ICS 25.160.40 J33 备案号：51846—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12530.1—2015 塑料焊缝无损检测方法 第1部分：通用要求 Nondestructive testing of weld joint of thermoplastics --Part1:General requirements 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 华人民共和 中 国 机械行业标准 塑料焊缝无损检测方法 第1部分：通用要求 JB/T12530.1—2015 * 机械工业出版社山版发行 北京市百万庄人街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm?0.5印张·15T字 2016年10月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·13470 [网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T12530.1—2015 目 次 前言 II 1范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义 4 检测原则 4.1 4.2 目视检测.. 4.3射线检测... 4.4超声检测.. 5机构和人员 5.1检测机构. 5.2检测人员. 6工艺规程和T艺卡. 6.1 概述 6.2 通用.工艺规程 6.3 T艺卡. 表 1 射线检测的参数选择 表 2 超声检测的参数选择， 表3 塑料焊缝无损检测方法的名称和代号 JB/T12530.1—-2015 前言 JB/T12530《塑料焊缝无损检测方法》分为四个部分： 一第1部分：通用要求； 第2部分：目视检测： 第3部分：射线检测； 第4部分：超声检测。 本部分为JB/T12530的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）归口。 本部分起草单位：江苏省特种设备安全监督检验研究院、西安塑龙熔接设备有限公司、广州特种承 压设备检测研究院、大连市锅炉压力容器检验研究院、湖北钟格塑料管有限公司、广东德塑科技有限公 司、佑利控股集团有限公司、四川金易管业有限公司、温州市特种设备检测研究院、温州赵氟隆有限公 司、贵州燃气（集团）有限责任公司。 本部分主要起草人：梁国安、马建萍、李茂东、赵世良、陈帆、冯德富、林华义、赵品、黄晖、陈 国龙、刘智、赵锋、张术宽。 本部分为首次发布。 II JB/T12530.1—2015 塑料焊缝无损检测方法 第1部分：通用要求 1范围 JB/T12530的本部分规定了塑料焊缝的目视检测、射线检测及超声检测等无损检测方法的通用要 求。 本部分适用于由聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料（ABS）、 熔焊和电熔焊工艺制成的焊接接头的无损检测。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5616无损检测应用导则 GB/T 9445 5无损检测人员资格鉴定与认证 JB/T12530.2塑料焊缝无损检测方法第2部分：目视检测 JB/T12530.3 塑料焊缝无损检测方法第3部分：射线检测 JB/T12530.4塑料焊缝无损检测方法第4部分：超声检测 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 体积性缺陷volumedefect 塑料焊缝具有三维尺寸的缺陷。 注：体积性缺陷是按几何形状特征分类的，如气孔、夹渣。 3.2 面积性缺陷areadefect 塑料焊缝具有二维尺寸或第三维尺寸极小的缺陷。 注：面积性缺陷是按几何形状特征分类的，如裂纹、未熔合。 3.3 热风焊hot-gaswelding 塑料焊接面及塑料焊条或焊丝被热风烘成塑性状态，再通过外压使其连接在一起的焊接方法，包括 圆嘴热风焊、快速热风焊。 3.4 挤出焊extrusionwelding 塑料焊条和待焊接面被热风预热，焊条经过螺杆送料和加压，使其连接在一起的焊接方法。 1 JB/T12530.1-2015 3.5 热熔焊fusionwelding 加热部件加热塑料的两个待焊端面后迅速移开，然后施加适当的压力将两个待焊端面熔接在一起的 焊接方法包括热熔对接焊、热熔承插焊、热熔鞍形焊。 3.6 电熔焊electro fusion welding 采用内埋电阻丝的专用电熔管件，通过专用设备，控制通过内埋予管件中电阻丝的电压、电流及通 电时问，使其达到熔接目的的焊接方法，包括电熔承插焊、电熔鞍形焊。 3.7 焊接接头weldedjoint 由二个或二个以上零件用焊接组合而成的接点，包括塑料焊缝、熔合区和热影响区。 4检测原则 4.1概述 根据受检塑料焊缝的材质、结构与焊接工艺，选择以下适宜的无损检测方法： a）自视检测主要用于塑料焊缝表面缺陷的检测。 b）射线检测主要用于塑料焊缝内部体积性缺陷的检测；对面积性缺陷可选择合适的透照角度来检 测，不要漏检。 c）超声检测主要用于塑料焊缝内部面积性缺陷的检测。 4.2目视检测 4.2.1目视检测用于观察塑料焊缝表面状况，焊接面的对准、变形，或泄漏迹象等；还可用于观察半 透明塑料焊缝浅表面的状况。 4.2.2目视检测要求及方法按JB/T12530.2的规定执行。 4.3射线检测 4.3.1 射线检测的参数选择见表1。 表1射线检测的参数选择 透照厚度 X射线源的管电压 射线检测对象 mm kv DN32以.I:的PE、PP、ABS管道 ≤40 25 DN50以.上的PVC、PVDF、PTFE管道 30 PE、PP、ABS板材 ≤40 25 PVC、PVDF、PTFE板材 30 4.3.2射线检测要求及方法按JB/T12530.3的规定执行。 4.4超声检测 4.4.1超声检测的参数选择见表2。 超声检测要求及方法按JB/T12530.4的规定执行。 4.4.2 2 JB/T12530.1—2015 表2超声检测的参数选择 材料厚度范围mm 纵波声速m/s 超声检测对象 DN32以上的PE管道 ≥7~35 1900~2480 DN32以.上的PP管道 ≥7~35 2460~2660 DN32以.上的ABS管道 ≥7~35 2010~2350 DN32以上的PVC管道 ≥6~30 2140~2480 DN50以上的PVDF管道 ≥6~30 1830~2050 DN50以上的PTFE管道 ≥5~25 1300~1500 PE板材 ≥8~30 1900~2480 PP板材 ≥8~30 2 460~2 660 ABS板材 ≥8~30 2010~2350 PVC板材 ≥7~30 2140~2480 PVDF板材 ≥7~30 1830~2.050 PTFE板材 ≥6~25 1300~1500 5 机构和人员 5.1 检测机构 检测机构应按GB/T9445的规定取得相应的资格，并具有相应的场地、设备器材和检测人员。 5.2检测人员 5.2.1 检测人员应按GB/T9445的规定取得相应的资格等级证书。塑料焊缝按.工艺类型分为热风焊、 挤出焊、热熔焊和电熔焊，其对应的光损检测方法的名称和代号见本部分表3。 表3塑料焊缝无损检测方法的名称和代号 塑料焊接.I.艺类型的名称和代号 塑料焊缝尤损检测方法的名称和代号 大分类 小分类 无损检测 无损检测 PE燃气管除外的 PE燃气管 名称 代号 名称 名称 代号 其他焊接代号 焊接代号 圆嘴热风焊 HGW-1 日视检测 VT 热风焊 HGW 射线检测 RT 快速热风焊 HGW-2 超声检测 UT 日视检测 VT 挤出焊 挤出焊 EXW 射线检测 EXW RT 超声检测 UT 热熔对接焊 HTW-1 BW 日视检测 VT 热熔焊 HTW 热熔承插焊 HTW-2 射线检测 RT HTW-3 超声检测 热熔鞍形焊 UT 电熔承插焊 ELW-1 EW-1 日视检测 VT 电熔焊 ELW ELW-2 EW-2 超声检测 UT 电熔鞍形焊 注：PE燃气管焊接代号选自2010版TSG考核细则中的内容。 3