ICS25.060.20 J 52 备案号：44218—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9940.2—2013 代替JB/T9940.21999 工具柄自锁圆锥变径套 第2部分：技术条件 Self holding tapers reduction sleeve for tooi shpers -Part2:Technical specifications 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国 机械行业标准 工具柄自锁圆锥变径套 第2部分：技术条件 JB/T 9940.2—2013 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张·15千字 2014年10月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·11399 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话：（010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T9940.2—2013 目 次 前言.. 1范围. 2 规范性引用文件 3精度. 3.1 一般说明. 3.2 精度检验 4 要求 4.1 外观. 4.2 尺寸 4.3 材料.. 4.4 热处理 4.5 表面粗糙度. 4.6 圆锥接触率 5 产品标记 6 检验 7.标志、包装和随行文件 7.1 标志 7.2 包装. 7.3 随行文件 JB/T9940.22013 前言 JB/T9940《工具柄自锁圆锥变径套》分为两个部分： 第1部分：型式和参数； 第2部分：技术条件。 本部分为JB/T9940的第1部分。 本部分按照GB/T1.12009给出规则起草。 本部分代替JB/T9940.2—1999《.工具辆锁圆锥变径套技术条件》，反JB/T9940.2-1999相比主 要技术变化如下： 变径套的尺寸和精度检验单独列为一章； 修改了对变经套材料的要求（见4.3，1999年版的3.1)； 技术要求做了整理，增加了条标题。 本部分由中国机臧工业联合会提出， 本部分由全钩金属切削机床标准化技术委员会（SACTC22）归口。 本部分起革单位！烟台机床附件研究所、富阳新马工具有限公司、山东天源机床附件有限公司。 本部分主起革人：时述庆、胡十宏、高勇。 本部分所代替标准的历次飯本发布情况为： ZBJS2010—1989 JB/T9940. 1999。 JB/T9940.2——2013 工具柄自锁圆锥变径套 第2部分：技术条件 范围 JB/T9940的本部分规定了工具柄自锁圆锥变径套的精度、技术要求、检验规则、包装、标志和随 行文件。 本部分适用于机床用均工具柄白锁圆锥变径套（以下简称变径套 2规范性引用文 下列文件树于本及件的应用是必不可少的.凡是注目期的引用文件仅注应期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的弘用文其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 996一机床和工具柄用自爽圆锥 GB/TA742 -1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下权床前几何精度 GB/T/235 -2009金属切谢机床锥表面涂色法检验及评定 JB/T$26 概床附件型号编制方法 2005# JB/T 2005 机床附件产品包裝通用技术条件 JB/T 993 机麻附件·随机技术文件的编制 3精度 3.1一般说明 3.1.1精度检验中的线性和公差的单位用毫米（mm）表示 3.1.2使用本部分时，精度检验方法和检验工具精度应按GB/T17421.1zX998的规定。 JB/T9940.2—2013 3.2精度检验 检验项日 GI 内圆锥表面对外圆锥轴线的径向跳动 简图 公差 型式 莫 氏 米 制 圆锥变径套 0.008 0:015 工具锥柄变径套 0.030 0.030 工具锥柄加长杆变径套 0.040 0.050 工具锥柄导向加长杆变径套 0.020/300xL 检验工具 指示器、检验棒、圆锥套 检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.3的规定） 指示器测头在距内圆锥端面100处垂直触及检验棒的圆柱面，转动变径套进行检验。 检验棒相对变径套转动90°重新插入，共检验四次。 误差以四次指示器读数差值的算术平均值计。 JB/T9940.2—2013 4要求 4.1外观 产品外观表面不应有裂纹、烧伤、锈蚀和明显的划痕等缺陷。 4.2尺寸 变径套的工具柄部分和内圆锥的基本尺寸和公差按GB/T1443一1996的规定。 4.3材料 变径套材料应选用抗拉强度不低于600MPa的钢材。 4.4热处理 变径套工作部位热处理硬度应不低于40HRC，扁尾部硬度应不低于35HRC。 4.5表面粗糙度 变径套内、外圆锥表面粗糙度值Rα应不大于表1的规定。 表 1 单位为微米 型式 内圆锥 外圆锥 工具锥柄变径套 1.6 0.8 工具锥柄加长杆变径套 1.6 0.8 工具锥柄导向加长杆变径套 0.8 0.4 圆锥变径套 0.8 0.4 4.6圆锥接触率 变径套内外圆锥表面与标准量规做涂色法检验。按GB/T23575一2009中规定方法进行检验，实际 接触长度与工作长度的接触比值不低于75%，接触应靠近大端。 5产品标记 5.1产品型号应符合JB/T2326—2005的规定。 5.2符合本部分的变径套标记示例如下： 示例1：工具锥柄变径套，外圆锥为莫氏5号，内圆锥为莫氏3号，标记为R515×3。 示例2：工具锥柄加长杆变径套，外圆锥为米制80号，内圆锥为莫氏4号，标记为R5280×4。 示例3：工具锥柄导向加长杆变径套，外圆锥为莫氏6号，内圆锥为莫氏5号，标记为R536×5。 示例4：圆锥变径套，外圆锥为米制100号，内圆锥为莫氏6号，标记为R54100×6。 6检验 6.1产品应经检验部门检验合格方可出厂。 6.2出厂检验应包括第3章、4.1、4.2、4.5、4.6和第7章的内容。