ICS71.120;83.200 G 95 备案号：44146—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11347—2013 可发性聚苯乙烯泡沫塑料预发机 EPS pre-expandermachine 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11347—2013 目 次 前言.. .11 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4型号与基本参数， 4.型号.... 4.2基本参数.. 5要求. 5.2 整机技术要求， 5.3总装技术要求. 5.4整机外观要求， 安全要求.. 5.6性能指标要求， 6试验方法. 6.1 试验前准备.. 空载运转试验.. 6.2 6.3 工作性能试验 6.4 整机噪声的检测 6.5 整机外观（包括涂漆表面）的检测 6.6 安全要求的检测.. 6.7 预发机其他参数的检测。 7检验规则. 7.1 出厂检验 7.2 型式试验 7.3抽样与判定方法. 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.2 包装 8.3 运输， 8.4贮存... 附录A（资料性附录）连续式预发机基本参数 附录B（资料性附录）间歇式预发机基本参数 附录C（资料性附录）连续式预发机性能指标 附录D（资料性附录）间歇式预发机性能指标 10 表A.1连续式预发机基本参数 表 B.1 间歇式预发机基本参数. 表 C.1 连续式预发机性能指标要求 表 D.1 间歇式预发机性能指标要求 10 JB/T11347—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械标准化分技术委员会（SAC/TC71/SC2）归 H。 本标准负责起草单位：杭州方圆塑料机械有限公司、江阴清华泡塑机械有限公司。 本标准参加起草单位：富阳市质量计量监测中心、富阳市新登泡沫塑料机械行业技术研发中心、大 连塑料机械研究所。 本标准主要起草人：袁国清、周荣强、侯宝华、袁健华、沈晔、赵阳、侯树亭、李香兰。 本标准为首次发布。 II JB/T11347-2013 可发性聚苯乙烯泡沫塑料预发机 1范围 本标准规定了可发性聚苯乙烯泡沫塑料预发机（以下简称预发机）的术语和定义、型号和基本参数、 要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于单轴旋转的可发性聚苯乙烯泡沫塑料连续式预发机（简称连续式预发机）和可发性聚 苯乙烯泡沫塑料间隙式预发机（简称间歇式预发机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T6388运输包装收发货标志 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T12783橡胶塑料机械产品型号编制方法 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB23821-2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 HG/T3228橡胶塑料机械涂漆通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 可发性聚苯乙烯泡沫塑料连续式预发机expandablepolystyrenecontinuouspre-expander 进料口连续进料，常压状态下发泡，发泡颗粒经溢出口位置连续出料的可发性聚苯乙烯泡沫塑料粒 子发泡机械。 3.2 可发性聚苯乙烯泡沫塑料间歇式预发机expandablepolystyrenebatchpre-expander 筒体内投入单位重量原料，通过对蒸汽流量或筒体压力的自动调整发泡，在设定的料位高度或发料 时间内完成一个工作循环的可发性聚苯乙烯泡沫塑料粒子发泡机械。 3.3 筒体尺寸chamberdimension 筒体的内径与筒体高度。 3.4 溢出口高度heightofdischarge 发泡料溢出口下沿离桶体底面的距离。 1 JB/T113472013 3.5 发泡容积 volume 发泡容积是指桶体截面积和设定料位高度之积。 3.6 发泡密度 density 原料发泡密度即原料投入量M与设定发泡容积V之比值。 3.7 生产能力throughput 在正常工作条件下，预发机每小时所生产指定发泡密度的原料重量。 3.8 密度偏差densitytolerance 实际发泡密度和设定目标密度之间的差值。 3.9 流化干燥床fluidizedbeddryer 由低压风机、散热器、通气板、储料箱体等部件组成的箱体，用于发泡料的烘干和输送。 4型号与基本参数 4.1型号 预发机的型号应符合GB/T12783的规定。 4.2基本参数 4.2.1密度偏差要求按销售合同（协议）或产品使用说明书中的规定。 4.2.2制造厂应向用户提供下列参数值： 发泡密度； 筒体尺寸； 蒸汽、压缩气入口管道规格； 装机总功率。 4.2.3 3连续式预发机基本参数参见附录A。 4.2.4间歇式预发机基本参数参见附录B。 5要求 5.1 总则 预发机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.2整机技术要求 5.2.1 整机运行时，所有控制元件应动作可靠、灵敏，指示清晰、准确。 5.2.2整机运行时，无异常噪声，噪声应不大于85dB（A）。 5.2.3搅拌主轴电动机.工作时其电流表的显示值应不大于额定电流值的80%。 5.2.4所有按钮、接近开关、料位开关、故障报警系统动作可靠，灵敏。 5.2.5电接点压力表、温度表动作应灵敏可靠，控制区间稳定。 2 JB/T11347—2013 5.2.6流化干燥床最高干燥温度80℃，恒温温度偏差为土5℃。 5.3总装技术要求 5.3.1蒸汽管道在蒸汽试验压力0.4MPa～0.8MPa时，所有管道、接头和阀门的连接处无泄漏。压缩 气管道在空气试验压力0.5MPa～0.7MPa时，所有管道、接头和阀门的连接处无泄漏。 5.3.2筒体及排污管路在蒸汽试验压力0.09MPa时，筒体及排污管道无泄漏。 5.3.3蒸汽、排污、冷却等管路应分色且排列整齐。管路颜色应符合下列要求： 一蒸汽管路、排污管为深红色，其中蒸汽管路应为耐高温油漆； 一压缩气管路颜色为深黄色。 5.4整机外观要求 5.4.1整机外观应整洁美观，不应有图样未规定的凹凸不平和其他损伤，零部件的连接处应无明显的 错位。 5.4.2电气布线、管路排列应整齐美观。 5.4.3涂漆应符合HG/T3228的规定。 5.4.4控制面板上的触摸屏、仪表、按钮布置合理，便于操纵与观察。 5.5安全要求 5.5.1当筒体压力超过电接点压力表设定压力0.06MPa时，所有进汽阀关闭，排气阀及冷却阀全部打 开，报警器发出声光报警。 5.5.2暴露在外对人体安全有危险的运动部位或余热、余压排放处应设置防护栏；对某些不能设置防 护的危险部位应设置安全警示标志。 5.5.3上、下肢体触及危险区的最小距离应符合GB23821一2009的规定。 5.5.4电控箱上应设置紧急停止按钮和暂停按钮。 5.5.5电控柜的IP防护等级应不低于IP22。 5.5.6电控系统应有以下保护措施： 过电流保护； 过载保护； 短路保护； 温度异常保护； 一电压降低与随机恢复保护； 一必要时，设置断相保护和过电压保护。 5.5.7应设置保护联结电路并应符合GB5226.1—2008中8.2的规定。 5.5.8电气设备中动力电路和保护联结电路间的绝缘电阻应不小于1M2。 5.5.9电气设备中的动力电路导线和保护联结电路之间施加50Hz（60Hz），1000V试验电压经受近 似1s的耐压试验后，应无击穿。该试验一般用于型式试验。 5.5.10所有导线的连接，特别是保护联结电路的连接应牢固可靠，不得松动。 5.5.11电气设备的保护导线和中性线应分色，其他不同电路的导线也应尽可能分色。导线颜色应符合 下列规定： 保护导线为黄绿双色； -动力线路的中性线为浅蓝色： 交流或直流电路的导线为黑色； 交流控制电路的导线为红色： 3