ICS75.100 SH E34 中华人民共和国石油化工行业标准 NB/SH/T0844-2010 涡轮机油腐蚀性和氧化 安定性测定法 Standardtestmethodfor corrosiveness andoxidation stability of turbine oils 2011-05-01实施 2011-01-09发布 国家能源局 发布 NB/SH/T0844—2010 前言 本标准修改采用美国试验与材料协会标准ASTMD4636-99（2004）《液压油、航空涡轮发动机 油及其他深度精制润滑油的腐蚀和氧化安定性测定法》。 本标准根据ASTMD4636-99（2004）重新起草。 为了适合我国国情，本标准在采用ASTMD4636-99（2004）时进行了修改。本标准与ASTM D4636-99(2004）的结构差异见附录C。本标准与ASTMD4636-99（2004）的主要技术差异 如下： 一本标准与ASTMD4636-99(2004）在名称上存在差异。本标准主要适用于涡轮机油，因 此本标准名称修改为《涡轮机油腐蚀性和氧化安定性测定法》。 一本标准部分引用标准修改为我国相应的国家标准。 本标准只采用ASTMD4636-99（2004）中的替代程序IⅡI的相关的内容，删除了标准测试 程序和替代程序I的内容。本标准主要适用于涡轮机油，IS08068（2006）涡轮机油规格中TGB、 TGSB、TCF、TCSE、TGCH均要求采用ASTMD4636-99（2004）中替代程序Ⅱ测试油品的氧化和 对金属的腐蚀性。 一本标准11.1条中的式（1)与ASTMD4636-99（2004）的表达方式不同，由于m，~ma表 示的意义不同。 -ASTMD4636-99（2004）中结果报告“油泥体积百分数，精确至0.1mL”存在错误，本标 准12.5条修改为“报告试样中的油泥体积，精确至0.1mL”。 本标准附录A、附录B和附录C均为资料性附录。 本标准由中国石油化工集团公司提出。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会（SAC/ TC280/SC1)归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司大连润滑油研究开发中心，中国石油化工股份 有限公司石油化工科学研究院。 本标准主要起草人：孙东、王辉、李新华、李华、刘红辉、金琴华。 1 NB/SH/T0844—2010 涡轮机油腐蚀性和氧化安定性测定法 1范围 1.1本标准规定了测定涡轮机油对氧化和腐蚀降解的抑制能力以及对多种金属的腐蚀倾向的方 法。液压油等石油基和合成型润滑油可根据需要采用本标准，选择采用潮湿空气或干燥空气、有或 无金属片等试验条件进行评价。 1.2本标准允许改变试验条件，可根据油品的规格要求设置试验条件。如果采用与本标准不同的 试验条件，如：试验温度、试验时间、空气流量、湿度、采样频次、试样量和金属片等，应在报告 中注明。 1.3本标准采用国际单位制[SI]单位。 1.4本标准涉及某些有危险性的材料、操作和设备，但无意对与此有关的所有安全问题都提出 建议。因此，用户在使用本标准之前应建立适当的安全和防护措施，并确定相关规章限制的适 用性。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随 后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用 于本标准。 GB/T265.不 石油产品运动黏度测定法和动力黏度计算法 GB/T7304石油产品和润滑剂酸值测定法（电位滴定法） GB/T11414实验室玻璃仪器 瓶（GB/T11414—2007，ISO4796—1:2000、IS04796— 2:2000、IS04796—3:2000，MOD) JB/T7498涂附磨具砂纸 ASTMDS一561金属及合金统一编码系统 3方法概要 3.1将试验用的方型金属片系在一起，放人装有100mL测试试样的试管中，在规定的试验温度 下，通人5L/h流量的空气，试验期间不采样。 注：不同的油品规格可能要求采用不同的空气流速，若使用需在报告中予以注明。 3.2将装有试样和金属片的玻璃管放置于恒定温度的加热浴中，在通入空气搅拌的条件下维持规 定的时间。加热浴的温度范围通常为100℃~360℃。金属片在试验前称重，试样的腐蚀性通过金 属的失重和在显微镜下观察金属表面而测定。试验结束后测定试样的黏度变化和酸值变化，作为油 品氧化的结果。 3.3本标准使用的金属为：铜、钢、铝、镁和镉，如果使用其他金属，应在报告中予以注明。 3.4本标准在整个试验过程中不需采样，在试验结束后测定试样的黏度和酸值，与试验前的数据 进行比较。 3.5试验结束后，试管中的油泥量通过离心后测定，试验期间试样的重量损失通过称重测定。 3.6本标准使用干燥空气，如果需要使用潮湿空气，可通过湿度调节器提供所需湿度的空气。 NB/SH/T0844—2010 4意义和用途 4.1本标准模拟全配方润滑油在实 标使用中的工况条件，采用加述氢化的条件以便在合理的时间 内得到试验结果。采用实味系常的金属以提供催化活性。高温和空气搅拌可加快氧化反应 无况，湿气可促进酸的形成，从而加速迪品的衰败。 的速度。空气中的湿气 4.2试验结果应与 洲品的数据进行对比评判。苛刻的氮化试验条可能会导致以下现 象：金属片失重 油品的黏度变化、油品的酸值增加、生成油泥、油品蒸发损失等。 试有抗氧剂和腐蚀抑制剂的油品，否则在本标清的苛刻试戴条件下，油品 4.3本标准运 会发生极其厕 设备 5.1 要设备用 不列标准厚度的硼硅酸盐玻璃器具组成，结构见图1~ 图5： 5.1.1 见图1。 单位为毫米 75外径 图1 样品管 5. 1.2 5.1.3 管：见图3。 5.1.4 凝管：见图4， 如罪不使用样品管头部，使用带71/60接头的冷凝管。 5.1.5设备组装图样品非头部的设备组装图，见图5，组合管出样品管、样品詹头部和空气 管组成，并包拆样华的试样和金属片；如果不使用样品管头部，红合管由样品管和空气管组 成，并包括样品管中 样和金属片。 5.2其他安装组调 可选）：聚四氟乙烯材质，10/18楼头，以密封左气管与样品管头部 间的空隙。 5.3其他设备。 5.3.1加热浴：控制精度为 浸人深度为250mm±20m。建议使用油浴或铝浴，220℃ 以上使用铝浴或其他非油型加热介质。 警告：加热设备表面极热，应按要求使用防护设施，以避免裸露皮肤接触加热设备的表面。 5.3.2排风罩：足以排除加热过程中产生的烟气。 2 NB/SH/T08442010 单位为毫米 T24/40 T10/30 T10/30 T71/60 图2样品管头部（可选） 单位为亮米 祥品管 头部 24/40 图3 空气管 图入冷凝管 图5带样品奢头部的设备组装图 5.3.3气源：不含活性天染 露点不高于-68℃； 对手潮湿空气，在标准条件 坐气+1mg水/L空气。 下（21℃，105kPa）的湿度为mg） 5.3.4流量计：在标准条件下的量程为10L/h±1L/h。 5.3.5分析天平：感量为0.1mg。 5.3.6 实验室天平：量程0~2500g，感量为0.1g。 NB/SH/T08442010 单位为毫米 T24/40 T10/30 T10/30 T71/60 图2样品管头部（可选） 单位为亮米 祥品管 头部 24/40 图3 空气管 图入冷凝管 图5带样品奢头部的设备组装图 5.3.3气源：不含活性天染 露点不高于-68℃； 对手潮湿空气，在标准条件 坐气+1mg水/L空气。 下（21℃，105kPa）的湿度为mg） 5.3.4流量计：在标准条件下的量程为10L/h±1L/h。 5.3.5分析天平：感量为0.1mg。 5.3.6 实验室天平：量程0~2500g，感量为0.1g。 NB/SH/T08442010 单位为毫米 T24/40 T10/30 T10/30 T71/60 图2样品管头部（可选） 单位为亮米 祥品管 头部 24/40 图3 空气管 图入冷凝管 图5带样品奢头部的设备组装图 5.3.3气源：不含活性天染 露点不高于-68℃； 对手潮湿空气，在标准条件 坐气+1mg水/L空气。 下（21℃，105kPa）的湿度为mg） 5.3.4流量计：在标准条件下的量程为10L/h±1L/h。 5.3.5分析天平：感量为0.1mg。 5.3.6 实验室天平：量程0~2500g，感量为0.1g。