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ICS25.080.50 J55 备案号:47311—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T2999.2—2014 代替JB/T2999.2—1998 凸轮轴磨床 第2部分:精度检验 Cam shaft grinding machines-Part 2: Testing of the accuracy 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T2999.2—2014 目 次 前言 范围. 1 2 规范性引用文件. 运动和轴线命名. 4 一般要求. 4.1计量单位. 4.2关于执行GB/T17421.1—1998、GB/T17421.2—2000的说明 4.3 检验顺序.. 4.4 检验项目... 检验工具... 4.6.工作精度检验 4.7折算公差.. 5几何精度检验.. 6工作精度检验.. 18 数控轴线的定位精度 19 7.1回转轴线的定位精度(仅适用于数控机床) 19 7.2线性轴线的定位精度(仅适用于数控机床) 20 JB/T2999.2—2014 前言 JB/T2999《凸轮轴磨床》分为三个部分: 第1部分:型式与参数; 第2部分:精度检验; 第3部分:技术条件。 本部分为JB/T2999的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T2999.2一1998《凸轮轴磨床 精度检验》,与JB/T2999.2—1998相比主要技术变化 如下: -标准名称改为“凸轮轴磨床第2部分:精度检验”; 修改了前言; 修改了规范围性引用文件(见第2章,1998年版的第2章); 取消了原标准的预调检验项目(见1998年版的第4章); 增加了“数控轴线的定位精度”(见第7章)。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本部分起草单位:长春第一机床有限公司。 本部分主要起草人:杨立生、芮程波、卢爽、焦晶娜。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: JB2999—1981; JB/T2999.2—1998。 II JB/T2999.2—2014 凸轮轴磨床第2部分:精度检验 1范围 JB/T2999的本部分规定了普通精度凸轮轴磨床的几何精度、工作精度和数控轴线的定位精度的要 求及检验方法。 本部分适用于最大工件回转直径为125mm~320mm、最大工件长度为300mm~2000mm的普通 精度级工作台移动式凸轮轴磨床和数控凸轮轴磨床。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2-2000机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 GB/T19660—2005工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名 3运动和轴线命名 本部分按GB/T19660一2005的规定命名了数控凸轮轴轴线,数控凸轮轴轴线的命名如图1所示。 图 JB/T2999.2—2014 4一般要求 4.1计量单位 本部分中的所有线性尺寸、偏差和相应的公差的单位为毫米(mm);角度尺寸的单位为度(°), 角度偏差和相应的公差一般用比值表示,但在一些情况下为了清晰,可用微弧度(urad)或角秒(”) 表示。应始终注意下列表达式的等效关系: 0.010/1000=10μrad~2 4.2关于执行GB/T17421.1—1998、GB/T17421.2-—2000的说明 使用本部分检验机床时,应按GB/T17421.1一1998的规定进行,尤其是机床检验前的安装、主轴 和其他运动部件的温升、检验方法和检验工具的推荐精度。 机床检验前,应按GB/T17421.1一1998中3.1的规定调整机床的安装水平,水平仪在纵向和横向的 读数均不应超过0.04/1000 在第5章~第7章的检验项目的“检验方法”栏中,对GB/T17421.1一1998有关章条的说明,以 及该项检验所涉及的GB/T17421.2—2000的规定进行了表述。 4.3检验顺序 本部分所列出的检验项目顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便,可按任意 次序进行检验。 4.4检验项目 检验机床时,根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有检验项目。为了验收目的而要求检验时, 可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目,但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。 4.5检验工具 其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨力。 4.6工作精度检验 工作精度检验应仅在精加工时进行,而不在粗加工时进行,因为粗加工易产生较大切削力。 4.7折算公差 当实测长度与本部分所规定的长度不同时,公差按实测长度折算(见GB/T17421.1一1998的 2.3.1.1),公差最小折算值为0.001mm。 2 JB/T2999.2—2014 5几何精度检验 检验项目 G1 工作台移动时摇架在垂直平面内的直线度 简图 公差 最大工件长度≤1000时为0.03 最大.工件长度>1000时为0.04 检验.T.具 水平仪、桥板 检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.2.1.2.2.1的规定) 摇架中间放1个桥板,在桥板上平行于工作台移动方向放1个水平仪 移动工作台,在两端和中间3个位置检验 误差以水平仪读数的最大代数差值计

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