ICS 27.120.20 F65 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20001—2023 代替NB/T20001-2013 压水堆核电厂核岛机械设备制造规范 Fabricationrulesformechanical componentsofPWRnuclearisland 行业标准信息服务平台 2023-05-26发布 2023-11-26实施 发布 国家能源局 行业标准信息服务平台 NB/T20001—2023 目 次 前言 IV 引言 VI 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 总则 5 标识与标记： 5. 1 一般要求 5.2方法.. 5.3位置标记 5.4状态标记 5.5标识一览表 6切割和不做焊补的修整 6.1切割 6.2不做焊补的修整 7成形和公差 7.1成形 7.2公差， 10 7.3弹簧 14 8机械加工 18 8. 1 一般要求 18 8.2 工艺试验或评定 18 8.3 机加工前准备 18 8.4 刀具与工件的装夹要求 18 8.5 机加工要求 18 8.6 机加工的清洁度管控 18 8.7 检验 18 9 焊接件的装配对正 18 9.1 一般要求 19 9.2 双面焊或从另一侧可接近的单面焊接头装配对正公差 19 9.3 内表面不可接近时外侧施焊的焊接接头装配对正公差 19 9.4 拼焊封头焊接接头装配对正公差 20 9.5管子和管道装配对正公差 20 9.6 超差修整 20 I NB/T 20001—2023 10 焊接要求 20 热交换器管子与管板胀接 20 11.1一般要求 21 11.2胀接.. 22 11.3 检查. 24 11. 4 返工 24 12表面处理 24 12.1 镀铬 24 12.2 镀锌 26 12.3 镀镍 28 12.4 电解镀锡 29 12.5 镀镉处理 30 12.6 磷化处理 32 12.7 电解抛光 33 12.8 喷锌， 35 12.9 涂漆... 36 12.10 渗氮处理 36 12.11 其他金属覆层或表面处理 37 13清洁 38 13.1 一般要求 38 13.2 清洁度等级、工作区和核电厂现场工作地带 39 13.3 清洁度的检查 42 13.4 防污染 44 13.5 清洁方法 46 13.6 清洁的保持 49 14 螺栓 54 14. 1 概述， 54 14.2 规程或工艺 54 14.3 装配要求. 54 14.4 润滑剂的要求 55 14.5 螺纹的要求.. 55 14.6 密封面的要求 55 14.7 装配工具的要求 55 14.8 紧固件表面处理 56 15热处理， 56 15.1 般要求， 56 15.2 成形后热处理 57 15.3焊后热处理. 57 15.4尺寸稳定化处理 57 15.5 奥氏体不锈钢件的光亮退火 58 15.6 蒸汽发生器传热管防凹痕控制要求 58 NB/T20001—2023 16试验与检测 58 16.1适用范围. 58 16.2容器（腔体)水压试验 59 16.3容器（腔体）气压试验 63 16.4容器（腔体）压力试验的特殊情况 64 16.5阀门试验. 64 16.6泵的试验 70 16.7 蒸汽发生器通量棒检测和通棒检测 73 16.8 无损检测 74 16.9 尺寸及形位检测 74 17 包装、贮存和运输 74 18产品焊接见证件和存档材料. 74 18.1产品焊接见证件 74 18.2存档材料. 74 附录A（规范性附录） 成形工艺评定 76 A.12级和3级热交换器传热管弯制成形工艺评定， 76 A.2 除热交换器传热管弯曲工艺之外的成形工艺评定 77 附录B（规范性附录） 热交换器管子与管板胀接工艺评定 84 B. 1 预备性试验 84 B. 2 工艺评定 84 附录C（规范性附录） 清洁度的检查 89 C.1 说明 89 C.2 可见表面 89 c.3 不可见表面 06 附录D（规范性附录） 水质 业标准信息服务平台 92 III NB/T20001—2023 16试验与检测 58 16.1适用范围. 58 16.2容器（腔体)水压试验 59 16.3容器（腔体）气压试验 63 16.4容器（腔体）压力试验的特殊情况 64 16.5阀门试验. 64 16.6泵的试验 70 16.7 蒸汽发生器通量棒检测和通棒检测 73 16.8 无损检测 74 16.9 尺寸及形位检测 74 17 包装、贮存和运输 74 18产品焊接见证件和存档材料. 74 18.1产品焊接见证件 74 18.2存档材料. 74 附录A（规范性附录） 成形工艺评定 76 A.12级和3级热交换器传热管弯制成形工艺评定， 76 A.2 除热交换器传热管弯曲工艺之外的成形工艺评定 77 附录B（规范性附录） 热交换器管子与管板胀接工艺评定 84 B. 1 预备性试验 84 B. 2 工艺评定 84 附录C（规范性附录） 清洁度的检查 89 C.1 说明 89 C.2 可见表面 89 c.3 不可见表面 06 附录D（规范性附录） 水质 业标准信息服务平台 92 III NB/T20001—2023 16试验与检测 58 16.1适用范围. 58 16.2容器（腔体)水压试验 59 16.3容器（腔体）气压试验 63 16.4容器（腔体）压力试验的特殊情况 64 16.5阀门试验. 64 16.6泵的试验 70 16.7 蒸汽发生器通量棒检测和通棒检测 73 16.8 无损检测 74 16.9 尺寸及形位检测 74 17 包装、贮存和运输 74 18产品焊接见证件和存档材料. 74 18.1产品焊接见证件 74 18.2存档材料. 74 附录A（规范性附录） 成形工艺评定 76 A.12级和3级热交换器传热管弯制成形工艺评定， 76 A.2 除热交换器传热管弯曲工艺之外的成形工艺评定 77 附录B（规范性附录） 热交换器管子与管板胀接工艺评定 84 B. 1 预备性试验 84 B. 2 工艺评定 84 附录C（规范性附录） 清洁度的检查 89 C.1 说明 89 C.2 可见表面 89 c.3 不可见表面 06 附录D（规范性附录） 水质 业标准信息服务平台 92 III