ICS25.120.30 J61 备案号：44126—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11183.22013 密筋式热交换器 第2部分：技术条件 Densemuscle-typeheat-exchanger--Part2:Technicalrequirements 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11183.2—2013 目 次 前言 卫 范围 2规范性引用文件 3技术要求. 3.1 一般要求 3.2外观要求.. 3.3 制造要求， 3.4安装要求 3.5 密筋式热交换器使用性能要求 3.6 安全要求 4试验方法 检验规则. 5.1出厂检验 5.2型式试验.. 6包装、标志与储运 7保用期.. 表1选用钢板的最小厚度 表2热交换器连接法兰所用螺栓规格和数量 表3密筋式热交换器内径 表4密筋式热交热器直径极限偏差及圆度公差 表5安装高度. JB/T11183.2——2013 前言 JB/T11183《密筋式热交换器》分为两个部分： 第1部分：基本参数： 第2部分：技术条件。 本部分为JB/T11183的第2部分。 本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本部分起草单位：青岛中智达环保熔炼设备有限公司、青岛青力环保设备有限公司、青岛汉唐机械 有限公司、青岛金马利重工机械有限公司、青岛聚盛源环保熔炼设备有限公司、青岛炉力环保冲天炉设 备厂、济南铸造锻压机械研究所有限公司。 本部分主要起草人：段金挺、于仁先、于国华、王强会、于昊辰、秦玉祁、卢军。 本部分为首次发布。 ⅡI JB/T11183.22013 密筋式热交换器第2部分：技术条件 1范围 JB/T11183的本部分规定了热风冲天炉用密筋式热交换器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、储运和保用期。 本部分适用于铸造厂热风冲天炉使用的密筋式热交换器。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.1 GB/T985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3098.12000紧固件机械性能螺栓，螺钉和螺柱 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB21501冲天炉与冲天炉加料机安全要求 GB/T22341.2—2008冲天炉第2部分：技术条件 GB/T23570金属切削机床焊接件通用技术条件 GB/T25711 铸造机械通用技术条件 3技术要求 3.1一般要求 3.1.1密筋式热交换器应符合GB/T25711和本部分的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制 造。 3.1.2 交换器下风箱部位。 3.1.3随机技术文件应包含产品使用说明书、产品合格证和装箱单。随机技术文件的编制应符合GB/T 9969的规定。 3.1.4密筋式热交换器所选用的材料、标准件、外购件和锻造、铸造、热处理、机加工、焊接等工艺 性能方面的要求均应符合相关标准及技术文件的规定。 3.1.5密筋式热交换器各紧固件及连接件应防松可靠。 3.1.6密筋式热交换器其空气流道应无泄漏。 3.2外观要求 3.2.1密筋式热交换器表面应光洁、平整，无尖锐棱角和毛刺，对表面凸起不平处应打磨修整。 I JB/T11183.2—2013 3.2.2密筋式热交换器出厂前涂漆应符合有关标准和技术条件要求。 3.3制造要求 3.3.1密筋式热交换器上、下法兰应采用整体切割法兰，法兰与内桶的连接形式，应采取如图1和图2 所示两种形式。 注：一般bz=b+2mm，R≥b2/2. 图2 3.3.2密筋式热交换器应设置热膨胀补偿机构，热膨胀补偿机构应能有效防止因热胀造成的结构损坏。 3.3.3密筋式热交换器及热风管外表面应用耐火保温材料包授。 3.3.4密筋式热交换器内筒及法兰应选用锅炉钢制造，其余应选用力学性能不低于Q235A材料制造。 关键部位选用钢板的最小厚度不应小于表1的规定。 表1选用钢板的最小厚度 熔化率 2 3 5 7 10 th 内筒mm 10 10 12 14 16 连接法兰mm 12 12 14 16 18 3.3.5连接法兰所用螺栓规格和数量不应低于表2的规定，其性能不应低于GB/T3098.1一2000中规定 的4.8级要求。 2 JB/T11183.2—2013 表2 热交换器连接法兰所用螺栓规格和数量 熔化率 2 3 5 7 10 Vh 螺栓规格 M16 M16 M20 M20 M20 螺栓数量 12 12 12 16 16 个 3.3.6 密筋式热交换器下端内径不应低于表3的规定。 表3 密筋式热交换器内径 熔化率 2 3 5 7 10 t/h 内径 600 700 900 mm 0001 1200 3.3.7 连接法兰的直径尺寸偏差应符合GB/T1804一2000中规定的中等m级公差要求的规定。 3.3.8 密筋式热交换器所有焊接件的焊按按头应符合GB/T985.1和GB/T985.2的要求。 3.3.9 密筋式热交换器的焊接质量应符合GB/T23570的要求。 3.3.10 密筋式热交换器直径极限偏差及圆度公差见表4。 表4 密筋式热交热器直径极限偏差及圆度公差 熔化率 3 5 7 10 t/h 直径极限偏差 ±3 ±4 ±4 ±4 ±5 mm 圆度公差 4 4 5 5 6 mm 安装要求 3.4.1 密筋式热交换器安装时，上、下法兰、风管法兰、阀门之间应密封。 3.4.2 密筋式热交换器与炉体各节的连接应牢固、可靠。 3.4.3 密筋式热交换器的上端应留有解决其白身热膨胀的结构与措施。 3.4.4 密筋式热交换器的安装高度不应小丁表5所列数值。 表5安装高度 单位为毫米 换热器内径 $500 $600 $700 $900 $1000 $1200 安装高度 1200 1 300 1400 1 600 1800 2 000 注：安装高度是指密筋式热交换器的下沿距第一排风口之间的距离。 3.5 密筋式热交换器使用性能要求 3.5.1 密筋式热交换器的热风温度不应低于150℃。 3.5.2 密筋式热交换器平均升温速度不少于1.5℃/min。 3.6 安全要求 3.6.1 密筋式热交换器的安全应符合GB21501的要求。 3.6.2 密筋式热交换器的安装、使用、操作应符合GB21501的规定。 3 JB/T11183.2—2013 3.6.3密筋式热交换器保温包覆应严密，不应有高于50℃的金属结构露出保温层。 4试验方法 4.1热风温度检验：冲天炉送风正常熔炼1h后，用温度计或热电偶测温仪测风箱内风温，检测不应 少于3次，每次问隔不应少于30min，取平均值即为热风温度。 4.2送风升温速度检验：从冲天炉正常送风熔炼开始，用温度计或热电偶测温仪测风箱内风温，记录 达到3.5.1温度指标时的时问，按公式（1）计算换热器送风升温速度： U=（T-To）/t.. (1) 式中： U—送风升温速度，单位为摄氏度每分（℃/min）； T额定送风温度，单位为摄氏度（℃）； To——测量时鼓风机入口风温，单位为摄氏度（℃)； 一达到额定送风温度的时问，单位为分（min）。 4.3试炉条件应按GB/T22341.2一2008中4.1的要求进行。 4.4 焊接质量按GB/T23570的规定进行检查。 5检验规则 5.1 出厂检验 5.1.1 每只密筋式热交换器应经制造厂质检部门检验合格，并附有产品质量合格证明书方可出厂。 5.1.2 密筋式热交换器出厂检验项目： a）制作材料； b）结构型式及几何尺寸； c）焊接质量： d）防护材料涂挂质量： e）外购配套件质量； ）外观质量； g）现场安装质量。 5.1.3每只密筋式热交换器出厂随机供应的文件包括： a）产品使用说明书及安装图； b）产品制造质量合格证； c）装箱单； d）备件、附件明细表。 5.2型式试验 5.2.1有下列情况之一时，应进行型式试验： a）新产品或老产品转产的试制定型鉴定： b）正式生产后如结构、材料、制造工艺有较大改变； c）正常生产时应每年进行一次型式试验； d）停产一年以上恢复生产； e）国家质量监督机构提出型式试验要求。 5.2.2型式试验时，每次检验台数是当月批量的10%，但不应少于1台。 4