ICS67.260 X 99 备案号：33684—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 4412-2011 代替JB/T44121999 电动绞肉机 Motorized meat grinder 2011-08-15发布 2011-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T4412—2011 目 次 前言， 范围.. 2 规范性引用文件， 3术语和定义 4型号及基本参数. 4..型号-... 4.2基本参数. 5技术要求.. 5.1一般要求. 5.2外观质量... 5.3电路控制. 5.4安全防护 6试验方法. 6.．试验条件.. 6.2 外观质量检查 材质检查 6.3 6.4 空运转试验.. 6.5 生产能力测量.. 6.6 绞肉刀与绞肉盘的硬度测定. 工作噪声试验 6.8 电气安全试验， 6.9 安全防护检查.. 6.10 平均无故障工作时间试验 检验规则. 7.1 总则. 7.2 检验分类， 7.3 出厂检验. 7.4 型式检验， 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.2包装.. 8.3运输. 8.4贮存 表1绞肉机基本参数. JB/T4412—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T4412-1999《电动绞肉机》，与JB/T4412--1999相比主要技术变化如下： 增加了平均无故障工作时间、轴承温升、轴承最高温度等基本参数； 删除了额定功率、出肉孔板装配后凸出肉筒端面等基本参数； 一一修改了电路控制、安全防护、绞肉盘与绞刀的硬度等技术要求； 一一修改了噪声试验、电气安全试验、安全防护检查、生产能力测量等试验方法； 一增加了空运转试验方法。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业食品机械标准化技术委员会（CMIF/TC14）归口。 本标准起草单位：常熟市居宰成套设备厂有限公司、中国包装和食品机械总公司。 本标准主要起草人：张屹、王国扣、陆文胜、蔡晓湛、张雪明、赵有斌。 本标准于1988年首次发布，1999年第一次修订，本次为第二次修订。 ⅡI JB/T4412——2011 电动绞肉机 1范围 本标准规定了电动绞肉机的术语和定义、型号及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于加工肉类的电动绞肉机（以下简称绞肉机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB1002 家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸 GB1003 家用和类似用途三相插头插座型式、基本参数和尺寸 GB2099.1 家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求 GB2894安全标志及其使用导则 声学声压法测定噪声源声功率级 GB/T3768 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB4706.1 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB/T5048 防潮包装 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB 16798 食品机械安全卫生 GB19891 机械安全机械设计的卫生要求 JB7233 包装机械安全要求 SB/T222 食品机械通用技术条件 基本技术要求 SB/T224 食品机械通用技术条件 装配技术要求 SB/T227 食品机械通用技术条件 电气装置技术要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 平均无故障工作时间（MTBF） meantimebetweenfailure 绞肉机相邻两次故障之间的平均工作时间，即绞肉机在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的 比值为MTBF。 3.2 生产能力 productioncapacity 单位时间内绞肉的总质量，单位为千克每小时（kg/h）。 1 JB/T44122011 4型号及基本参数 4.1型号 绞肉机型号编制形式应考虑产品结构特征，产品名称代号应符合GB/T7311的规定。其中，产品主 要名称代号用绞肉机字母“JR”居首表达，产品辅助名称电动代号“D”居第二位表示。其型号编制形 式如下： 生产能力代号 产品名称代号 示例： JRD 200 生产能力（单位为kg/h） 电动绞肉机 4.2基本参数 绞肉机基本参数见表1。 表1绞肉机基本参数 名称 参 数 生产能力kg/h 100~1 000 正常工作噪声dB（A） ≤80 平均无故障工作时间h ≥600 轴承温升℃ ≤35 轴承最高温度℃ ≤75 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1绞肉机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2绞肉机应运转平稳、可靠，操作时动作灵活，无卡滞现象和异常声响。绞肉盘与绞刀转速转换 应顺利、平稳。 5.1.3绞肉机材料的选择和设备结构的安全卫生应符合GB16798和GB19891的规定。 5.1.4绞肉机基本技术要求应符合SB/T222的规定，具有足够的强度、刚度及使用稳定性，其装配技 术要求应符合SB/T224的规定。 5.1.5需要拆卸清洗的零部件，其拆卸和安装必须简单、方便；不可拆卸的零部件应可直接清洗且洗 净效果良好。 5.1.6所用的原材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书。否则须按产 品相关标准验收合格后，方可投入使用。 5.1.7润滑系统的润滑油应畅通，无渗漏。 5.1.8绞肉盘与绞刀的硬度分别不低于46HRC和48HRC，其硬度值之差不应小于2HRC。 5.1.9所有零部件均应经检查合格后方能进行装配。 2 JB/T4412—2011 5.2外观质量 5.2.1绞肉机的外表面应清洁、平整、光滑，不应有明显的机械损伤。 5.2.2电镀件的镀层应光滑细密、色泽均匀，不应有斑点、针孔、气泡和脱落等缺陷。 5.2.3外观油漆的漆膜应贴合牢固、平整光亮、色泽均匀，无明显流漆、皱纹等缺陷。 5.2.4绞肉机与食品直接接触的零部件表面应平整光滑，便于清洗。 5.3电路控制 5.3.1电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器接头应连接牢固并加以编号，操作按钮应灵活， 并有急停按钮，指示灯显示应正常，绞肉机的导电线不应裸露。 5.3.2除满足5.3.1外，其安全性能还应符合下列要求： a）接地：绞肉机应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志，接地电阻应符合SB/T227的要求； 插头应符合GB1002、GB1003和GB2099.1的要求。 b）绝缘电阻：动力电路导线和保护接地电路间施加500Vd.c.时，测得的绝缘电阻应不小于1MQ2 电器在冷态下应具备良好的绝缘性能。 c）耐压强度：最大试验电压1000V应施加在动力电路导线和保护联结电路之间近似1s的时间， 未出现击穿、放电现象。电器在冷态下应具备良好的耐压强度性。 5.4安全防护 5.4.1绞肉机的安全防护应符合JB7233的规定。 5.4.2绞肉机应有急停开关。 5.4.3绞肉机上应有清晰醒目的操纵、润滑等安全警示标志。安全标志应符合GB2894的规定。 5.4.4对易脱落的零部件应有防松装置，各零件及螺栓、螺母等紧固件应固定可靠，不应因振动而松 动和脱落。 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1试验环境温度为-15℃40℃；环境相对湿度≤85%。 6.1.2试验物料为原料肉。 6.2外观质量检查 用手感和目测检查绞肉机外观质量，开机和运转检查，应符合5.2的规定。 6.3材质检查 检查绞肉机材质报告及质量合格证明书，应符合5.1.6的规定。 6.4空运转试验 每台绞肉机装配完成后，机械部分均应做空运转试验，连续运转时间不少于30min，检查绞肉机 性能，应符合5.1.2的规定。 6.5生产能力测量 6.5.1将去皮、骨、筋的原料肉按生产设备大小切成相应条状。 6.5.2在额定工作条件下，连续均匀地将切割好的肉条投入绞笼中，观察并称取成品重量（单位为kg）， 测定绞肉所需时间（单位为h），计算生产能力，结果应符合表1要求。 6.6绞肉刀与绞肉盘的硬度测定 用洛氏硬度计在其加工面平均测3点，取其平均值，应符合5.1.8的规定。 6.7工作噪声试验 在连续工作过程中，绞肉机的噪声按GB/T3768规定的方法进行测量，其噪声值不大于80dB（A）。 6.8电气安全试验 6.8.1绝缘电阻测量 3 JB/T4412—2011 用兆欧表按GB5226.1一2008的规定测量其绝缘电阻，应符合本标准5.3.2b）的规定。冷态下绝缘 电阻按GB4706.1中的有关规定进行测量。 6.8.2接地装置测量 按SB/T227的规定测量其接地装置，应符合本标准5.3.2a）的规定。冷态下泄漏电流按GB4706.1 中的有关规定进行测量。 6.8.3耐压强度试验 用耐压测试仪按GB5226.1--2008的规定做耐压试验，应符合本标准5.3.2c）的规定。冷态下耐压 试验按GB4706.1中的有关规定进行测量。 6.9安全防护检查 检查各安全防护和安全装置，其安全性能应符合5.4的规定。 6.10平均无故障工作时间试验 在总的使用阶段累计工作时间与故障数的比值。即在每两次相邻故障之间的工作时间的平均值，用 MTBF表示［见公式（1）： MTBF=t/N(t) :(1) 式中： t一绞肉机的工作时间，单位为小时