ICS 25.080.99 J56 备案号：44222--2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8484—2013 代替JB/T8484—1996 齿轮倒棱机 精度检验 Gear rounding machines--Testing of the accuracy 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8484—2013 目 次 前言 范围. 1 2 规范性引用文件 3 一般要求.. 4 几何精度检验。 工作精度检验， 5 JB/T8484—2013 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8484—1996《齿轮倒棱机精度检验》，与JB/T8484—1996相比主要技术变化如下： 引用了最新版的相关标准（见第2章，1996年版的第2章）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：重庆机床（集团）有限责任公司、南京二机齿轮机床有限责任公司、天津第一机 床总厂。 本标准主要起草人：李毅、喻可斌、李光华、程良范。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T8484—1996。 I JB/T8484—2013 齿轮倒棱机精度检验 范围 1 本标准规定了齿轮倒棱机的几何精度和工作精度检验的要求及检验方法。 本标准适用于最大工件直径125mm～500mm的圆柱齿轮倒棱机（以下简称“机床”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 一般要求 3 3.1本标准中未注明单位的尺寸和允差的单位为毫米（mm）。 3.2使用本标准时应按GB/T17421.1一1998的规定进行，尤其是精度检验前的安装、主轴和其他运动 部件空运转升温、检验方法和检验工具的精度。 3.3按GB/T17421.1一1998中3.1调整机床安装水平，在机床工作台或床身导轨专用桥板上放置水平 仪，水平仪在纵向及横向的读数均不应超过0.04/1000。 3.4几何精度检验项目的顺序是按照机床部件排列的，并不表示实际检验顺序。检验时，一般可按装 拆检验工具和检测方便安排检验顺序。 3.5在用户参与验收时，本标准规定的检验项目不总是需要全部进行检验。用户可根据需要，同制造 厂协商确定相应的检验项目，但应在订货协议中明确。 3.6当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应按GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定进行折算。 折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。 JB/T8484—2013 几何精度检验 检验项日 Gl 工件主轴定心孔的径向跳动 简图 允差 最大工件直径 a及b 0.025 0.040 检验工具 指示器、检验棒 检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2和5.6.1.2.3的规定） 在工件主轴孔内插入一检验棒。固定指示器，使其测头a、b互成90°垂直触及检验棒靠近端部处表面或直接触及 工件主轴定心孔表面。旋转工件主轴正、反转检验。 a、b误差分别计算，误差以指示器读数的最大差值计。 JB/T84842013 检验项日 G2 工件主轴的端面跳动 简图 允差 最大工件直径 ≤200 >200 允差 0.030 OS0'0 检验工.具 指示器 检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.3.2的规定） 在机床上固定指示器，使其测头垂直触及工件主轴端面靠近边缘处，旋转工件主轴正、反转检验。 误差以指示器读数的最大差值计。