ICS 75.020 SY CCS E 12 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 78512025 化学驱油体系孚乳化性能评价方法 Emulsification and performance evaluation methods of chemical flooding systems 2025一0928发布 2026—03—28实施 国家能源局 发布 SY/T 78512025 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 ? 术语和定义 4 仪器设备 试剂和材料 6 实验准备 6.1 实验用油 6.2 实验用水 6.3 聚合物溶液制备 6.4 化学驱油体系制备 6.5 乳状液制备 实验步骤与数据处理 7.1 化学驱油体系乳化能力测定 7.2乳状液类型评价 7.3乳状液稳定性评价 7.4 乳状液流变性测定 7.5乳状液粒径测定 7.6多孔介质中乳化能力测试 实验报告 数值修约 10 健康、安全与环境（HSE）控制要求 附录A（资料性）化学驱油体系乳化性能评价结果 附录B（资料性）化学驱油体系乳化性能评价曲线 SY/T 78512025 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由石油工业标准化技术委员会油气田开发专业标准化委员会（CPSC/TC 7）提出并归口。 本文件起草单位：中国石油天然气股份有限公司勘探开发研究院、中国石油天然气股份有限公司 新疆油田分公司、中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司、中国石油天然气股份有限公司辽河 油田分公司、中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司、中国石油化工股份有限公司石油勘探开发 研究院、大庆油田有限责任公司勘探开发研究院、东北石油大学。 本文件主要起草人：周朝辉、张帆、张群、肖传敏、吕伟峰、栾和鑫、贾军红、石静、李根、范 伟、高明、韩璐、潘斌林、费春光、王海峰、邹新源、阙庭丽、刘蕾、上官阳南、王丽莉、祝仰文、 伦增珉、罗文利、周体尧、刘卫东、丁彬、于群、韩旭、李祎松、郭斐、李长庆、王克亮、樊剑、田 茂章、关丹、耿向飞、陈卫东、陈权生、杨勇。 II SY/T 78512025 化学驱油体系乳化性能评价方法 1 范围 本文件规定了化学驱油体系乳化性能评价的仪器设备、试剂和材料、试验准备、试验方法和数据 处理等。 本文件适用于油田开发过程中化学驱油体系乳化性能评价，不适用于中相微乳液体系性能评价。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 11146 原油含水量测定 卡尔·费休库伦滴定法 GB/T 28912 岩石中两相流体相对渗透率测定方法 GB/T 29172 岩心分析方法 SY/T 5753 油井酸化水井增注用表面活性剂性能评价方法 SY/T 5862 驱油用聚合物技术要求 SY/T 6424 复合驱油体系性能测试方法 SY/T 6787 水溶性油田化学剂环境保护技术要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 化学驱油体系 chemical flooding systems 以表面活性剂、聚合物、碱等一种或多种化学剂复配而成的驱油体系。 3.2 乳状液 emulsion 一种液体以微小液滴形式分散在另一种互不相溶液体中而形成的分散体系。 注：通常分为水包油型（O/W型）乳状液、油包水型（W/O型）乳状液或多重乳状液。 3.3 乳化能力 emulsifying capacity 化学驱油体系（3.1）促进原油和水形成乳状液（3.2）的能力。 注：以水相含油量和油相含水率来表示。 3.4 乳状液稳定性 emulsion stability 化学驱油体系（3.1）将原油乳化成乳状液（3.2）后，乳状液中油水两相体积随时间变化的情况。 1 SY/T 78512025 注：乳状液稳定性用析水率、稳定性指数来表示。 3.5 稳定性指数 stability index SI 在预设时间内所有相邻两次扫描的乳状液背散射光强度变化值之和与乳状液样品高度之比。 注：表征乳状液稳定性的量度，数值越小，乳状液越稳定。 4仪器设备 4.1 电子天平：感量为0.01g、0.001 g、0.0001 g。 4.2 恒温干燥箱:控温范围为室温～250℃，精度 ±2℃。 4.3 分散机 :转速 0 r/min ～ 30000 r/min，处理量 5 mL ～ 500 mL。 4.4 紫外可见分光光度计：波长范围190 nm～1100nm，准确度 ±0.1nm，光谱带宽 5nm。 4.5 显微镜：放大倍数不低于100倍，带成像及测距功能。 4.6 电导率仪：测量范围 0.01 μS/cm ～ 200 mS/cm，精度 ±1%FS。 4.7 稳定性分析仪：脉冲式的近红外光源，波长880 nm，温度范围为室温～70℃。 4.8 恒温水浴：控温范围为室温～100℃，精度 ±1℃。 4.91 旋转黏度计：测量范围1.0 mPa·s～1.0×10mPa·S，带 UL 转子，测量精度 ±1%，转速范围 0.01 r/min ~ 200 r/min。 4.10 流变仪：测量范围1×10-3mPa·S : ～~ 1.0 ×10° mPa · s， 转速范围 0.001 r/min ～ 1000 r/min。 4.11 岩心驱替用恒温箱：控温范围为室温 温～150℃，精度±2℃。 4.12 恒速泵：流速0.001 mL/min ～25 mL/min，精度0.0001 mL/min。 4.13 3压力传感器：量程0.1 MPa、10MPa、30 MPa，精度 ±0.5%FS。 4.14 容量瓶：容量 50mL、100mL。 4.15量筒：容量25mL，精度0.2mL。 4.16 刻度滴管：容量3mL。 4.17具塞比色管：容量50mL。 4.18 砂芯漏斗：G5 玻璃砂芯漏斗。 4.19吸量管：容量5mL～10mL。 4.20 玻璃瓶：容量50mL、100mL。 4.21 岩心夹持器：长5cm～50cm，直径2.5cm～3.8cm。 5 试剂和材料 5.1 去离子水：GB/T 6682，三级。 5.2石油醚：沸程60℃～90℃，分析纯。 5.3岩心：天然岩心或人造岩心。 6实验准备 6.1 实验用油 目标油藏脱气、脱水后的原油（含水率不高于0.3%）或模拟油。 2 SY/T 78512025 6.2 实验用水 目标油藏注人水或模拟水，按 SY/T 5753的规定用砂芯漏斗或0.45 μm以下微孔滤膜过滤，有效 期为 7 d。 6.3 聚合物溶液制备 按照 SY/T 5862 规定的方法配制。 6.4化学驱油体系制备 按 SY/T 6424 规定的方法配制。 6.5 乳状液制备 将化学驱油体系溶液与原油分别放入具塞玻璃瓶（各不少于100g)，在目标油藏温度下恒温2h 以上，用电子天平称取50g化学驱油体系溶液与原油按选定的质量比放入烧杯中，采用分散机以 10000 r/min 将油水混合 1 min 后，形成乳状液。2 min内用滴管选取乳状液中部用于实验。 7 实验步骤与数据处理 7.1化学驱油体系乳化能力测定 7.1.1 水相含油量测定 7.1.1.1用电子天平称取目标区块原油0.5 g (精确至 0.001 g)， 在 100 mL 容量瓶中用石油醚定容。 7.1.1.2 用吸量管分别吸取 1.00 mL、2.00 mL、 3.00 mL、4.00 mL、5.00 mL、6.00 mL 7.1.1.1 的原油 溶液，放入50mL容量瓶中，迅速用石油醚定容。 7.1.1.3设定紫外可见分光光度计的波长为240 nm，以石油醚为参比液，分别测定7.1.1.2中各溶液 的吸光度值。以吸光度值为横坐标，以含油浓度为纵坐标，绘制标准曲线。 7.1.1.4按照6.5制备乳状液，将乳状液在油藏温度下静置 24 h。用吸量管在水相中部位置取1mL样 品，放人50 mL容量瓶中，用石油醚定容 7.1.1.5设定紫外可见分光光度计的波长为240 nm，以石油醚为参比液，测定7.1.1.4溶液的吸光度 值，从标准曲线得到对应的含油浓度（记为C)。 7.1.1.6水相含油量按公式（1）计算： C=50 × Co : (1) 式中 C。一水相含油量，单位为克每毫升（g/mL）； C一从标准曲线上查得的含油浓度，单位为克每毫升（g/mL)。 7.1.2 油相含水率测定 乳状液稳定24h后，且各相体积不再发生变化时，取上部油相，按GB/T11146中卡尔·费休库 仑滴定法的规定测定油相含水率。 3