JG 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T 5077.1—1995 振荡压路机技术条件 Technical specification for oscilation rollers 1995-09-18发布 1995-12-01实施 中华人民共和国建设部发 布 中华人民共和国建筑工业 行业标准 振荡压路机技术条件 JG/T 5077.1-1995 中国标准出版社出版 北京复兴门外三里河北街16号 邮政编码：100045 电 话：8522112 中国标准出版社黎皇品印刷厂印刷 新华书店北京发行所发行各地新华书店经售 版权专有 不得印 开本680×1230 1/16 印张1/2 字数8千字 1996年2月第一版 1996年2月第～次印刷 印数1-1000 书号：155066·2-10272 定价3.00元 * 标日281--61 中华人民共和国建筑工业行业标准 振荡压路机技术条件 JG/T5077.1—1995 Technical specification for oscilation rollers 主题内容与适用范围 本标准规定了振荡压路机的技术要求、试验方法、检验规则等。 本标准适用于自行式振荡压路机（以下简称压路机）。具有振荡功能的其他压路机也可参照使用。 2引用标准 GB4478振动压路机性能试验力法 GB8422振动压路机可靠性试验方法 JG/T5035建筑机械与设备用油液固体污染清洁度分级 JG/T5077.2振荡压路机性能试验方法 JG/T5076.2振动压路机减振系统检验规范 3术语 3.1振荡轮 绕其几何轴心作简谐摆动的轮子。 3.2振荡压路机 利用振荡轮进行碾压作业的压路机。 3.3振荡频率 使振荡轮产生振荡效果的激振频率。以每秒振荡次数（Hz)计。 4技术要求 4.7 压路机的设计、制造、检验，必须符合本标准的规定·并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2 压路机的型式主参数应符合附录A（补充件）的规定，其工作质量的允许偏差为士5%。 4.3同时具有振动功能的压路机，其工作质量上偏差为十10%.下偏差为一5%。 4.4压路机的整机性能应满足下列要求： 4.4.1压路机的振荡频率应符合设计要求，其允许偏差为设计值的士10%。 4.4.2乐路机应有良好的减振效果。通过司机座椅传给人体的振动级按人体感受加权的加速度均方 根限值计.检验和评价的方法按G/T5076.2的规定进行，并不低于*许可级"的等级要求。 4.4.3压路机前进、后退应具有相同的工作速度，并在起动、换向、停车时平稳无冲击。 4.4.4压路机在水平的道追路上行车制动时.制动距离应符合表1的规定。 中华人民共和国建设部1995-09-18批准 1995-12-01实施 1 JG/T5077.1—1995 表 1 m 工作插量， 制动切速度 km/h 5~8 10~14 N0.6 ≤0.8 ≤1.0 <3 ≥3~6 从1.3 ≤1.6 ≤1.9 ≥6~9 ≤2. 2 ≤2.5 ≤2.8 ≥9~12 ≤2.9 ≤3. 5 ≤4.0 ≥12~1 ≤1.6 ≤5.1 ≥14~18 ≤5.7 ≤6. 2 >18 ≤6.8 4.4.5 压路机应能在坡度为20%的坡道上可靠地停住，在无需司机帮助的情况下，10min内驱动轮无 转动现象。 4.4.6压路机的最小转弯直径应符合表2的规定。 表 2 m 轴 距 项 ≤2. 0 >2.0~2.5 >2.5~3. 0 >3. 0~3.5 >3. 5 最小转写宜径 ≤11 12 ≤13 ≤14 ≤15 4. 4.7 [压路机应能以低档速度爬越坡度为20%的坡道。 4.4.8 压路机的各操纵机构应轻便、灵活、可靠，其操作力应符合表3的规定。 表3 N 项 数 手辆接作力 ≤200 脚路板操作力 ≤300 方向盘操作力 <200 4.4.9 压路机在振荡压实作业时的整机噪商应符合表4的规定。 表4 dB(A) 项 日 数 96> 车外噪声（左右7.5m、离地1.5m处） 06 4.4.10 压路机的发动机在自由加速情况下的排烟度不应大于R5.0波许单位。 4.4.11 同时具有振动功能的压路机，其功能转换机构和操纵机构应档位明确，操作方便、可靠。 4.4.12 压路机应具有优良的压实性能。在对砂性土壤进行碾压时，土壤表层不应出现拥包、裂纹、松散 等现象。 4.4.13 压路机的各种仪表、标牌、标记应醒目、清晰.便于观察。电器控制开关灵敏可靠.照明、指示灯 具应能正常工作。 4.4.14 压路机应具备以下各种装置： 洒水装置： a. b. 刮泥装置； 起吊装置： c. 2 JG/T 5077.1--1995 牵引钧： d. e. 转向指示装置（轻型压路机除外）： 照明装置。 t. 4.4.15 压路机在完成400h可靠性试验后·其可能性评定指标应符合表5的规定。 表 5 项 目 数 值 平均无故障工作时间。h ≥80 可常度.火 4.5对制造和装配的技术要求 4.5.1所有的自制件必须经检验部门按图样.上标明的技术要求检验合格后方可进行装配。 4.5.2压路机所用的外购件必须要有合格证，外协件必须要有检验合格证。否则.应按相应的标准和图 样进行检验，确定合格后方可使用。 4.5.3压路机液压系统所使用的液压油应符合下列规定 注入液压油箱的液压油的固体污染清洁度等级不超过18/15； a. 液压系统中的液压油的固件污染清洁度等级按JG/T5035中A分级制执行，其等级和油温应 b. 符合表6的规定。 表 6 项 目 数 值 固体污染清洁度等级 齿轮泵 ≤20/17 (A分级制） 桂寒泵 20/16 480 4.5.4 齿轮传动装置箱体内润滑油固体污染清洁度和温度应符合表7的规定。 表 7 项 目 数 值 固体污染清洁度.mg/l. N40 油湿, C ≤80 4.5.5液压系统、洒水系统、发动机、齿轮传动箱必须密封可靠.不得有溺油、潇水现象。其渗油、渗水处 数应符合表8的规定。 8 项 数 优 渗油处数 ≤3 诊水处致 4.5.G 振荡轮上及其他振动部位的紧固件必须采取防松措施。 4. 5. 7 驾驶室视野应开胭、明，驾驶人员在不离开座椅的情况下，能看到碾压作业轮左右的边缘。 4.5.8 压路机表面质量应符合下列要求： 机身置壳应平整其边缘不得有明显皱折：留壳应安装正确、牢阅可靠： a. h. 焊缝均勾.无裂纹、焊瘤、弧坑及飞溅等缺陷： 外露铸件表面应平整，校角清，分型狼迹及浇图口应铲平整·九飞刺、疤衰等缺陷。 c. 4. 5. 9 油漆涂层应均勾、细致、光充，不得有流痕、皱纹或因漆层太薄而露底的现象。 3 JG/T5077.1-1995 5试验方法 5.1本标准中4.4.1、4.4.3~4.4.10条的要求按JG/T5077.2进行试验。 5.2本标准4.4.2条的要求按JG/T5076.2进行试验。 5.3本标准中4.4.15条的可靠性试验参照GB8422进行。 5.4本标准中4.5.3~4.5.5及4.5.8条的要求分别按GB4478中对应杀款进行试验。 6检验规则 6.1检验分类 压路机产品的检验分为出厂检验和型式检验。 6.1.1 证后方可出厂。 空运转试验（按GB4478中4.3条a进行）： a. b. 制动试验； c. 爬坡试验； d. 起振试验（按GB4478中4.3条h进行）： 传动箱、液压系统、洒水系统渗漏轮查： e. f. 电器系统检查； g. 质基检查。 6.1.2 型式检验包括：性能试验、可靠性试验（或100h的工业性试验）。 压路机在下列情况之一-者.须进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： H. 正式生产后。如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时： c. 国家质域监肾机构提出进行型式检验的要求时。 6.2抽样 进行型式检验的压路机采取随机抽样的方法·抽取样机1台。 7判定规则 7.1出厂检验的项月，必须全部达到合格要求。 7.2经型式检验的压路机其主要性能指标（见4.4.1、4.4.2、4.4.4~4.4.10、4.4.15、4.5.3~4.5.5) "中任何一条未达到本标准规定的要求时.则判定为不合格品。 7.3压路机经检验已达到7.2条中规定的全部项目.但末达到本标准规定的其他项目四项或四项以上 者.亦判定为不合格品。 7.4压路机判定为不合格时.允许在同批产品中加倍抽伴，全面复度。可靠性指标不合格不允许复捡， 复检中仍有一台未达到合格要求的.则最终判定该批压路机为不合格品。 8标志、包装、运输、贮存 8.1压路机应在显著位置上涂刷或安装有关标志，标志内容包括 注册商标； a. b. 起吊标志； c. 安全标志； 润浒指示标记； e. 操作指示牌； 4 JG/T 5077.1—1995 产品标牌。 f. 8.2压路机的标牌型式尺寸、技术要求应符合有关标准的规定。产品标牌的内容统一规定如下： 制造厂名称： a. b. 产品的型号及名称； 产品的主要技术参数； c. 制造日期、产品编号或生产批号。 d. 8.3压路机可采用裸装（有特殊要求除外）.需要防护的部位应有局部包扎：其随机工具、备件和技术文 件用备件箱包装.且应有防雨防潮措施.备件箱应与整机放置在一起。 8.4压路机在运输时.应将车架锁住、用三角术垫稳前后轮，固定可靠。 8.5压路机被拖行运输时.其拖行迷度应低于该乐路机的最高速度，转向器、制动器损坏时，不允许拖 行。自行运输时，其运距不得超过30km。 8.6压路机长期不用时.应存放在千燥的库房内，否则应用防雨布盖好。长期存放应将燃油和水放尽， 将振轮框架热至橡胶减震器不受力