ICS23.080 J71 备案号：45518—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8697—2014 代替JB/T8697—1998 隔膜泵 Diaphragm pump 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 国 中 华人民共和 机械行业标准 隔膜泵 JB/T8697—2014 * 机工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm?0.75印张?23千字 2014年10月第1版第1次印刷 定价：15.00元 * 书号：15111·11835 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： （010）88379778 直销中心电话： (010)88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T8697—2014 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 术语和定义. 型号与基本参数 要求 5.1 总则 5.2性能. 5.3噪声. 5.4 安全阀 可靠性与寿命 5.6制造 6 试验方法... 7检验规则. 7.1检验类别 7.2检验项目 7.3检验报告 8标志、包装和贮存 附录A（资料性附录）泵的基本参数 表1泵性能指标， 表2泵在额定工况下运行时的噪声指标 表3液压腔安全阀的开启压力 表4泵主要易损件更换时间 表5试验项日及检验类型. 表A.1泵的额定排出压力、额定流量 表A.2 泵的柱塞（或活塞）、进排液阀孔直径系列 JB/T8697-2014 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8697—1998《隔膜泵》，与JB/T8697—1998相比主要技术变化如下： 适用范围增加了气动式、机械式隔膜泵（见第1章，1998年版第1章）； 增加了气动式与机械式定义（见3.5、3.6）； 修改了泵型号表示方法（见4.1，1998年版4.3）； 增加了性能要求对泵压力的要求（见5.2.2）； 提高了易损件寿命指标要求（见5.5.5表4，1998年版表5）； 增加了气动隔膜泵要求条款（见5.5.4）； 增加了涂漆要求（见5.6.9）； -将试验方法修改为按GB/T7784执行（见第6章，1998年版第6章）； 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211）归口。 木标准负责起草单位：合肥通用机械研究院、中国有色（沈阳）泵业有限公司。 本标准参加起草单位：重庆水泵厂有限责任公司、上海大隆机器厂有限公司。 本标准主要起草人：薛胜雄、韩彩红、凌学勤、管汝光、刘夕风。 本标准于1998年3月首次发布，本次为第一次修订。 JB/T8697—2014 隔膜泵 1范围 本标准规定了隔膜泵的型号与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于输送温度为5℃~120℃、黏度为0.3mm²/s~850mm/s、粒度≤8mm、浓度≤75% 介质的机动液压式、气动式及机械式隔膜泵（以下简称泵）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB/T7784 机动往复泵试验方法 GB/T7785 往复泵分类和名词术语 GB/T 9112 钢制管法兰类型与参数 GB/T9119 板式平焊钢制管法兰 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T4297 泵产品涂漆技术条件 JB/T9090 容积泵零部件液压与渗漏试验 3术语和定义 GB/T7785界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 粒度granularity 含固体颗粒介质中颗粒的最大线性尺寸。 3.2 浓度 consistence 介质中固体颗粒与介质的重量比。 3.3 液压式hydraumatictype 隔膜的周期性挠山变形是通过液压腔中的液压介质驱动来实现的。 3.4 液压腔hydraumaticcavity 与柱塞（或活塞）工作腔连通的液压介质腔。 3.5 气动式 pneumatictype 隔膜的周期性挠曲变形是通过压缩空气动力直接驱动来实现的。 JB/T86972014 3.6 机械式maneuveringtype 隔膜的周期性曲变形是通过机械连杆直接驱动来实现的。 型号与基本参数 4 4.1泵的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，表示方法如下： 补充码，用字母、数字表示或空白 特殊性能，用字母表示或空白 额定压力，单位为兆帕（MPa） 额定泵速的理论流量，单位为立方米每小时（m/h） 泵的形式、结构特点、用途等主要特征代号 4.2泵的基本参数参见表A.1，其额定流量范围≤630m/h，额定排出压力范围≤25MPa。 4.3 泵的柱塞（或活塞）、进排液阀孔直径系列见表A.2。 5要求 5.1总则 5.1.1泵应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2泵应满足额定工况下的连续1作制（连续「作是指在额定7况下每天连续运转8h～24h）。 5.2性能 5.2.1泵在额定.1况下，性能指标应符合表1的规定。 5.2.2 泵的排出压力应稳定，波动在土5%的范围内。 表1泵性能指标 额定排出压力MPa 项 >10~20 >20~25 流量m/h (95%~110%)9 泵效率% V82 ≥80 ≥78 必需的净正吸入压头 不大于额定值 m 容积系数% ≥87 ≥85 ≥83 注1：2,为泵的额定流量。 注2：气动隔膜泵的额定工况包括额定供气压力与供气量，输入功率为消耗动力气折算至泵供气口的功率。 5.3噪声 泵在额定工况下运行时的噪声应符合表2的规定。 5.4安全阀 5.4.1 泵系统应配有安全阀或其他形式的超压保护装置。安全阀的开启压力应调整为1.05倍～1.25倍 2 JB/T86972014 额定排出压力。 5.4.2 隔膜泵液压腔安全阀的动作应灵敏可靠，其开启压力按表3的规定，排放压力为1.05倍1.1 倍开启压力，回座压力应大于0.7倍的开启压力。 表2泵在额定工况下运行时的噪声指标 额定排出压力 MPa 额定输入功率 01> >10~20 >20~25 kw 噪声值dB（A） ≤11 84 87 90 >11~37 87 90 95 >37~75 92 95 86 >75~150 95 98 100 >150~280 86 100 103 >280 100 103 注：表中规定的噪声指标，不包括原动机的噪声。 表3 液压腔安全阀的开启压力 额定排出压力Par 01> >1.0~4.0 >4.0~25.0 安全阀开启压力P 1.3Par 1.2Par Par10.4 5.5 可靠性与寿命 5.5.1泵在运行时应符合下列条件： a）补排液装罩必须正常运行： b）各静密封面不得泄漏，建液器不得渗溯： c）润滑油压及汕位在规定范围内，油池油温不超过75℃； d）无异常声响和振动； e）泵在连续工作时，不应超过泵的额定工况。 5.5.2液压式泵在额定排出压力下，柱塞或活塞杆密封处的泄漏量应不超过泵额定流量的0.01%；泵 额定流量小于10m/h时，泄漏量不应超过1L/h。 5.5.3气动隔膜泵配气机构工作平稳，泵速稳定，光迟滞卡阻现象。 5.5.4泵主要易损件的更换时间应不低表4的规定，也可按合同规定。 5.5.5在遵守运行规则的条件下，自泵投入运行到首次大修（可以更换易损件）的运行寿命累计应不 少于12000h。 表4 泵主要易损件更换时间 额定排出压力 MPa 易损件名称 ≤2 >2~8 >8~16 >16~25 更换时间h 隔膜 5000 4000 进排液阀组 1200 800 600 480 活塞环、填料 12 000 8000 6 000 5000 3