2 0 2 5 1 2 0 9 发 布 － － 2 0 2 6 0 5 0 1 － － 实 施 聚 乙 烯 网 线 5 6 中 华 人 民 共 和 国 水 产 行 业 标 准 备 案 号 ： X X X X - X X X X Ｉ Ｃ Ｓ 6 5 . 1 5 0 C C S B 5 0 0 7 — 2 0 2 5 P o l y e t h y l e n e n e t t i n g t w i n e S C ／ Ｔ 中 华 人 民 共 和 国 农 业 农 村 部 发 布 代 替 S C / T 5 0 0 7 — 2 0 1 1SC/T５００７—２０２５ 前　　言 本文件按照GB/T１􀆰１—２０２０«标准化工作导则　第１部分:标准化文件的结构和起草规则»的规定 起草. 本文件代替SC/T５００７—２０１１«聚乙烯网线»,与SC/T５００７—２０１１相比,除结构调整和编辑性改动 外,主要技术变化如下: a)　更改了标记(见第４章,２０１１年版第３章); b)删除了外捻度要求及其试验方法(见２０１１年版４􀆰２、５􀆰４); c)增加了直径偏差与断裂强力变异系数(见５􀆰２); d)更改了断裂伸长率要求(见５􀆰２,见２０１１年版４􀆰２); e)更改了直径测量方法(见６􀆰２􀆰１,２０１１年版５􀆰２); f)增加了断裂强力变异系数测定方法(见６􀆰２􀆰３􀆰１); g)更改了判定规则(见７􀆰３,２０１１年版７􀆰３). 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由农业农村部渔业渔政管理局提出. 本文件由全国水产标准化技术委员会渔具及渔具材料分技术委员会(SAC/TC１５６/SC４)归口. 本文件起草单位:中国水产科学研究院东海水产研究所、中运海洋装备(江苏)股份有限公司、扬州华 谊绳带有限公司、九州星际科技有限公司、南通中余渔具有限公司、惠州市益晨网业科技有限公司、莱州明 波水产有限公司、江苏金枪网业有限公司、惠州市经纬格新材料有限公司、山东环球渔具股份有限公司、惠 州杰胜美新材料有限公司、衡水华荣新能源科技有限公司、桂林新先立抗菌材料有限公司、农业农村部绳 索网具产品质量检验测试中心. 本文件主要起草人:石建高、周新基、李四海、赵绍德、周浩、李文升、從桂懋、李茂菊、程鹏、叶乃俭、乔 赞赏、刘及响、曹文英. 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———１９８５年首次发布为SC/T５００７—１９８５,２０１１年第一次修订; ———本次为第二次修订. ⅠSC/T５００７—２０２５ 聚乙烯网线 １　范围 本文件规定了聚乙烯网线的标记、外观质量和物理性能要求,描述了对应的试验方法、检验规则,同时 规定了标志、包装、运输与储存的有关要求. 本文件适用于以３６tex聚乙烯单丝捻成的聚乙烯网线的质量管理、贸易和技术交流等.其他聚乙烯 网线参照执行. ２　规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件. GB/T３９３９􀆰１　主要渔具材料命名与标记　第１部分:网线 SC/T４０２２　渔网　网线断裂强力和结节断裂强力的测定 SC/T４０２３　渔网　网线伸长率的测定 SC/T４０３９—２０１８　合成纤维渔网线试验方法 SC/T５００１　渔具材料基本术语 ３　术语和定义 SC/T５００１界定的以及下列术语和定义适用于本文件. ３􀆰１ 起毛线　roughedtwine 表面由于摩擦或其他原因引起结构破坏松散,表面粗糙的网线. [来源:SC/T５００１—２０１４,２􀆰５７􀆰４] ３􀆰２ 油污线　dirtytwine 线绞上沾有油、污、色和锈等斑渍的网线. [来源:SC/T５００１—２０１４,２􀆰５７􀆰５,有修改] ３􀆰３ 多股少股线　uneventwine 线股中出现多余或缺少单纱(复丝纱或单丝或短纤纱)的根数的网线. [来源:SC/T５００１—２０１４,２􀆰５７􀆰１] ３􀆰４ 综合线密度　resultantlineardensity ρz 网线的线密度. [来源:SC/T５００１—２０１４,２􀆰７􀆰４,有修改] ３􀆰５ 断裂强力　strength;breakingload;breakingforce;maximumforce 材料被拉伸至断裂时所能承受的最大负荷. 注:断裂强力亦称强力,单位一般以N表示. １SC/T５００７—２０２５ [来源:SC/T５００１—２０１４,２􀆰３４􀆰１] ３􀆰６ 单线结强力　overhandknotstrength 材料打单线结(单根网线做一环圈形成的结)后,在打结处的断裂强力. [来源:SC/T５００１—２０１４,２􀆰３４􀆰７􀆰３] ３􀆰７ 断裂伸长率　percentageofbreakingelongation;elongationatbreak 材料被拉伸到断裂时所产生的伸长值对其原长度的百分比. [来源:SC/T５００１—２０１４,２􀆰３６􀆰９] ４　标记 ４􀆰１　完整标记 ４􀆰１􀆰１　网线规格标记 网线规格按GB/T３９３９􀆰１的规定执行,按照是否以捻线用单丝的总根数标记采用不同的表示方式. a)　以捻线用单丝的总根数的方式标记: b)以初捻线股的单丝根数、复捻股数或复合捻股数的方式标记: ４􀆰１􀆰２　网线完整标记 网线完整标记按下列方式表示: 示例: 　　按SC/T５００７—２０２５生产,以３０根线密度为３６tex、直径为０􀆰２０mm的聚乙烯单丝加工成线股,再以此线股捻制成的 综合线密度为３６２９tex、最终捻向为Z捻的三股聚乙烯网线产品完整标记为: PE—３６tex×９０R３６２９texSC/T５００７—２０２５ 或PE—３６tex×３０×３R３６２９texSC/T５００７—２０２５ 或PE—R３６２９texSC/T５００７—２０２５ ２SC/T５００７—２０２５ ４􀆰２　简便标记 按GB/T３９３９􀆰１的规定执行,具体表示方式如下: 示例: 　　按SC/T５００７—２０２５生产,以３０根线密度为３６tex、直径为０􀆰２０mm的聚乙烯单丝加工成线股,再以此线股捻制成的 综合线密度为３６２９tex、最终捻向为Z捻的三股聚乙烯网线产品简便标记为: PE—３６tex×３０×３ 或PE—３６tex×９０R３６２９tex 或PE—R３６２９tex ５　要求 ５􀆰１　外观质量 聚乙烯网线的外观质量应符合表１的要求. 表１　外观质量 项　目 要　求 起毛线 轻　微 油污线 轻　微 多股少股线 不允许 ５􀆰２　物理性能 聚乙烯网线的物理性能应符合表２的规定,表２中未列出规格网线的物理性能按公式(１)进行计算. 以其他规格单丝制成相同股数聚乙烯网线的物理性能按附录A给出的公式进行计算. X＝X１＋(X２－X１)×N－N１ N２－N１(１) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 式中: X———所求规格网线的物理性能; X１———表２中与所求规格网线相邻的小规格网线的物理性能,且X１＜X２; X２———表２中与所求规格网线相邻的大规格网线的物理性能,且X１＜X２; N———所求规格网线的股数; N１———表２中与所求规格网线相邻的小规格网线的股数,且N１＜N２; N２———表２中与所求规格网线相邻的小规格网线的股数,且N１＜N２. 表２　聚乙烯网线物理性能指标 规格直径 综合线密度 公称值 mm偏差 ％公称值 tex偏差 ％断裂强力 N断裂强力 变异系数 ％断裂伸长率 ％单线结强力 N ３６tex×１×２ ３６tex×１×３ ３６tex×２×２ ３６tex×２×３ ３６tex×３×３ ３６tex×４×３０􀆰４０ ０􀆰５０ ０􀆰６０ ０􀆰７５ ０􀆰９０ １􀆰００±８７４􀆰０ １１１ １４８ ２３１ ３４７ ４６２±１０≥３１􀆰０ ≤８􀆰０ ８~３０ ≥１８􀆰０ ≥４７􀆰０ ≤８􀆰０ ８~３０ ≥２７􀆰０ ≥６２􀆰０ ≤８􀆰０ ８~３０ ≥３５􀆰０ ≥８７􀆰０ ≤８􀆰０ ８~３０ ≥５０􀆰０ ≥１３０ ≤８􀆰０ １０~３０ ≥７６􀆰０ ≥１６１ ≤８􀆰０ １０~３０ ≥９３􀆰０ ３SC/T５００７—２０２５ 表２(续) 规格直径 综合线密度 公称值 mm偏差 ％公称值 tex偏差 ％断裂强力 N断裂强力 变异系数 ％断裂伸长率 ％单线结强力 N ３６tex×５×３ ３６tex×６×３ ３６tex×７×３ ３６tex×８×３ ３６tex×９×３ ３６tex×１０×３ ３６tex×１１×３ ３６tex×１２×３ ３６tex×１３×３ ３６tex×１４×３ ３６tex×１５×３ ３６tex×１６×３ ３６tex×１７×３ ３６tex×１８×３ ３６tex×２０×３ ３６tex×２５×３ ３６tex×３０×３ ３６tex×３５×３ ３６tex×４０×３１􀆰１５ １􀆰３０ １􀆰４０ １􀆰５５ １􀆰６５ １􀆰７５ １􀆰８５ １􀆰９５ ２􀆰０５ ２􀆰１５ ２􀆰２０ ２􀆰２５ ２􀆰３０ ２􀆰３５ ２􀆰５０ ２􀆰８５ ３􀆰２０ ３􀆰４５ ３􀆰６５±８５７８ ６９３ ８０９ ９５０ １０６９ １１８８ １３３１ １４５２ １５７２ １６９３ １８１４ １９３１ ２０７４ ２１７７ ２４１９ ３０２４ ３６２９ ４２３３ ４８３８±１０≥２００ ≤８􀆰０ １０~３０ ≥１１６ ≥２４１ ≤８􀆰０ １０~３０ ≥１４０ ≥２８０ ≤８􀆰０ １０~３０ ≥１６３ ≥３２１ ≤８􀆰０ １０~３０ ≥１８６ ≥３６１ ≤８􀆰０ １０~３０ ≥２１７ ≥