ICS71.100.10 Q52 团体标准 T/HJAITISA05—2020 铝电解用无炭渣预焙阳极 2020-07-30发布 2020-09-01实施 河津市铝工业产业技术创新战略联盟发布 全国团体标准信息平台 前言 本标准按照GB/T1.1－2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准使用重新起草法参考YS/T285－2012《铝电解用预赔阳极》编制，与YS/T285－2012 的一致性程度为非等效。 本标准各项技术内容参照了YS/T285－2012《铝电解用预赔阳极》。 本标准与YS/T285－2012相比，主要技术内容区别如下: -修改了预赔阳极特级、高级、一级和二级四个牌号（见3.2.1表1）。 -增加了预赔阳极空气反应性残极率、热导率、空气渗透率、硫份、Si含量、Fe含量、Ca含量、V 含量、Na含量、Ni含量、Ti含量共11项理化指标（见3.2.1表1）。 -修改了预赔阳极检验项目（见5.3） -增加了预赔阳极检验频次（见5.3表2） 本标准不涉及专利方面的问题。 本标准由河津市铝工业产业技术创新战略联盟提出并归口。 本标准起草单位：中铝山西新材料有限公司、中铝材料应用研究院山西分院。 本标准主要起草人：张瑞忠、胡宗喜、薛峰平、胡金平、黄空军、武建国、樊文国、王云飞、张 海明、任劭聪、王玉霞、辛丽霞、李建华。 本标准由河津市铝工业产业技术创新战略联盟负责解释。 全国团体标准信息平台 铝电解用无炭渣预焙阳极 1主题内容与适用范围 本标准规定了铝电解用预焙阳极的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及合同内 容等。 本标准适用于铝电解用无炭渣预焙阳极（以下简称预赔阳极）。 2引用标准 Q/CHINALCOA902-2018铝电解用预焙阳极质量技术标准 3要求 3.1产品分类 预焙阳极按理化性能分为4个牌号：特级、高级、一级和二级。 3.2理化性能 3.2.1预焙阳极的理化性能应符合表1的规定，表1所列项目为牌号判定指标。 表1铝电解用预焙阳极理化指标 序号 类别 单位牌号 特级 高级 一级 二级 1 表观密度 g/cm3 ≥1.58 1.57 1.55 1.53 2 真密度 g/cm32.06 2.06 2.05 2.03 3 耐压强度 Mpa 38 38 36 34 4 CO2反应性残极率 % 90 88 85 80 5 空气反应性残极率 % 90 88 80 66 6 抗折强度 Mpa 10 9 9 8 7 电阻率 µΩm ≤55 56 57 60 8 热膨胀系数 10-6/℃ 4.3 4.3 4.5 4.8 9 灰分 % 0.3 0.4 0.5 0.7 10 热导率 W/mK 4.5 4.5 4.5 4.5 11 空气渗透率 nPm 1.7 2.0 2.0 3.1 12 硫份 % 1.8 2.0 3 － 13 微量 元素Si含量 ppm 150 250 300 － 14 Fe含量 ppm 200 300 450 － 15 Ca含量 ppm 200 250 － － 16 V含量 ppm 90 150 － － 17 Na含量 ppm 150 200 － － 18 Ni含量 ppm 200 200 － － 19 Ti含量 ppm 20 － － － 3.2.2需方对表1规定的性能有特殊要求时应向供方提出，由供需双方协商确定并在订货单(合同）中注 明。 3.2.3预焙阳极性能的数值修约与极限数值的表示和判定按照GB/T8170的规定进行。 3.2.4对于有残级返回进行生产的预焙阳极产品，指标要求由供需双方协商确定并在订货单（或合同） 全国团体标准信息平台 中注明。 3.3预焙阳极的规格及尺寸允许偏差 3.3.1预焙阳极规格尺寸由供需双方商定。 3.3.2预焙阳极的尺寸允许偏差： a）长度，不大于±1.0%； b）宽度，不大于±1.5%； c）高度，不大于±3.0%； d）不直度，不大于长度的1%。 3.4外观质量 3.4.1预焙阳极表面粘接的填充料必须清理干净。 3.4.2预焙阳极表面的氧化面面积不得大于该表面面积的20%，深度不得超过20mm。 3.4.3预焙阳极掉角、掉棱示意图如图1所示，掉角、掉棱尺寸应符合以下规定： a）掉角截面近似周长（a+b+c）不大于450mm，在100mm～450mm之间的不得多于两处，小于100mm 的不计。 图1预焙阳极掉角、掉棱示意图 b）掉棱长度不大于400mm，深度不大于60mm；掉棱长度在100mm～400mm，深度不大于60mm的不 得多于两处；长度小于100mm，深度小于60mm的忽略不计。 3.4.4预焙阳极炭碗内裂纹或连接炭碗的孔边缘裂纹长度不大于100mm，最大宽度不大于1mm，孔与孔之 间不允许有连通裂纹。 3.4.5每块预焙阳极有缺损的炭碗数不多于两个。炭碗内每个棱缺损不大于其面积的1/2，小于1/3的 忽略不计，每个炭碗内棱缺损不多于2处。 3.4.6预焙阳极炭碗底面凹凸高度不大于15mm。 3.4.7预焙阳极大面裂纹直线长度不大于300mm，最大宽度不大于1mm，数量不多于3处。端面裂纹直 线长度不大于200mm，最大宽度不大于1mm，数量不多于2处。预焙阳极表面裂纹直线长度小于100mm， 宽度小于1mm的忽略不计。 3.4.8预焙阳极表面鼓包或缺损周长不大于300mm，高度或深度不大于20mm，数量不多于2处。 3.5其他 作为样品在其上取样且该批产品判为合格时，该块预焙阳极应作为成品使用。 全国团体标准信息平台 4试验方法 4.1预焙阳极理化性能检验方法 4.1.1表观密度的检验按YS/T63.7的规定进行。 4.1.2真密度的检验按YS/T63.9或按YS/T587.9的规定进行。仲裁分析时，按照YS/T63.9的规定 进行检测。 4.1.3耐压强度的检验按YS/T63.15的规定进行。 4.1.4CO2反应性的检验按YS/T63.12的规定进行。 4.1.5抗折强度的检验按YS/T63.14的规定进行。 4.1.6室温电阻率的检验按YS/T63.2的规定进行。 4.1.7热膨胀系数的检验按YS/T63.4的规定进行。 4.1.8灰分含量的检验按YS/T63.19的规定进行。 4.1.9热导率的检验按YS/T63.3的规定进行。 4.1.10空气渗透率的检验按YS/T63.10的规定进行。 4.1.11空气反应性的检验按YS/T63.11的规定进行。 4.1.12微量元素含量检验按YS/T63.16的规定进行。 4.2尺寸及允许偏差测量方法 预焙阳极的尺寸及允许偏差用相应精度的测量工具进行测量。 4.3外观质量检验方法 预焙阳极表面缺陷的尺寸用相应精度的测量工具进行测量，其他外观质量用肉眼检查。 5检验规则 5.1检查和验收 5.1.1预焙阳极应由公司技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准(或订货合同)的规定，并填写 质量证明书。其内容按本标准6.3条的规定填写。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准(或订货合同)的规定进行检验，如检验结果与本标准(或订货合同) 的规定不符时，应在收到产品之日起30天内提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方， 由供需双方共同进行，仲裁取样按本标准5.4条的规定进行。 5.2组批 预焙阳极应成批提交检验，每批应由同一牌号的预焙阳极组成。每批不超过100块或按订货单(或 合同)约定。 5.3检验项目 每批产品均应进行表观密度、真密度、耐压强度、室温电阻率、灰分含量、硫份、热膨胀系数、 尺寸及允许偏差、外观质量的检验：每4批产品均应进行CO2反应性(残极率)、空气反应性(残极率)、 热导率、空气渗透率的检验；每2批产品均应进行微量元素的检验。检验项目及检验频次见表2。 表2 检验项目 检验频次 其他 表观密度 真密度每批取样检验 检验结果代表本批产品所列检验项目指标情况 全国团体标准信息平台 耐压强度 室温电阻率 灰分 硫份 热膨胀系数 CO2反应性（残极率） 空气反应性（残极率） 热导率 空气渗透率每4批抽检一次取样检验检验结果代表本4批产品所列检验项目指标情况 微量元素 每2批抽检一次取样检验检验结果代表本2批产品所列检验项目指标情况 尺寸及允许偏差 逐块检验 检验结果代表本块产品所列检验项目质量情况 外观质量 逐块检验 检验结果代表本块产品所列检验项目质量情况 注：根据产品质量情况，调整检验频次。 5.4取样 预焙阳极的取样按照表3的规定进行。 表3 检验项目 取样规定 要求的章条号 检验的章条号 理化性能 取样方法按GB/T26297.3的规定进行。 3.2 4.1 尺寸及允许偏差 逐块检验 3.3 4.2 外观质量 逐块检验 3.4 4.3 5.5检验结果的判定 5.5.1理化性能分析结果中有任何一项结果不合格时，应取双倍数量的试样对不合格项目进行重复性试 验，若重复试验中有一个试样仍不合格，则判该产品不合格。 5.5.2尺寸偏差、外观质量不合格时，判该块不合格。 6标志、包装、运输、贮存和质量证明书 6.1包装 预焙阳极产品可用塑料薄膜简易包装，也可由供需双方商定其他方式包装。 6.2运输、贮存 预焙阳极在运输、贮存过程中应保持清洁、干燥，避免受潮、破损。 6.3质量证明书 每批产品应附质量证明书，其上注明： a)供方名称； b)产品名称、规格和牌号； c)批号； d)净重和块数； 全国团体标准信息平台 e)性能分析结果和技术监督部门印记； f)本标准编号； g)出厂日期。 7订货单(或合同)内容 本标准所列预焙阳极产品的订货单(或合同)内至少应包括下列内容： a)产品名称