ICS 21.100.20 J11 备案号：·34884—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8878—2011 代替JB/T·8878—2001 滚动轴承 技术条件 中压外圈滚针轴承 Rolling bearings-Drawn cup needle roller bearings-Specifications 2011-12-20发布 2012-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 数码防伤 JB/T88782011 目 次 前言 1范围. 规范性引用文件 2 3术语和定义 4符号. 5技术要求 5.1材料及热处理 5.2公差.. 5.3·其他.. 6检测方法. 检验规则. 标志 8 防锈包装 附录A（资料性附录）与轴承配合的轴和外壳孔的技术要求 A.1与轴承配合的轴. A.2与轴承配合的外壳孔 附录B（资料性附录）推荐的安装方法 JB/T 88782011 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8878—2001《滚动轴承冲压外圈滚针轴承技术条件》，与JB/T8878-—2001相比 主要技术变化如下： 修改并删除了部分符号（本版的第4章，2001年版的第3章）； 修改了对材料要求的表述，增加了可采用塑料保持架的规定（本版的5.1，2001年版的4.1）； 增加了Fw≤3mm轴承的滚针总体内径公差（本版的表1，2001年版的表1)； 修改了对检测方法的表述（本版的6.1，2001年版的5.1）； 修改了环规壁厚（本版的表3，2001年版的表2）； 修改了塞规过端尺寸（本版的表4，2001年版的表3）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本标准起草单位：洛阳轴承研究所有限公司、苏州轴承厂有限公司、常州光洋轴承有限公司、襄阳 汽车轴承股份有限公司、江苏南方轴承股份有限公司。 本标准主要起草人：李飞雪、张有志、汤伟庆、倪江、周雪刚。 本标准于1989年3月以ZBJ11019—1989首次发布，1999年4月标准号调整为JB/T8878--1999， 2001年5月第一次修订，本次为第二次修订。 II JB/T8878——2011 滚动轴承冲压外圈滚针轴承 技术条件 1范围 本标准规定了符合GB/T290—1998、GB/T12764-2009规定的一般用途无内圈、冲压外圈滚针轴 承（以下简称轴承）的技术条件。 本标准适用于轴承的生产、检验和验收。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2901998滚动轴承冲压外圈滚针轴承外形尺寸 GB/T307.2—2005 滚动轴承测量和检验的原则及方法 GB/T1957--2006 光滑极限量规技术条件 GB/T4199—2003 滚动轴承公差定义 GB/T4340.1—2009 金属材料维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T5213--2008 冷轧低碳钢板及钢带 GB/T6930—2002 滚动轴承词汇 GB/T7811—2007 滚动轴承 参数符号 GB/T8597—2003 滚动轴承 防锈包装 GB/T12764-2009 滚动轴承 无内圈、冲压外圈滚针轴承外形尺寸和公差 GB/T24605—2009 滚动轴承 产品标志 GB/T24608—2009 滚动轴承及其商品零件检验规则 JB/T70482011 滚动轴承 工程塑料保持架技术条件 3术语和定义 GB/T41992003、GB/T6930—2002界定的术语和定义适用于本文件。 4符号（见图1） GB/T7811--2007给出的以及下列符号适用于本文件。 C：冲压外圈公称宽度； D：冲压外圈公称外径； Fw：滚针总体公称内径； Fwsmin：滚针总体最小单一内径1； Acs：冲压外圈单一宽度偏差。 滚针总体最小单一内径是指将一圆柱体装入滚针组内孔，至少在一个径向方向上轴承的径向游隙为零时的圆 柱体的直径。 JB/T8878—2011 （F≤22mm时采用） a)HK0000型 b)BK0000型 c)HK0000 -RS型 e)F—0000型 f)MF-0000型 图1 5技术要求 5.1材料及热处理 5.1.1冲压外圈和保持架采用符合GB/T5213一2008规定的表面质量不低于FB级（较高级）的冲压用 冷轧钢板（带）制造。热处理后，其滚道表面的硬度不应低于664HV，淬硬层（渗碳淬火硬化层）深 度按产品图样的规定。冲压外圈和保持架也可采用性能相当或更优的其他材料制造，其热处理质量按产 品图样的规定。 5.1.2保持架也可采用工程塑料（PA66-GF25）制造，其材料应符合JB/T7048一2011的规定，也可根 据用户要求，采用其他材料制造。 2 JB/T8878—2011 5.2公差 5.2.1滚针总体内径公差见表1。 5.2.2冲压外圈宽度公差见表2。 表1 Fw mm Fwsmin的公差”μm 超过 到 上极限偏差 下极限偏差 3 +24 +6 3 6 +28 +10 6 10 +31 +13 10 18 +34 +16 18 30 +41 +20 30 50 + 50 +25 50 70 +60 0+ 表中数值系Fiwsmin与Fw之差的极限值。 表 2 单位为毫米 4cs c 上极限偏差 下极限偏差 所有宽度 0 E"0- 5.3其他 5.3.1 冲压外圈不应有裂纹、拉痕。 5.3.2 带密封圈的冲压外圈滚针轴承，其密封圈的材料、结构形状和尺寸公差应符合产品图样的规定。 5.3.3 轴承压入环规后应旋转灵活。 5.3.4 与轴承配合的轴和外壳孔的技术要求参见附录A。 5.3.5 轴承使用中推荐的安装方法参见附录B。 6检测方法 6.1滚针总体最小单一内径Fwsmin的检测按GB/T307.2一2005中7.4和7.5规定的方法进行，有争议时， 以7.5功能性检验方法为准。检测时需将冲压外圈压入一淬硬钢制环规中，然后用带有“通端”和“止 端”的塞规检验。环规的尺寸和公差按表3的规定，塞规的尺寸和公差按表4的规定。 表3 单位为毫米 D 环规壁厚 环规公称内径“ 环规内径公差 超过 到 min. 6 10 D0.016 10 10 18 D0.020 12 按GB/T1957—2006 18 30 D0.024 15 中IT8公差级的规定 30 50 D0.028 18 50 80 D0.033 20 如果环规的实际内径偏离公称内径，滚针总体最小单一内径Fwsmin的极限偏差应进行修正，以补偿环规内径 的变化量。允许的环规最大内径为D减去公差级N6的上偏差值。 3 JB/T 8878—2011 表4 单位为毫米 Fw 赛规公称外径 塞规外径公差 超过 到 通端 止端 3 Fw+0.006 Fw+0.026 3 6 Fw+0.010 Fw+0.030 6 10 Fw+0.013 Fw+0.033 按 GB/T1957-2006中 10 18 Fw+0.016 Fw+0.036 IT7公差级的规定 18 30 Fw+0.020 Fw+0.043 30 50 Fw+0.025 Fw+0.052 50 70 Fw+0.030 Fw+0.062 轴承外圈宽度公差用游标卡尺测量。 6.3 硬度试验方法按GB/T4340.1-2009的规定。 检验规则 轴承的检验规则按GB/T24608—2009的规定。 8标志 轴承的标志按GB/T24605—2009的规定。 9防锈包装 轴承的防锈包装按GB/T8597—2003的规定。 4