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ICS 25.060.01 J 52 备案号:44175—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11565-2013 机床减振螺栓 Vibration-absorbing bolts 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11565—2013 目 次 前言. 1范围 2规范性引用文件 3结构型式及基本参数 3.1结构型式.. 3.2基本参数 4技术要求. 5检验方法. 5.1螺纹检验.. .2尺寸检验. 5.3外观检验.. 5.4橡胶硬度检验 5.5橡胶物理性能试验. 5.6单件承载力试验 6检验规则... 6.1出厂检验 6.2型式检验.. 7标志、包装、运输和贮存、 图1机床减振螺栓的结构型式. 表1基本参数. JB/T11565-2013 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本标准起草单位:北京市长城机床附件有限责任公司、北京机床研究所。 本标准主要起草人:王燕生、方学金、马薇薇、张维、李祥文。 本标准为首次发布。 II JB/T11565—2013 机床减振螺栓 1范围 本标准规定了机床减振螺栓的型号、型式、结构与基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于机床减振螺栓。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T196-—2003 普通螺纹基本尺寸 GB/T197—2003 普通螺纹公差 GB/T528—2009矿 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔 硬度) GB/T3512—2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T6388-—1986 运输包装收发货标志 GB/T7759-1996硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定 HG/T3080—2009 防震橡胶制品用橡胶材料 JB/T9935-2011机床附件随机技术文件的编制 3结构型式及基本参数 3.1结构型式 机床减振螺栓的结构型式如图1所示。 A型 B型 C 型 图1机床减振螺栓的结构型式 JB/T11565—2013 3.2基本参数 机床减振螺栓的基本参数应符合表1的要求。 表1基本参数 单件承载kg 螺栓外径Φ 螺柱长度L 螺纹d 胶体高度H mm mm mm mm 剪切 压缩 20 9~30 12~40 30 25 M8 25 8.6~28.5 11.4~38 30 8~27 10.5~35 30 16~55 21~70 40 25 M10 40 15~50 19.5~65 20 40~135 54~180 30 29~100 39~130 50 30 M10 40 25~85 33~110 50 22~75 30~100 40 54~180 72~240 70 40 M12 60 50~160 63~210 40 160~530 210~700 100 50 M16 55 110~380 150~500 75 95~320 126~420 160 50 M16 75 335~1100 450~1500 200 50 M16 70 350~1200 550~2000 4技术要求 螺纹部基本要求应符合GB/T196—2003的规定,螺纹公差与配合应按GB/T197-2003规定的 6H/6g 4.2金属零件的尺寸和精度要求应符合图样要求。 4.3金属零件表面应无明显锈痕和明显的机械损伤。 4.4橡胶件应没有脱层、裂纹等缺陷。 4.5零件表面涂覆层应色泽均匀,涂漆面应无流挂、皱纹、气泡等缺陷。 4.6橡胶的物理性能:橡胶拉伸率、橡胶热老化、橡胶压缩永久变形应符合HG/T3080一2009的有关 要求。 橡胶硬度值应为邵氏硬度(55土5)HA~(85土5)HA。 5检验方法 5.1 螺纹检验 螺栓螺纹检验用螺纹环规,螺纹环规的等级为6级;螺母用螺纹塞规检验,并应符合4.1的规定。 5.2尺寸检验 金属零件的尺寸精度测量应使用分度值/分辨力不低于0.02mm的通用量器具检验,并应符合4.2的 2 JB/T11565—2013 要求。 5.3外观检验 产品零件外观质量用目测方法检验,并应符合4.3~4.5的要求。 5.4橡胶硬度检验 橡胶硬度试验按GB/T531.1一2008进行,并应符合本标准4.7的规定。 5.5 5橡胶物理性能试验 5.5.1橡胶伸长率试验按GB/T528—-2009进行。 5.5.2橡胶热老化试验按GB/T3512—2001进行。 5.5.3橡胶压缩永久变形的试验按GB/T7759一1996进行。 5.6 6单件承载力试验 选取要测试型号的产品,在一件产品上均匀增加重块,记录产品遭到破坏时所承载的重块的总重量, 该总重量除以1.3后获得的值,即为该型号产品单件所能承受的单件最大承载力。在产品垂直方向施力 为压缩力,在产品剪切方向施力为剪切力。 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1每件产品应检验合格方可出厂。 6.1.2每件产品出厂检验项目至少应包括外观检验。 6.2型式检验 6.2.1当发生以下情况之一时,应进行型式检验: a)新产品的试制、定型、鉴定; b)产品工艺做了重大更改; c)产品检测结果发生重大变化; d)原材料做了重大调整。 6.2.2型式检验应包括本标准的全部内容。 7标志、包装、运输和贮存 7.1产品上至少应标有厂名、产品名称、型号等标志。 7.2产品及有关附件用塑料薄膜袋包装。包装盒内随行文件应有使用说明书和检验合格证,随行技术 文件的编制应符合JB/T9935一2011的规定。 7.3产品应在无负荷状态下,在干燥、无酸碱的环境中贮存,并避免阳光直接照射。 7.4包装箱上标记应符合GB/T6388一1986规定的要求。产品运输时,包装盒应稳周地置于干燥的包 装箱内,并应采取必要的防潮措施。

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