话：（010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T10359—2013 目 次 前言， 11 范围 1 规范性引用文件 2 技术要求.. 3 4 试验方法和试验条件 4.1i 试验和检测设备及要求， 4.2 试验样品的制备， 4.3 预处理及测试条件. 4.4环境试验. 4.5 性能测试.. 4.6 低温试验. 5检验规则. 表1 室外机用塑料原始性能指标 JB/T10359—2013 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10359—2002《空调器室外机用塑料环境技术要求》，与JB/T10359—2002相比主 要技术变化如下： 删除了引言，并将其中涉及的标准适用范围添加在第1章中； 更新了规范性引用文件； 添加了表1的标题； -将4.1中的“人工气候（氙灯/淋水、紫外/冷凝）加速试验箱”更改为“人工气候老化试验箱 （氙弧灯、荧光紫外灯）”； 处的辐照度为0.5W/（m²·nm）”； 一删除了4.4.2的a）中关于介绍荧光紫外灯原理及灯管使用寿命的部分资料性内容； 候老化试验”： 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会（SAC/TC8）归口。 本标准起草单位：广州电器科学研究院、广州威凯检测技术研究院、广州大学。 本标准起草人：吴倩、陈兰娟、徐忠根。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T10359—2002。 I JB/T10359—2013 空调器室外机用塑料环境技术要求 1范围 本标准规定了空调器室外机（以下简称“室外机”）用塑料耐久性的技术要求、试验方法、检验规 则和评价依据。 本标准适用于室外机的外露塑料结构件。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1040.1—2006 塑料 拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T1040.2—2006 塑料 拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1843-—2008 塑料： 悬臂梁冲击强度的测定 GB/T2423.12008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T9341—2008 塑料弯曲性能的测定 GB/T15596—2009 塑料在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的测定 GB/T16422.21999 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯 GB/T16422.3—1997 塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯 GB/T17037.1—1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条 试样的制备 3技术要求 3.1室外机的塑料结构件表面应光洁、平整、无缩孔、无明显变形、无裂痕等现象，颜色应均匀一致。 3.2室外机的塑料结构件安装尺寸及外形尺寸应符合产品图样的规定，在实际环境条件下应能正常运 行使用。 3.3室外机用塑料应具有一定的力学性能，其原始性能指标应符合表1的规定。 表1室外机用塑料原始性能指标 项目 性能要求 拉伸强度 ≥24.0 MPa 弯曲强度 ≥38.0 MPa 悬臂梁缺口冲击强度 ≥6.0kJ/m² 3.4室外机用塑料制品的颜色应按用户的要求配制，具有良好、稳定的颜色。 3.5室外机用塑料样条（以下简称“试样”）按4.4的规定进行人工气候老化试验后，应符合下列要求： a）试样表面不应出现起泡、龟裂现象，粉化不超过中等变化等级； 1 JB/T10359—2013 b）试样应具有良好的耐候性能，老化试验后，其颜色变化即色差△E<6.0； c）试样老化试验后，拉伸断裂伸长率的保持率≥50%，其他各项性能指标保持率≥70%。 注：性能保持率为老化后相应数据性能值相对于原始性能值的比值。 3.6室外机用塑料和塑料结构件应有一定的耐低温性能，塑料结构件和试样按4.6的规定进行人工低 温试验后，应符合下列要求： a）塑料和塑料结构件应无开裂和明显的变形； b）当低温试验后，缺口冲击强度不低于3.0kJ/m²。 4试验方法和试验条件 4.1试验和检测设备及要求 塑料材料试验和检测设备有人工气候老化试验箱（氙弧灯、荧光紫外灯）、高低温试验箱、拉力试 验机、冲击试验装置、色差计等。这些设备应能满足相应的试验标准要求。 4.2试验样品的制备 4.2.1试验样品（以下简称为试样）分为标准试验样条和零部件样品两种。试样的制备按照GB/T 17037.1一1997规定进行，试样加工时不应受到过分的冲击、挤压和受热。试样表面应光洁、平整、无 收缩变形、无气孔、无裂纹、无分层、无明显杂质和加工损伤等缺陷。 4.2.2各类试样应具有足够的数量，每种试验，试样应不少于6组（每组5件）；零部件试样不少于 2件。 4.2.3 拉伸试样：按GB/T1040.2-2006的1B型试样规定制备。 4.2.4弯曲试样：按GB/T9341一2008的标准试样规定制备。 4.2.5冲击试样：按GB/T1843一2008悬臂梁冲击试验A型缺口试样规定制备。 4.2.6色差试样：制备直径为100mm的圆片。 4.2.7 零部件试样：按实际产品图样注塑成型。 4.3预处理及测试条件 4.3.1预处理条件 试样进行各项试验前应按GB/T2918一1998的要求在下列环境条件预处理24h以上： a）温度：23℃±2℃； b）相对湿度：45%~75%； c）气压：86kPa～106kPa。 4.3.2测试条件 试样应在下述环境条件下进行各项表观、力学性能试验测试： a）温度：23℃±2℃； b）相对湿度：45%~75%； c）气压：86kPa～106kPa。 4.4环境试验 4.4.1氙灯暴露试验 氙灯暴露试验按GB/T16422.2一1999中方法A规定的条件进行，其中氙灯的要求及部分试验条件 2 JB/T10359—2013 的规定如下： a）氙灯：氙灯光谱波长范围从270nm以下的短波紫外区，经可见区直到红外区。进行暴露试验时 氙灯辐射要经过滤光器过滤，以减少紫外短波辐射，并尽可能除去红外辐射，使试样所接受的 氙灯光谱分布与太阳光谱分布相接近。 氙灯和滤光器的使用与更换，应按设备说明书的要求或有关规定进行。 b）试验条件：340nm波长处的辐照度为0.5W/（m²·nm），黑板温度为65℃土3℃，相对湿度为 65%土5%。试验过程中，采用连续光照。 试验用水采用去离子水，喷水周期为18min/102min（喷水时间/不喷水时间）。试验持续时间为 2500h。 4.4.2荧光紫外灯/冷凝暴露试验 荧光紫外灯/冷凝暴露试验按GB/T16422.3一1997规定的条件进行，其中荧光紫外灯的要求及部分 试验条件的规定如下： a）荧光紫外灯：试验采用的荧光紫外灯的波长范围为280nm～315nm，即UV-B波长范围。紫外 灯的使用与更换，应按设备说明书的要求或有关规定进行。 b）试验条件：试验在60℃下光照8h、50℃下冷凝4h为一循环，持续时间为2500h；试验用水 采用去离子水。 4.5性能测试 4.5.1力学性能测试 塑料的力学性能测试包括拉伸强度、拉伸断裂伸长率、弯曲强度、（悬臂梁）缺口冲击强度。 试验样条在人工模拟加速试验后应置于4.3.1规定的条件进行预处理，测试则需在4.3.2规定的环 境下进行。 试样的拉伸试验按GB/T1040.1一2006的试验方法在拉力试验机上进行。 试样的弯曲试验按GB/T9341一2008的试验方法在拉力试验机上进行。 试样的冲击试验按GB/T1843-一2008的试验方法在冲击试验机上进行。 4.5.2外观性能的测试 测量及评定方法如下： a）色差的测量：用干净湿布轻轻擦净样品表面，在4.3.2条件下，在样品表面取平整面较大的位置 （不小于2000mm²）用色差计测量其色差值，取三点平均值。测试采用D6s的光源和角度进行 测试。 b）粉化、龟裂等的评定：按GB/T15596一2009用目测法，然后评定其有无粉化、龟裂、起泡、剥 落等现象。 c）零部件的评定：观察零部件试样在试验后有无裂纹、变形、破损等现象，并评估装机后是否影 响其正常使用。 4.6低温试验 为考核塑料耐低温性能，按GB/T2423.1一2008中温度渐变的方法进行-25℃试验。塑料样条在试 验箱达到稳定温度后保持48h，在同样温度条件下进行缺口冲击试验，检查其缺口冲击强度值