ICS37.100.10 J 87 备案号：51787—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 12377--2015 卷筒料凹版印刷机能耗测试方法 Measuring method of energy efficiency for web gravure press 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12377—2015 目 次 前言 范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4能耗参数测试及计算方法 4.1基本要求 4.3综合能耗参数的测量及计算 表1 印刷机能耗参数测试， JB/T12377—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192）归口。 本标准负责起草单位：宁波欣达印刷机器有限公司、北京印刷学院、陕西北人印刷机械有限责任公 司、瑞安市质量技术监督检测院、北京印刷机械研究所、松德智慧装备股份有限公司、广东省薄膜纸类 印制行业协会、潮州市彩达包装机械有限公司、云南通印股份有限公司、广东省东莞市质量技术监督标 准与编码所。 本标准参加起草单位：浙江美格机械股份有限公司、浙江邦泰机械有限公司、瑞安市精华机械有限 公司、瑞安市恒跃印刷机械有限公司、瑞安市江南机械有限公司、瑞安市国大印刷机械有限公司、瑞安 市永泰机械制造厂。 本标准主要起草人：吕培峰、张俊峰、王仪明、李艳、平瑶、李永琦、吴侠、张幸彬、黄裔华、溥 德伟、普光、杨锡波、刘国方、吴云、戴文蔚、林建火、王礼权、缪建忠、陈建、方建华、陈炎明、彭 明、吕丰足。 本标准为首次发布。 II JB/T12377—2015 卷筒料凹版印刷机能耗测试方法 1范围 本标准规定了卷筒料凹版印刷机（以下简称凹印机）能耗测试的术语和定义、能耗参数测试及计算 方法。 本标准适用于纸张、薄膜、铝箔及其复合材料等卷筒料机组式凹版印刷机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T25892008综合能耗计算通则 GB/T28383—2012卷筒料凹版印刷机 JB/T4178印刷机基本术语 JB/T10827—2008印刷机械 卷筒装饰纸凹版印刷机 3术语和定义 JB/T4178界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 综合能耗 comprehensiveenergy consumption 在标准规定的测试条件下，凹印机实际消耗的各种能源实物量分别折算为标准煤当量值后的总和。 3.2 单位能耗 energy consumption for unit output of product 在标准规定的测试条件下，凹印机完成单位印品所消耗的能源总量。 3.3 拖动能耗 energy consumption ofdragging 以电动机作原动机完成放卷、印刷、收卷过程所消耗的能源量。 3.4 干燥能耗energyconsumptionofdrying 实现油墨在承印物上干燥所消耗的能源量。 3.5 冷却能耗energyconsumptionofcooling 对干燥后的印品进行冷却所消耗的能源量。 3.6 压缩空气能耗energyconsumptionofaircompression 获得清洁压缩空气所消耗的能源量。 3.7 供排风系统能耗 energyconsumption of airsupplyand exhaust system JB/T12377—2015 供风和排风系统使用风机所消耗的能源量。 4能耗参数测试及计算方法 4.1基本要求 进行测试的凹印机应符合GB/T28383—2012或JB/T10827—2008的规定。 4.2测试条件 4.2.1测试环境 测试环境要求如下： a）环境溢度为（20土5）℃，相对湿度为40%～60%，试验场地应无明显振动和强电磁波干扰； b）电源电压为（380土38）V，频率为50Hz。 4.2.2印刷材料 印刷材料要求如下： a）印刷用料应符合GB/T28383--2012中表3的规定，初始卷径应不小于最大卷径的80%； b）使用凹版印刷专用油墨； c）使用凹印版，版面上除有图案和文字外，还应有长度为10mm、宽度为0.2mm的光滑、平直 套印十字线及三角形或梯形套色标记线，印刷后总着墨量（干墨量）应为3g/m²～4g/m²。 4.2.3运行条件 设备运行稳定后，以最高印刷速度连续印刷10min的合格产品，当环境条件不满足4.2.1要求时， 以最高印刷速度80%的速度进行印刷。 4.2.4测量仪器 测最仪器要求如下： a）电子式三相功率分析仪：精度不超出士0.5%，最大交流电压量程500V，最大交流电流量程 1000A; b）钳式电流表：精度不超出士1.5%，最大交流电压量程750V，最大交流电流量程1000A； c）秒表； d）风速测量仪：精度≤0.1m/s，风速量程为0m/s～25m/s，风温量程为0℃～50℃。 4.3综合能耗参数的测量及计算 凹印机综合能耗主要包括拖动能耗、干燥能耗、冷却能耗、压缩空气能耗、供排风系统能耗以及照明 能耗。各种能源实物量应按规定的计算方法和单位分别折算为标准煤当量值，各种能源的折算系数应符合 GB/T2589—2008的规定。 4.3.1拖动能耗 在满足4.2要求的测试条件下，按下列方法进行测量： a）在机动力总电缆处接入钳式电流表，根据测最电流值大小，选择合适量程的电子式三相功率 分析仪； b）撤掉钳式电流表，接入电子式三相功率分析仪，测量记录连续印刷10min的耗电量计入表1并 2 JB/T12377—2015 折算成标准煤当量值。 4.3.2干燥能耗 凹印机干燥方式可分为电加热、蒸汽加热、导热油加热和燃气加热，根据凹印机的实际配置选择相 应的测试方法。 4.3.2.1电加热 在满足4.2要求的测试条件下，按下列方法进行测量： a）在加热装置总电缆处接入钳式电流表，根据测量电流值大小，选择合适量程的电子式三相功率 分析仪； b）撤掉钳式电流表，接入电子式三相功率分析仪，测量记录连续印刷10min的耗电量计入表1并 折算成标准煤当量值。 4.3.2.2蒸汽、导热油和燃气等加热方式 蒸汽、导热汕和燃气等作为凹印机的热源，均是利用空气作为热交换介质实现印品干燥的，因此可 以通过测量烘箱的空气温升，再经过计算，从而间接实现凹印机干燥消耗的测量。 在满足4.2要求的测试条件下，确保烘箱进风口无遮挡，用风速测量仪测量热风系统进风口中心点 风速，待测量数据稳定后，每隔30s记录一次风速、风温和烘箱内部温度，连续测量10min，取算术 平均值，按照公式（1）计算干燥能耗e。 e = pPouStM (T-T) .（1) RT. 式中： 干燥能耗，单位为焦（J)； e cp——空气定压比热容，标准状态下，cp=1.004×10’J/（kg·K)； Po—热风系统进风!1处空气压强，标准状态下，Po=1.01×105Pa 一热风系统进风口处空气平均流速（即平均风速），单位为米每秒（m/s)； S——热风系统进风口处截面积，单位为平方米（m²)： t——测量时间，单位为秒（s); M—空气的摩尔质量，M=29g/mol; R—气体常数，R=8.314J/（mol·K）； T热风系统进风口处空气平均温度，单位为摄氏度（℃)； T一一烘箱内部平均温度，单位为摄氏度（℃)。 4.3.3冷却能耗 印品干燥后要经过水冷辊进行冷却处理，此处测量计算泵将冷却液输送至冷却辊需要消耗的能耗。 在满足4.2要求的测试条件下，按下列方法进行测量： a）冷却液输送泵总电缆处接入钳式电流表，根据测量电流值大小，选择合适量程的电子式三相功 率分析仪； b）撤掉钳式电流表，接入电子式三相功率分析仪，测量记录连续印刷10min的耗电量计入表1并 折算成标准煤当量值。 3