ICS 27.020 JB J93 备案号：32152—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9750.2—2011 代替JB/T9750.2—1999 内燃机 气门摇臂和摇臂轴 技术条件 第2部分：气门摇臂轴 Internal combustion engines -Rocker-arms and rocker-armshaftsSpecification Part 2: rocker-armshafts 2011-05-18 发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9750.2—2011 目 次 前言 III 范围. 1 规范性引用文件 2 3 技术要求， 3.1 总则... 3.2 3.3 表面处理硬度 3.4 硬化层深度 3.5 表面粗糙度. 尺寸公差 3.6 3.7 直线度... 3.8 表面质量. 4 检验方法. 4.1 材料.. 4.2 硬度..... 4.3 硬化层深度. 4.4 表面粗糙度， 4.5 尺寸公差 4.6 直线度 4.7 表面质量， 检验规则， 标志、包装、运输和贮存 6.1 标志， 6.2 包装... 6.3 运输... 6.4 贮存. 6.5 其他 JB/T9750.2—2011 前言 JB/T9750《内燃机气门摇臂和气门摇臂轴 技术条件》分为两个部分： 第1部分：气门摇臂； 第2部分：气门摇臂轴。 本部分为JB/T9750的第2部分。 本部分代替JB/T9750.2一1999《内燃机气门摇臂轴 技术条件》。 本部分与JB/T9750.2一1999相比，主要变化如下： 增加了引用标准； 删除了气门摇臂轴保用期的规定； 增加了表面质量要求； 增加了检验方法； 修改了检验规则； 一修改了标志、包装、运输和贮存； 编辑性修改了标准格式。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本部分起草单位：上海内燃机研究所、浙江宇太汽车零部件制造有限公司。 本部分主要起草人：赵明好、姚必武、崔晓蕾。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： -NJ406—1986; JB/T9750.2—1999。 III JB/T9750.2—2011 内燃机气门摇臂和摇臂轴技术条件 第2部分：气门摇臂轴 1范围 JB/T9750的本部分规定了内燃机气门摇臂轴的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。 本部分适用于气缸直径小于或等于200mm的往复式内燃机用气门摇臂轴（以下简称摇臂轴）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/T9750的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、 T标尺）（GB/T230.1—2009，ISO6508-1：2005，MOD） GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2：1989） GB/T1800.1一2009产品几何量技术规范（GPS）极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的 基础（ISO286-1：1998，MOD) GB/T1958产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.12003，ISO2859-1:1999，IDT) GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面（GB/T6060.2一2006，ISO 2632/1:1985，MOD) 3技术要求 3.1总则 摇臂轴应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 3.2材料 摇臂轴材料应采用GB/T699中规定的15钢、20钢、45钢，或性能不低于上述牌号的其他材料制 造。 3.3表面处理硬度 摇臂轴（与摇臂衬套配合部位）应经表面淬火或渗碳淬火，15钢、20钢渗碳淬火硬度为58HRC～ 64HRC，45钢表面淬火硬度为50HRC～57HRC，同一根轴上淬硬部位各点硬度差不大于5个HRC。 3.4硬化层深度 15钢、20钢摇臂轴（与摇臂衬套配合部位）渗碳淬火后渗碳层深度为0.8mm1.2mm；45钢表 面火后淬硬层深度为1mm~3mm。 1 JB/T9750.2—2011 3.5表面粗糙度 摇臂轴（与摇臂衬套配合部位）表面粗糙度值Ra应不大于0.8μm。 3.6尺寸公差 摇臂轴外径尺寸公差应不大于GB/T1800.1一2009中表1规定的IT7级。 3.7直线度 摇臂轴的直线度公差应不大于GB/T1184一1996表B1中规定的9级。 3.8表面质量 摇臂轴表面不允许有裂纹、锈蚀，工作表面不允许有碰伤等缺陷。 4检验方法 4.1材料 按GB/T699规定的方法检验。 4.2 硬度 按GB/T230.1规定的方法检验。 4.3硬化层深度 按GB/T5617或GB/T9450规定的方法检验。 4.4表面粗糙度 表面粗糙度可采用表面粗糙度仪或按GB/T6060.2规定的表面粗糙度比较样块进行检验。 4.5尺寸公差 用高于尺寸公差精度的检具检验。 4.6 直线度 按GB/T1958规定的方法检验。 4.7表面质量 目测。 5检验规则 5.1每个摇臂轴经检验部门检验合格后方能出厂。 5.2需方抽查产品时，应按GB/T2828.1的规定抽检，检验项目、组批原则、抽样方案、判定与复验 规则按制造厂与客户商定的技术文件。 6标志、包装、运输和购存 6.1标志 6.1.1在每个产品上应标明制造厂名称代号或商标。 6.1.2包装盒上应标明： a）制造厂名称、商标和地址； b）产品名称、型号及零件号： c）数量； d）产品质量等级； e）包装日期； f）执行标准号； g）质量认证标志。 6.1.3包装箱外部应标明： a）商品分类图示标志； 2