ICS 67.080.10 CCS X 24 GH 中 华 人 民 共 和 国 供 销 合 作 行 业 标 准 GH/T 1517—2026 山楂干燥技术规程 Code of practice for hawthorn drying 2026 - 03 - 19发布 2026 - 07 - 01实施 中华全国供销合作总社 发布 GH/T 1517 —2026 I 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中华全国供销合作总社提出。 本文件由全国果品标准化技术委员会贮藏加工分技术委员会（ SAC/TC501/SC1 ）归口。 本文件起草单位：山东省标准化研究院、中华全国供销合作总社济南果品研究所、临沂市兰山区农 业技术推广中心、临沂大学、山东省农业科学院、山东科弘微波能有限公司、泰安市食品药品检验检测 研究院（泰安市纤维检验所）、英氏控股集团股份有限公司、沈阳农业大学、郑州轻工业大学、天津医 学高等专科学校、山东省食品药品检验研究院、峄城区农业农村综合服务中心、郓城县检验检测中心、 临沂市兰山区农业综合执法大队、山东拜尔检测股份有限公司、太原市市场监管综合行政执法队、金乡 县市场监管服务中心、烟台市标准计量检验检测中心、费县正丰旅游发展有限公司、费县红满山山楂种 植专业合作社、承德鑫澳食品有限公司、秦皇岛百峰食品有限公司。 本文件主要起草人：李倩、孟露露、王爽、孟庆六、张敏、冯磊、秦燕、郑体健、孙希云、苏敏、 刘平香、范保峰、潘婷婷、葛邦国、戴志勇、王莹、张成海、赵彤、赵慧娟、翟娅菲、胡明燕、牛力源、 李磊、韩瑞霞、张洪道、尤洪飞、寻甜甜、卢君、刘阳、范刘敏、任华卫、吴笑囡、刘睿、陈磊、侯学 谦、程士东、王俊峰、刘凤英。 GH/T 1517 —2026 1 山楂干燥技术规程 1 范围 本文件确立了山楂干燥的工艺流程，规定了原料及生产设备要求、工艺要求、包装与标识、运输与 贮存等过程的操作要求，描述了记录与文件管理的追溯方法。 本文件适用于新鲜山楂的真空冷冻干燥、热风干燥和微波真空干燥。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 4806.7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品 GB 4806.9 食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品 GB 4806.13 食品安全国家标准 食品接触用复合材料及制品 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则 GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范 GB 16798 食品机械安全要求 GH/T 1159 山楂 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 山楂干制品 dried hawthorn 以山楂为原料，经清洗、去核、切片（或不切片）后，采用真空冷冻干燥、热风干燥、微波真空干 燥工艺制成的山楂干制产品。 4 原料及生产设备要求 原料要求 选用的山楂应符合 GH/T 1159 的规定。 生产设备要求 4.2.1 干燥设备及与山楂接触的器具应采用无毒、无污染、耐腐蚀、不与山楂发生化学反应的材料， 易于清洗、消毒和维护，表面光滑、无死角，并应符合 GB 4806.9 和GB 16798 的相关要求。 4.2.2 应能满足干燥工艺对温度、压力、时间等关键参数的控制要求，保证产品质量的稳定性和一致 性，并定期进行维护、校准。 5 工艺流程 真空冷冻干燥 清洗、去核→切片（根据生产需求）→预冻→真空干燥→破仓取料→成品。 GH/T 1517 —2026 2 热风干燥 清洗、去核→切片（根据生产需求） →高温递减干燥→恒温干燥 →冷却取料 →成品。 微波真空干燥 清洗、去核→切片（根据生产需求） →微波真空干燥→冷却取料→成品 。 6 工艺要求 清洗 挑选符合 4.1要求的新鲜山楂，采用流动水冲洗至表面无杂质，清洗用水应符合 GB 5749的规定。 去核 使用专用的去核设备或工具，将清洗后的山楂果核及果梗完整去除。去核后的山楂应保持外形基本 完整，无严重破裂。 切片 根据实际生产需要 ，使用专用的切片设备或工具，将去核后的山楂均匀切削成厚度一致的圆片。 干燥 6.4.1 真空冷冻干燥 6.4.1.1 预冻 将山楂置于 -25 ℃～-40 ℃的冷库或冷冻设备中进行预冻处理，至山楂中心温度 -18 ℃以下。 6.4.1.2 真空干燥 在真空度 40 Pa～80 Pa的干燥仓内进行干燥。根据山楂的规格、品种、切片厚度等，设置干燥温度 和时间，切片山楂干燥温度宜为 40 ℃～ 50 ℃，整果山楂干燥温度宜为 50 ℃～ 60 ℃，干燥至山楂含水 率5 %～8 %。 6.4.1.3 破仓取料 冻干结束后，在相对湿度小于 40%、温度低于 25 ℃的密闭环境中取出。 6.4.2 热风干燥 6.4.2.1 高温递减干燥 根据山楂的规格、品种、切片厚度等，设置干燥温度和时间，宜在 60 ℃～90 ℃范围内进行高温递 减干燥，干燥至山楂含水率 30 %～35 %时，取出山楂过振动筛。 6.4.2.2 恒温干燥 将过筛后的山楂进行恒温干燥，干燥温度 50 ℃～60 ℃，时间 90 min～120 min，干燥至山楂含水率 5 %～8 %。 6.4.2.3 冷却取料 干燥结束，经冷却后，在相对湿度低于 40 %、温度低于 25 ℃的密闭环境中取出。 6.4.3 微波真空干燥 6.4.3.1 干燥 将山楂置于微波真空干燥设备内，设定真空度为 -0.9 MPa以下，微波功率为 1.5 W/g～3.0 W/g。根 据山楂的规格、 品种、 切片厚度等， 设置干燥温度和时间， 温度宜为 40 ℃～55 ℃， 干燥至山楂含水率 5 %～ 8 %。 GH/T 1517 —2026 3 6.4.3.2 冷却取料 干燥结束，经冷却后，在相对湿度低于 40 %、温度低于 25 ℃的密闭环境中取出。 7 包装与标识 包装 7.1.1 包装材料应使用食品包装袋或包装盒，包装袋外观应平整、无皱纹、封边良好，包装盒外观应 坚挺、 封口严密， 不应有裂纹、 孔隙和复合层分离， 无异味、 异臭、 混浊和脱色等现象， 符合 GB 4806.7 、 GB 4806.13 的规定。 7.1.2 包装材料、包装容器应清洁卫生，符合 GB 14881 的要求，在干燥通风的专用库内存放，内外包 装材料应分开存放。包装后每件产品净含量应一致，其误差应符合 JJF 1070 的规定。 标识 包装上应标记品名、产品类型、原产地、生产日期、保质期、贮存方法、生产单位名称、生产单位 地址、联系方式。预包装产品包装储运图示标志应符合 GB/T 191 的规定，标签应符合 GB 7718的规定。 8 运输与贮存 运输 8.1.1 运输工具应清洁、干燥、无毒、无异味，具备良好的防雨、防潮、防尘设施，并定期消毒。不 应与有毒、有害、有异味或影响产品质量的物品混装运输。 8.1.2 装运时应轻拿轻放，不应挤压、踩踏或抛掷货物，堆码应整齐稳固，并留有适当通风间隙。 8.1.3 在运输过程中，应避免日晒、雨淋，并注意通风，保持包装完好。 贮存 贮存场所应避光、 阴凉、防虫蛀、防鼠咬、防潮，环境温度应低于 25 ℃， 空气相对湿度应低于 50 %。 不应与有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀或影响产品质量的物品混存 。 9 记录与文件管理 记录 记录山楂干燥过程中的原料信息、工艺参数、环境数据、人员操作等信息，应符合 GB 14881的规定, 保存2年以上。 文件管理 应建立文件管理制度，对文件进行有效管理，确保各相关场所使用的文件均为有效版本。