ICS 79.120.10 JB J 65 备案号：36581—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9945.3--2012 代替JB/T7433—1994 木工自动万能磨锯机 第3部分：技术条件 Automatic and universal saw blades sharpening machines for woodworking -Part3:Technicalconditions 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9945.3—2012 目 次 前言. 范围 规范性引用文件 2 一般要求.. 3 参数和尺寸 4 性能 5 附件和工具， 安全卫生， 7 制造质量， 8 9 空运转试验. 9.1 温升试验 9.2 机构功能动作试验， 9.3 整机连续空运转试验 10 负荷试验(抽查） 精度检验 12 检验规则. JB/T9945.32012 前言 JB/T9945《木工自动万能磨锯机》分为三个部分： 第1部分：参数； 第2部分：精度； 第3部分：技术条件。 本部分是JB/T9945的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T7433—1994《木工自动万能磨锯机技术条件》，与JB/T7433—1994相比主要技术 变化如下： 一增加了前言； 修改了第2章。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国木工机床与刀具标准化技术委员会（SAC/TC84）归口。 本部分起草单位：福州木工机床研究所、佛山市顺德区锐亚机械有限公司。 本部分主要起草人：张震、周华标、何雪莉。 本部分所替代标准的历次版本发布情况为： JB/T7433—1994。 II JB/T9945.3--2012 木工自动万能磨锯机第3部分：技术条件 1范围 JB/T9945的本部分规定了木工自动万能磨锯机的一般要求、参数和尺寸、性能、附件和工具、安 全卫生、制造质量、空运转试验、负荷试验、精度检验和检验规则。 本部分适用于磨削普通圆锯片及带锯条常用齿形的木工自动万能磨锯机（以下简称机床）。 2规范性引用文件 下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB12557一2010木工机床结构安全通则 GB/T14384-—2010木工机床通用技术条件 GB/T25373一2010金属切削机床装配通用技术条件 GB/T25376一2010金属切削机床机械加工件通用技术条件 JB5726木工磨锯机结构安全 JB/T9945.1木工自动万能磨锯机第1部分：参数 JB/T9945.2木工自动万能磨锯机第2部分：精度 3一般要求 机床除应符合本部分的规定外，还应符合GB/T14384的规定。在按本部分验收机床时，同时必须 对GB/T14384、GB/T25373、GB/T25376中未经本部分具体化的其余验收项目进行检验。 4参数和尺寸 4.1机床的参数应符合JB/T9945.1的规定。 4.2涉及机床安全的结构尺寸必须符合GB12557和JB5726的规定。 5性能 5.1 机床精度应符合JB/T9945.2的规定。 5.2机床主轴转速偏差不得超过设计要求的土5%。 5.3主传动系统空运转功率（不包括电动机空载功率）不得超过主电动机额定功率的25%（抽查）。 6P 附件和工具 为保证机床的基本性能，应随机供应以下附件和专用工具： 一砂轮； 一方头扳手。 7安全卫生 7.1机床的结构安全必须符合GB12557和JB5726的规定。 7.2操纵手轮的操纵力按大于5次/班25次/班的要求考核。 JB/T9945.3——2012 8制造质量 8.1机床的制造质量除应符合本部分规定外，还应符合GB/T14384、GB/T25373、GB/T25376中V级 精度机床的规定。 8.2机头箱导轨、滑板导轨按移动次数大于25次/班的要求考核。 8.3 机头箱、回转体、滑板为重要铸件，必须在粗加工后进行时效处理。 8.4 机头箱导轨与滑板的导轨副为重要导轨副，应采取耐磨措施。 8.5米 机头箱导轨与滑板导轨面按滑动导轨的要求考核。 8.6清洁度（抽查）。机床的凸轮传动（不包括带轮）部位的清洁度按重量法检验，其杂质、污物不得 超过6000mg。其他部位按目测、手感法检验，不得有脏物。 8.7 机床导轨等容易被尘屑侵蚀的部位，应设有防尘装置。 8.8机头座与回转体的结合面按重要结合面的要求考核。 9 空运转试验 9.1温升试验 主轴轴承达到稳定温度时，检验主轴轴承的温度和温升，最高温度不得超过70℃，温升不得超过 40℃。 9.2机构功能动作试验 机床主运动和进给运动做不少于7次的起动、停止试验，其动作灵敏、可靠。 9.3整机连续空运转试验 机床进行连续空运转试验，试验时间不少于2h。试验时在整个运转过程中不应发生故障。 101 负荷试验（抽查） 10.1试验规范： 砂轮采用设计规定的砂轮； 试件为锯片（条）或钢材； 切削量由制造厂确定，切削时逐渐加大切削量，直至达到试验的规定值。 10.2机床主传动系统的转矩试验、切削抗力试验和机床主传动系统达到最大功率的试验可合并进行。 11精度检验 机床的精度和检验方法应符合JB/T9945.2的规定。 12检验规则 12.1机床的检验规则应符合GB/T14384一—2010中4.14的规定。 12.2本部分中规定抽查的章、条，对成批生产的机床每批抽检率为5%，且不得少于2台。 2 中华人民共和 国 机械行业标准 木工自动万能磨锯机第3部分：技术条件 JB/T 9945.3-2012 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm?0.5印张·8千字 2012年12月第1版第1次印刷 * 书号：15111·10678 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话： (010）88379693 封面无防伪标均为盗版 JB/T 9945.3-2012 版权专有 侵权必究 中华人民共和 国 机械行业标准 木工自动万能磨锯机第3部分：技术条件 JB/T 9945.3-2012 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm?0.5印张·8千字 2012年12月第1版第1次印刷 * 书号：15111·10678 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话： (010）88379693 封面无防伪标均为盗版 JB/T 9945.3-2012 版权专有 侵权必究