ICS 93.080 CCS P 66 13 河北省 地方 标准 DB13/T 2780—2026 代替 DB13/T 2780-2018 橡胶改性沥青技术要求 2026 - 04 - 09发布 2026 - 05 - 09实施 河北省市场监督管理局 发布 DB13/T 2780 —2026 I 前言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件代替 DB13/T 2780 -2018《稳定型废旧轮胎胶粉改性沥青技术要求》。与 DB13/T 2780 -2018 相比，除编辑性改动外，主要技术内容变化如下： a) 修订了文件名称，将《稳定型废旧轮胎胶粉改性沥青技术要求》修订为《橡胶改性沥青技 术要求》 ； b) 修改了标准适用范围，删除了“生产”规定要素（见 1，2018年版的1）； c) 增加了规范性引用文件 GB/T 19208 （见2），删除了规范性文件 JT/T 798 、DB13/T 1013 （见2018年版的2）； d) 增加了“聚合物橡胶复合改性沥青”、“外掺剂”的术语和定义（见 3.2、3.4和3.5）； e) 修改了“橡胶改性沥青”的术语和定义（见 3.3，2018年版的3.2）； f) 修改了“废旧轮胎胶粉”的材料要求（见 4.2，2018年版的4.2）； g) 修改了“橡胶改性沥青”的技术要求（见 5.1.1，2018年版的5.1.1）； h) 删除了胶粉掺量的相关规定（见 2018年版的5.1.2）； i) 增加了“聚合物橡胶复合改性沥青”的技术要求（见 5.2）； j) 增加了“试验方法”的相关规定（见 6），删除了“生产” 的相关规定（见 2018年版的第 6章）； k) 增加了“检验规则”的相关规定（见 7），删除了“质量控制”的相关规定（见 2018年版 的8）； l) 修改了“运输”的相关规定（见 8.1，2018年版的7.1）； m) 修改了“贮存”的相关规定（见 8.2，2018年版的7.2）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由河北省交通运输厅提出并归口。 本文件起草单位：河北交科材料科技有限公司、河北交通投资集团有限公司、长沙理工大学、 河北省交通规划设计研究院有限公司、河北高速公路开发（集团）有限公司、河北交规院瑞志交通 技术咨询有限公司。 本文件主要起草人：王国清、相宏伟、蔡斌、秦禄生、马跃潭、王皓、杨肖肖、蒲昌瑜、张紫 恒、孟会林、陈向阳、张乃琦、马强、魏贵岭、陈翰森、于洋、李松。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —— 2018年首次发布为 DB13/T 2780 -2018； —— 本次为第一次修订。DB13/T 2780 —2026 1 橡胶改性沥青技术要求 1 范围 本文件规定了橡胶改性沥青的材料、技术要求、试验方法、检验规则、运输与贮存等要求。 本文件适用于高速公路、国省干线等各等级公路新建、改扩建及养护工程中的橡胶改性沥青。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB/T 11147 沥青取样法 GB/T 19208 硫化橡胶粉 JT/T 797 路用废胎橡胶粉 JTG F40 公路沥青路面施工技术规范 JTG 3410 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 3 术语和定义 GB/T 19208 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 废旧轮胎胶粉 crumb tire rubber powder 废旧轮胎经过粉碎、筛分并去除非橡胶组分而得到的具有一定粒径、满足路用技术要求的颗粒 物。 橡胶改性沥青 rubber modified asphalt 废旧轮胎胶粉与基质沥青在高温条件下按一定比例混合，通过高速剪切后掺加一定比例的外掺 剂发育得到的满足相关技术要求的产物。 聚合物橡胶复合改性沥青 polymer and rubber modified asphalt 废旧轮胎胶粉、聚合物按照一定比例与基质沥青混合（可掺加一定比例的外掺剂），经工厂化 加工工艺生产的复合改性沥青。 外掺剂 additives 在加工过程中按一定比例掺加的，用于改善橡胶改性沥青、聚合物橡胶复合改性沥青性能的材 料。 4 材料 基质沥青 符合JTG F40相关技术要求的 A级道路石油沥青。 废旧轮胎胶粉 符合JT/T 797 相关技术要求的废旧轮胎胶粉。 外掺剂 外掺剂应符合相应材料的技术标准。 DB13/T 2780 —2026 2 5 技术要求 橡胶改性沥青技术要求 橡胶改性沥青的技术要求应符合表 1的规定。 表1 橡胶改性沥青技术要求 技术指标 单位 技术要求 夏炎热冬冷区 夏热冬寒区 180℃旋转黏度 Pa·s 2.0～3.0 1.5～2.5 针入度(25℃，100g，5s) 0.1mm 40～60 50～70 软化点 ℃ ＞75 ＞70 5℃延度 cm ＞15 ＞20 25℃弹性恢复 % ＞80 ＞85 48h 软化点差 ℃ ＜3 TFOT或RTFOT后 残留物 质量变化 % ＜±1 25℃针入度比 % ＞65 5℃延度 cm ＞8 ＞10 注： 气候分区见 JTG F40-2004附录A。 聚合物橡胶复合改性沥青技术要求 聚合物橡胶复合改性沥青的技术要求应符合表 2的规定。 表2 聚合物橡胶复合改性沥青技术要求 技术指标 单位 技术要求 135℃旋转黏度 Pa·s 1.5～3.5 针入度(25℃，100g，5s) 0.1mm 40～60 软化点 ℃ ＞70 5℃延度 cm ＞20 25℃弹性恢复 % ＞80 48h 软化点差 ℃ ＜3 TFOT或RTFOT后 残留物 质量变化 % ＜±1 25℃针入度比 % ＞60 5℃延度 cm ＞15 6 试验方法 取样 DB13/T 2780 —2026 3 按GB/T 11147 进行。 旋转黏度 按JTG 3410的T0625方法进行 。 针入度 按JTG 3410的T0604方法进行 。 软化点 按JTG 3410的T0606方法进行 。 延度 按JTG 3410的T0605方法进行 。 弹性恢复 按JTG 3410的T0662方法进行 。 离析软化点差 按JTG 3410的T0661方法进行 。 TFOT/RTFOT 后残留物 按JTG 3410的T0609或T0610方法进行 。 7 检验规则 检验分类与检验项目 7.1.1 橡胶改性沥青和聚合物橡胶复合改性沥青检验分为型式检验和出厂检验，检验项目见表 3。 表3 橡胶改性沥青和聚合物橡胶复合改性沥青检验项目 技术指标 技术要求 试验方法 型式检验 出厂检验 旋转黏度 5.1.1、5.2.1 6.2 + + 针入度(25℃，100g，5s) 5.1.1、5.2.1 6.3 + + 软化点 5.1.1、5.2.1 6.4 + + 5℃延度 5.1.1、5.2.1 6.5 + + 25℃弹性恢复 5.1.1、5.2.1 6.6 + + 48h 软化点差 5.1.1、5.2.1 6.7 + + TFOT或RTFOT后 残留物 质量变化 5.1.1、5.2.1 6.8 + - 25℃针入度比 5.1.1、5.2.1 6.8 + - 5℃延度 5.1.1、5.2.1 6.8 + - 注：“+”为必检项目，“ -”为非必检项目。 7.1.2 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 生产工艺发生变化时； b) 产品的结构、材料及工艺上有较大变动，可能影响产品性能时； DB13/T 2780 —2026 4 c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d) 相关管理部门有要求时。 组批与抽样 7.2.1 产品检验以批为单位， 从每批成品的储存罐中随机抽样， 取样应符合 GB/T 11147 相关规定， 同一批号的产品抽检一次。 7.2.2 生产加工橡胶改性沥青及聚合物橡胶复合改性沥青时，应根据产量将产品分批编号，每一批 号为200t，不足200t的按一个批量计。 判定规则 7.3.1 出厂检验和型式检验结果全部符合要求时，则判定该批号改性沥青为合格产品。 7.3.2 如出厂检验和型式检验结果有一项指标不符合要求时， 允许在该批次产品中重新抽取双倍数 量的样品对不合格项进行检验，如复检全部达到标准规定，则判定该批产品为合格；否则，该批产 品不合格。 8 运输与贮存 运输 橡胶改性沥青、 聚合物橡胶复合改性沥青应采用具有搅拌装置和保温装置的沥青罐车进行运输。 橡胶改性沥青运输过程中温度 不应低于 180℃。聚合物橡胶复合改性沥青运输过程中温度不应低于 165℃。 贮存 不同技术要求的橡胶改性沥青、聚合物橡胶复合改性沥青应分别贮存，贮存罐应配备有保温装 置、控温装置、