2 0 2 5 1 2 0 9 发 布 － － 2 0 2 6 0 5 0 1 － － 实 施 油 菜 机 械 化 收 获 减 损 技 术 规 程 9 0 中 华 人 民 共 和 国 农 业 行 业 标 准 备 案 号 ： X X X X - X X X X Ｉ Ｃ Ｓ 6 5 . 0 6 0 . 0 1 C C S B 4 9 6 7 — 2 0 2 5 T e c h n i c a l c o d e o f p r a c t i c e f o r l o s s r e d u c t i o n t e c h n o l o g y f o r m e c h a n i z e d h a r v e s t i n g o f r a p e s e e d Ｎ Ｙ ／ Ｔ 中 华 人 民 共 和 国 农 业 农 村 部 发 布NY/T４９６７—２０２５ 前　　言 本文件按照GB/T１􀆰１—２０２０«标准化工作导则　第１部分:标准化文件的结构和起草规则»的规定 起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由农业农村部农业机械化管理司提出. 本文件由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会(SAC/TC２０１/SC２)归口. 本文件起草单位:甘肃省农业机械化技术推广总站、农业农村部农业机械化总站、甘肃畜牧工程职业 技术学院、甘肃农业大学、内蒙古自治区农牧业科学院. 本文件主要起草人:李小强、成旭东、陈兴和、陈丽、石林榕、路战远. ⅠNY/T４９６７—２０２５ 油菜机械化收获减损技术规程 １　范围 本文件确立了油菜机械化收获减损作业程序,规定了收获期确定、收获方式选择、收获前准备、试收、 收获作业、田间转运烘干及储存等阶段的操作要求,描述了追溯方法. 本文件适用于油菜机械化收获作业. ２　规范性引用文件 本文件没有规范性引用文件. ３　术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义. ４　作业程序 油菜机械化收获减损作业程序包括收获期确定、收获方式选择、收获前准备、试收、收获作业、田间转 运烘干及储存６个阶段.流程见图１. 图１　油菜机械化收获减损作业程序流程 １NY/T４９６７—２０２５ ５　收获期确定 ５􀆰１　收获时段选择 根据油菜成熟度和天气情况,合理确定收获时间,应选择阴天或早晚进行收获作业. ５􀆰２　联合收获确定 联合收获应在全田９０％以上角果变成黄色或褐色、籽粒含水率低至２５％以下开始收获,此后３d~ ５d为最适宜收获期,应集中完成收获作业. ５􀆰３　分段收获确定 分段收获应在全田８０％左右的角果呈黄绿色或淡黄色时开始割晒,后熟４d~７d,籽粒含水率降低至 １５％以下,用带有捡拾台的油菜联合收获机完成捡拾、脱粒、分离、清选等作业. ６　收获方式选择 根据气候条件、农艺要求、品种等选择联合收获或分段收获方式. ７　收获前准备 ７􀆰１　机手准备 机手应经过培训,能够按照使用说明书要求掌握联合收获机的参数调整和驾驶操作,驾驶联合收获机 应取得与驾驶机型相适应的驾驶证. ７􀆰２　保养调试 收获前应按照使用说明书要求对联合收获机进行全面检查与保养,调试工作参数,使联合收获机达到 最佳工作状态. ７􀆰３　田块调查 收获前应平整沟渠、田埂、通道等,并标记水井、电杆拉线、树桩等障碍.积水田块应提前挖沟通渠,排 除积水,及时散墒,直至适宜联合收获机进地作业. ７􀆰４　作物调查 调查油菜品种、成熟度、产量、自然高度及倒伏等情况,制订作业计划. ８　试收 ８􀆰１　联合收获试收 ８􀆰１􀆰１　应选择具有代表性的田块进行试收,根据作业条件,确定拨禾轮转速、拨禾轮前后及高低位置、割 台离地高度.根据损失、含杂、破碎、漏割、堵塞等作业情况,对作业速度、脱粒滚筒转速、凹板间隙、风机转 速和清选筛开度等工作参数进行调整. ８􀆰１􀆰２　试收时应观察联合收获机工作状况,出现异常及时处理. ８􀆰２　分段收获试收及捡拾 ８􀆰２􀆰１　应选择具有代表性的田块进行试收及捡拾.根据割晒铺放断空、漏割、厚薄不一致等作业情况,检 查割晒机割刀,对作业速度等工作参数进行调整.根据捡拾作业情况,对联合收获机行走速度、捡拾台转 动速度等工作参数进行调整. ８􀆰２􀆰２　分段收获捡拾后,根据损失、含杂、破碎、堵塞等作业情况,对作业速度、脱粒滚筒转速、凹板间隙、 风机转速和清选筛开度等工作参数进行调整. ９　收获作业 ９􀆰１　行走路线确定 ９􀆰１􀆰１　联合收获机或割晒机从割出的机位开始,沿着田块一侧开出一个割道,割到头后退５m~８m,然 ２NY/T４９６７—２０２５ 后斜着割出一个割幅,割到头再后退５m~８m,斜着割出另一个割幅,然后垂直已开出割道作业到头,开 出另一个割道. ９􀆰１􀆰２　田块长和宽相近、面积较大时,联合收获机或割晒机沿着开出的割道回形或梭形作业,倒车转弯时 升起割台. ９􀆰１􀆰３　田块长和宽相差较大、面积较小时,联合收获机或割晒机沿田块长度方向割到头,转弯绕到割区另 一边进行收割作业. ９􀆰２　作业速度选择 ９􀆰２􀆰１　根据联合收获机额定喂入量、油菜产量、植株密度、自然高度、干湿程度等因素,选择适宜的作业速 度.当油菜稠密、植株高大、产量高、地形起伏不定、种植行直线度差、早晚及雨后作物湿度大时,应降低作 业速度. ９􀆰２􀆰２　收获开始时应低速作业,稳步提高作业速度,直至适宜的作业速度.作业速度应保持稳定,避免急 加速或急减速. ９􀆰３　作业要求 ９􀆰３􀆰１　在负荷允许的条件下,可满幅或接近满幅工作,保持喂入均匀. ９􀆰３􀆰２　作业过程中应保持发动机在额定转速下运转,并检查收获损失、含杂和破碎等作业情况,调整割 台、脱粒清选、籽粒运输等部件工作参数. ９􀆰３􀆰３　采用履带式联合收获机作业时,应针对不同湿度田块对履带张紧度进行调整. ９􀆰３􀆰４　如需停车,应先停止前进,联合收获机继续运转３０s后再切断动力. ９􀆰３􀆰５　收获倒伏油菜时,降低割台高度,前移拨禾轮,降低作业速度,逆向倒伏方向收获. ９􀆰３􀆰６　在季节性抢收时,如遇到潮湿油菜较多的情况,应随时检查凹板筛、清选筛是否堵塞,注意及时 清理. １０　田间转运烘干及储存 １０􀆰１　田间转运烘干 １０􀆰１􀆰１　宜选用规范、安全的防损运载车辆.卸粮前,应检查运载车斗是否存在漏点.卸粮时,联合收获 机卸粮口应对准运载车斗中心位置. １０􀆰１􀆰２　转运中,应缓慢起步、稳步前进,避免急加速和急停;颠簸路段行驶时,应降低速度.应注意观察, 发现漏粮情况及时采取措施. １０􀆰１􀆰３　收获后的油菜籽,及时进行烘干或晾晒处理. １０􀆰２　储存 含水率在８％以下的油菜籽,可长期存放;含水率在８％~１０％的油菜籽,堆放不超过１个月;含水率 在１１％~１３％的油菜籽,矮堆或包装存放不超过３周. １１　追溯方法 开展油菜机械化收获作业的实施主体应记录关键环节情况,记录内容宜包括收获日期、收获地点、收 获方式、作业面积、油菜品种、油菜成熟期、作业机型等,记录至少应保留１个作业季节. ３