ICS 59.080. 99 W 58 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 63006—2010 代替FZ/T63006—1996 松紧带 Elastic webbing 2010-08-16发布 2010-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 数码防伪 FZ/T 63006—2010 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替FZ/T63006-—1996《松紧带》。 本标准与FZ/T63006-1996相比主要变化如下： -产品适用范围扩大； -增加拉伸弹性回复率、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度的要求； 伸长比增加了仪器拉伸测试方法； 修改了外观质量的抽样方法； 一修改了包装中的段头搭配规定 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会线带分技术委员会（SAC/TC302/SC2)归口。 本标准起草单位：上海宽紧带厂、上海市纺织工业技术监督所。 本标准主要起草人：王憬义、陶勇、宋翠鸿、宋玲玲。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -FZ/T63006—1996。 I FZ/T 63006—2010 松 紧 带 1范围 本标准规定了松紧带的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于鉴定各类天然纤维、化学纤维与胶丝（乳胶丝、橡胶丝）通过机织、针织及编织工艺加 工成的松紧带。添加其他弹性材料的可参照执行。 本标准不适用于特种用带。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T251纺织品 色牢度试验评定沾色用灰色样卡 GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序 第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 FZ/T01018 ：纺织品机织物疵点术语 FZ/T60021-2010织带产品物理机械性能试验方法 FZ/T70004 纺织品针织物疵点术语 3术语和定义 FZ/T01018、FZ/T70004界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 牙边 toothed seivedge 织带边缘呈起伏波浪状。 3. 2 伸长比 ratio of elongation 10cm长度与拉伸至极限后长度之比。 4产品分类 按松紧带加工工艺可分为机织松紧带、编织松紧带、针织松紧带。 5要求 5.1内在质量 松紧带内在质量要求见表1。 1 FZ/T63006—2010 表1 松紧带内在质量要求 项 目 优等品 一等品 合格品 长度偏差/% -1. 0 <6 mm ±0.5 ±0.5 ±0. 5 6mm~32mm ±1. 0 ±1. 0 ±1. 5 宽度偏差/mm 32mm~50mm ±1.5 ±1.5 ±2. 0 >50 mm ±2.0 ±2.0 ±2.5 机织带 1 : 2.2~1 : 2.5 1 : 2.1~1 : 2. 6 伸长比 编织带 1:2.4~1:2.7 1:2.2~1:2.9 针织带 1:2.2~1:2.8 1:2.0~1:3.0 拉伸弹性回复率/% 90. 0 85. 0 75. 0 变色 4 3-4 3 耐皂洗色牢度/级 沾色 4 3-4 3 干摩擦 4 3-4 3 耐摩擦色牢度/级 湿摩擦 3-4 3 3 注1：伸长比可选用手工法或仪器法两者中的任何一种，但一经确定不得任意变更。 注2：非外露用松紧带不考核耐摩擦色牢度。 a 特殊用途松紧带(如文胸肩带等)伸长比优等品、一等品范围应为1：1.6~1：2.0,合格品应为1：1.4~1：2.2。 5.2外观质量 5.2.1 外观质量按外观疵点和色差的评等来决定，评等规定见表2。 表2外观质量评等规定 项 目 优等品 一等品 合格品 外观疵点 符合表3规定 符合表3规定 符合表3规定 按色卡或来样 3-4级 3级 3级 色差 同批内 4级 3-4 级 3-4级 5.2.2 外观疵点规定见表3。 表3 松紧带外观疵点规定 疵点分类 机织松紧带 针织松紧带 编织松紧带 以一根为限，断胶3cm以内允 以一根为限，断胶10cm以内允 以一根为限，断胶50cm以下允 断胶 许六处，且间隔距离在100cm 许一处 许一处，不允许边子断胶 以上，断边胶不允许 2 FZ/T63006—2010 表3（续） 要求 疵点分类 机织松紧带 针织松紧带 编织松紧带 量取长度50cm带子平摊。带 宽为32mm及以下时，带子弦与 量取长度50cm带子平摊，带子 量取50cm带子平摊，带子弦与 弧度顶点距离在35mm以内允 弯形 弦与弧度顶点距离在25mm以 弧度顶点距离在35mm以内 许；带宽大于32mm时，带子弦 内允许 允许 与弧度顶点距离在30mm以内 允许 不超过5处，且间隔距离85cm 允许不超过带面宽度偏差范围 松档 以上 1处 脱纬 不允许 以一根为限，断头6cm以内允 以一根为限，长度20mm以内允 以一根为限，允许20mm以内允 断纱/漏针 许四处，且间隔距离在75cm 许三处，且间隔距离在3m以上 许三处，且间隔在3m以上 以上 结子跳纱并列两根经纱长度 30mm以内允许，其中允许并列 跳纱 四根经纱一梭间隔距离1m以 上，星形跳纱100cm以内，允许 六处 凹形深度大于1mm，在5mm以 牙边 内的允许四处，间隔100cm以上 污渍 轻微允许 轻微允许 轻微允许 油丝 允许不明显油丝5S形状1处 破边 不允许 注1：在50m长的织带上，机织松紧带、编织松紧带允许上述疵点三项，针织松紧带允许上述疵点两项。重叠疵 点按严重考核。长度不足或长度超出按比例折算。 注2：污渍深度按GB/T251评定，4级为轻微，3-4级及以下为明显。 注3：凡未列入本标准的外观疵点可参照本标准中的外观疵点类似项目评定。 5.3安全性要求 根据松紧带产品用途确定安全技术类别，并按GB18401规定执行。 5.4 分等规定 5.4.1 松紧带的质量等级分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为不合格品。 5.4.2 松紧带最终质量等级按内在质量和外观质量检验结果最低一项评等。 试验方法 6.1 试验条件 各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行。 3