ICS75-010 SY CCS E 11 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T5981—2025 代替SY/T5981—2012 常规试油试采技术规程 The technical code of practice for conventional well testing 2025—09—28 发布 2026—03－28 实施 国家能源局 发布 SY/T5981—2025 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 常规试油 4.1 施工前准备 4.2 井筒准备 4.3 射孔 4.4 测试 4.5 压裂、酸化 4.6 放喷 4.7 钻磨桥塞 4.8 排液求产 4.9 测量压力 (温度) 4.10 取样 4.11 压井 4.12 层间封隔 4.13 封井 4.14 交井 5 自喷井试采 6 非自喷井试采 6.1抽油机试采 6.2 螺杆泵试采 6.3 蒸汽吞吐试采 7 安全、环保、健康管理 SY/T5981—2025 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件代替SY/T5981—2012《常规试油试采技术规程》，与SY/T5981—2012相比，除结构调整 和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）更改了规范性引用文件（见第2章，2012年版的第2章）； b）施工前准备中更改了资料准备、井场准备、压井液准备、安装井口及连接地面流程的要求， 增加了井口交接、设备准备、工具管柱准备的具体要求（见4.1，2012年版的3.1）； c）将通井、刮管、洗井、冲砂、试压、实探人工井底更改为井筒准备，并更改了具体要求（见 4.2，2012年版的3.2）； d）更改了射孔的具体要求（见4.3，2012年版的3.3）； e）增加了测试、放喷、钻磨桥塞的要求（见 4.4、4.6、4.7）； f）更改了压裂、酸化的要求（见 4.5，2012 年版的3.7）； g）删除了替喷引用标准，增加了替喷要求（见4.8.1，2012年版的3.4.1）； h）增加了水力喷射泵求产要求（见4.8.3）； i）将地面取油样、地面取水样、地面取气样、高压物性取样合并为取样（见 4.10，2012年版的 3.6) ; j）增加了层间封隔具体要求（见4.12，2012年版的3.9） k）删除了试井、气井试采、稠油井试油、稠油井试采的内容（见2012 年版的第 4章、第7章、 第8章、第9章）； 1）防火、防爆、安全、环保管理更改为安全、环保、健康管理，增加了起下管柱、设备运作、 个人防护要求（见第7章，2012年版的第10章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由石油工业标准化技术委员会石油地质勘探专业标准化委员会提出并归口。 本文件起草单位：中国石油天然气集团公司大庆油田有限责任公司试油试采分公司、中国石油天 然气股份有限公司油气和新能源分公司、中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司、中国石油 天然气股份有限公司长庆油田分公司、中国石油集团渤海钻探工程有限公司油气井测试分公司、中石 化江汉石油工程有限公司井下测试公司。 本文件主要起草人：邱金平、刘刚、程晓刚、周朗、蔡江、程绍鹏、刘柏超、马兵、袁发勇、周 小金、杨乾隆、邢晓光、郭锐锋。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -1994年首次发布为SY/T5981—1994； 2000年第一次修订，并人了SY/T6016—1994《稠油井试油试采作业规程》的内容； -2012 年第二次修订； 本次为第三次修订。 1I SY/T5981—2025 常规试油试采技术规程 1范围 本文件规定了油气井常规试油、自喷井试采、非自喷井试采施工的内容、程序和方法。 本文件适用于油气井常规试油、试采作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 SY/T 0441 油田注汽锅炉制造安装技术规范 SY/T4201.1石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第1部分：机泵类 SY/T 5154 油气藏流体取样方法 SY/T 5225 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY/T 5727 井下作业安全规程 SY/T 6086 油田注汽锅炉及配套水处理系统运行技术规程 SY/T 6089 蒸汽吞吐作业规程 SY/T 6277 硫化氢环境人身防护规范 SY/T 6354 稠油注汽热力开采安全技术规程 SY/T 6646 废弃井及长停井处置指南 SY/T 6690 井下作业井控技术规程 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4常规试油 4.1施工前准备 4.1.1 井口交接 4.1.1.1凡具备试油条件的完钻并，应由主管部门组织钻并、试油等单位对其进行现场和单井资料的 交接，同时履行。 4.1.1.2对未达到完井质量标准的井，试油单位应拒绝接井，待整改后再进行交接。确因井筒和井场 环保等问题一时无法解决的，钻井部门在征得试油部门的同意后，应以委托书的形式委托试油部门代 为处理。 4.1.1.3交接井应满足以下要求： 1 SY/T59812025 a）并口应水平，部件应齐全、安装牢固，试压应合格； b）井口防护装置应安装齐全； c）钻井完井资料记录应完整、准确； d）各种录井、取心数据记录应完整、准确： e）套管记录资料记录应完整、准确； f）固井质量和综合测井资料记录应完整、准确； g）其他有关资料记录应准确； h）钻井处理井下复杂情况应记录完整、准确； i）井场地面应平整，无积存的油、水、钻井液和固体废物； j）应处理好土地、道路等问题，不影响试油试采施工。 4.1.2资料准备 地质、工程资料包括但不限于以下内容： a）基础数据包括：钻完井、生产数据、 自前并内状况等； b）历次作业情况历史记录； c）本井所在区块或临近区块地层情况描述 d）套后放磁曲线图、测井综合解释成果图、井身轨迹图 并身轨迹计算表、完并数据表及射孔 通知单； e）施工井地质方案、工程设计及施工设计。 4.1.3井场准备 4.1.3.13 并场地面平整、坚实，通往井场的道路应满足作业设备通行的要求。 4.1.3.2并场应满足所需设备摆放的占地要求，且应具备人员及设备撤离的应急通道。 4.1.3.3措施作业现场，各作业区域应相互独立。 4.1.3.43 现场应根据施工情况设置醒目的安全警示标志，并安放在相应的位置。 4.1.3.5野营房、作业液罐、计量罐、 污液储存罐和油管应按施工设计定置图摆放，满足环保要求。 野营房应放置在季节风上风口，油井距井口大于30 m，气井距井口大于50m。井场应设置逃生路线 标志、紧急集合点和风向标，设有安全通道并保证畅通。 4.1.3.6井场用电线路不得妨碍交通，应采用橡套软电缆。电缆规格应满足负荷电流、电压损失、机 械强度、温升及环境的要求。 4.1.3.7 电线及架线用的支柱应绝缘良好，不得将电线直接挂在并架、并架绷绳或其他导体上。 4.1.3.8 井场露天移动照明应使用防爆灯具，井场照度应满足施工生产需要。 4.1.3.9 并架、钻台上的灯具应安装保险绳。 4.1.3.10 灯具的相线应在配电箱设开关控制，不应将相线直接引人灯具。 4.1.3.11 用电设备及发电机房、柴油罐的金属壳体都应做保护接零。 4.1.4设备准备 4.1.4.1 3 提升设备应满足施工提升载荷的要求，运转正常，刹车系统灵活可靠。 4.1.4.2 3 并架、天车、游动滑车、绷绳、绳卡、死绳头和地锚等，应符合SY/T5727的要求。 41.4.3 调整并架，应使天车、游动滑车和并口中心在一条垂直线上。 41.4.4 作业中的修并机或通并机应安装检定合格的指重表或拉力计。 4.1.4.5J 应搭好井口操作台（钻台）、拉油管装置及滑道。 2 SY/T5981—2025 4.1.4.6检查液压钳、管钳和吊卡，应满足尺寸要求。 4.1.4.7撬装泵、钻井泵、泵车等额定功率应达到施工设计要求。 4.1.4.8消防器材、应急物资、劳动防护用品应按设计配备到位。 4.1.5工具管柱准备 4.1.5.1应按设计要求准备下井工具及油管。 4.1.5.2下井工具和管柱均应经地面检查合格。 4.1.5.3油管的规格、数量和钢级应满足设计要求，不同钢级和壁厚的油管应分类单独摆放。 4.1.5.4清洗油管管体及内外螺纹，油管应无弯曲、腐蚀、结垢、裂缝、孔洞、螺纹损坏异常情况。 不合格油管应单独摆放，严禁人并。 4.1.6压井液准备 4.1.6.1 压并液性能应满足本并或本区块地质要求。 4.1.6.2压并液的有效体积至少应为井筒容积的1.5 倍。 4.1.7 : 安装并口及连接地面流程 4.1.7.1井口应按设计要求安装试油（气）井口装置。 4.1.7.2应按设计要求连接地面流程并固定，用地锚固定时管线每6 m ～8m固定，用水泥墩固定时 管线每10m～15m固定，放喷管线出口处2m内双固定，放喷管线出口应接至距井口的安全地带不 小于30m，高压油气并或高含硫化氢有毒有害气体的并，放喷管线出口应接至距并口的安全地带不 小于75m。 4.1.7.3油气分离器点火管线应使用硬管线连接并固定，燃烧器距分离器应不小于50m。 4.1.7.4应按设计要求进行试压。 4.2并筒准备 4.2.1 通井、刮削 4.2.1.1通井规外径宜小于套管内径6 mm～8mm，大端长度应