ICS77.120.10 H61 团体标准 T/HJAITISA01—2020 重熔用铝锭 Unalloyedaluminiumingotsforremelting 2020-07-30发布 2020-09-01实施 河津市铝工业产业技术创新战略联盟发布 全国团体标准信息平台 前言 本标准按照GB/T1.1－2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准使用重新起草法参考ISO115：2003《重熔用铝锭牌号和化学成分》编制，与ISO115：2003 的一致性程度为非等效。 本标准各项技术内容参照了GB/T1196-2017《重熔用铝锭》。 本标准与GB/T1196-2017相比，主要技术内容区别如下: ——删除了Al99.60、Al99.50、Al99.00、Al99.6E四个牌号（见3.2表1）。 ——修改了Al99.85、Al99.80、Al99.70三个牌号的化学成分（见3.2表1）。 本标准不涉及专利方面的问题。 本标准由河津市铝工业产业技术创新战略联盟提出并归口。 本标准起草单位：中铝山西新材料有限公司、中铝材料应用研究院山西分院。 本标准主要起草人：张瑞忠、胡宗喜、薛峰平、胡金平、钟鼓、路通、李建华、杨仲生、宁博、 王云飞、陈俊林、曹晓毅、辛丽霞。 本标准由河津市铝工业产业技术创新战略联盟负责解释。 全国团体标准信息平台 重熔用铝锭 1主题内容与适用范围 本标准规定了重熔用铝锭的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书 与订货单(或合同)内容。 本标准适用于氧化铝-冰晶石熔盐电解法生产的重熔用铝锭。 原铝液可参照本标准及YS/T1004的规定进行。 2规范性引用文件 GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T1196—2017重熔用铝锭 GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T25820包装用钢带 GB/T22344-2008聚酯捆扎带（PET） YS/T1004熔融态铝及铝合金 3要求 3.1产品分类 重熔用铝锭按化学成分分为8个牌号：铝锭按化学成分分为4个牌号：Al99.85、Al99.80、Al99.70、 Al99.7E。 3.2化学成分 重熔用铝锭的化学成分应符合表1的规定。 表1重熔用铝锭的化学成分 牌号化学成分（质量分数）% AL 不小于杂质，不大于 FeSiCu GaMgZnaMn其它 每种总和 Al99.85b99.850.110.080.0050.0300.020.030—0.0150.15 Al99.80b99.800.130.090.0050.0300.020.025—0.0150.20 Al99.70b99.700.180.100.0050.0300.020.03—0.030.30 Al99.7Eb、c99.700.200.070.01—0.020.040.0050.030.30 注1：对于表中未规定的其他杂质元素含量，如需方有特殊要求时，可由供需双方另行协商。 注2：分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行。修约数位与表中所列极限值数 位一致。 a铝含量为100%与表中所列有数值要求的杂质元素含量实测值及大于或等于0.010%的其他杂质总和的数值，求和前 数值修约至与表中所列极限数位一致，求和后将数值修约至0.0X%再与100%求差。 bCd、Hg、Pb、As元素，供方可不作常规分析，但应监控其含量，要求w(Cd+Hg+Pb)≤0.0095%；w(As)≤0.009%。 cw(B)≤0.04%；w(Cr)≤0.004%；w(Mn+Ti+Cr+V)≤0.020%。 3.3外观质量 3.3.1铝锭应呈银白色。 3.3.2铝锭表面应整洁，无较严重的飞边和气孔，允许有轻微的夹渣。 3.3.3需方对铝锭的外观质量有其他要求时，由供需方协商，并在订货单(或合同)中注明。 全国团体标准信息平台 3.4锭重和锭型 3.4.1每块铝锭重量为20±2kg，其他规格由供需双方协商确定。 3.4.2铝锭锭型要求满足于包装、运输和贮存的需要。 3.5其他要求 需方对铝锭质量有特殊要求时，由供需双方协商，并在订货合同中注明。 4试验方法 4.1重熔用铝锭的化学成分分析按GB/T20975(所有部分)或GB/T7999的规定进行，仲裁分析按GB/T 20975(所有部分)的规定进行。 4.2重熔用铝锭的外观质量应目视检验。 5检验规则 5.1检查和验收 5.1.1重熔用铝锭应应由供方技术（质量）监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准或订货单(或合 同)的规定并填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准（或订货合同）的规定不符 时，对于铝锭，应在收到产品之日起两个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取 样在需方共同进行。原铝液的检查和验收由供需双方协商解决。 5.1.3铝锭应按捆计重。 5.2组批 5.2.1重熔用铝锭应成批提交检验，每批应由同一熔炼号的产品组成，重量不少于400kg。 5.2.2原铝液应成批提交验收，每单个铝液包为一批。 5.3计重 产品应检斤计重。 5.4检验项目 每批重熔用铝锭应进行化学成分、外观质量和批重的检验。重熔用铝锭单块锭重由供方工艺保证。 5.5化学成分仲裁取样和制样 5.5.1从该批铝锭任一捆的上、中、下部各取一块铝锭。当铝锭散开，分不清上、中、下时，则随机取 样不少于三块。 5.5.2采用钻孔取样。用直径15mm-20mm的钻头取样，用乙醇作润滑剂。 5.5.3在铝锭的大面，沿其对角线钻孔3处，一处在中心,另两处各距角顶约100mm，各钻孔钻进的深 度不小于原厚度的2/3。在钻取试样前，应先清除表面氧化层，其厚度不少于0.5mm。 5.5.4钻取的铝屑应混匀，以磁铁处理后，用四分法缩分，重量不少于100g，作为分析化学成分的试样。 5.6原铝液化学成分仲裁取样和制样 原铝液化学成分仲裁取样和制样参照YS/T1004的规定进行。 5.7外观检验 外观应逐块进行检验。 5.8仲裁结果处理 5.8.1化学成分仲裁分析结果与原牌号规定不符时，按仲裁分析结果重定牌号。 5.8.2外观质量不合格时，按块处理。 5.8.3批重按实际重量计算。 6标识、包装、运输、贮存、质量证明书 6.1标识 全国团体标准信息平台 6.1.1每块铝锭上应浇铸生产商商标标识、企业代码、打印熔炼号和检印（熔炼号组成形式为XXXXX 检XXX， 字体为黑体字，字高11mm，检字为黑体字，字高6mm，检字下面数字字高4mm，熔炼号前面两个数字代 表年份、第三个数字代表炉号、检字下面的阿拉伯数字代表班次、后面四位数代表批号）。 6.1.2每捆铝锭都应有一个颜色鲜明、防水、不易脱落的标签，且不少于两处，标明有中英文对照的产 品名称、执行《产品包装规定》、熔炼号、捆号、净重、块数、牌号、化学成分、生产日期、生产企业 名称、厂址等。 6.1.3每捆铝锭明显位置处，对面贴有两张对应的条形码。 6.2包装 6.2.1包装方法 6.2.1.1码垛应整齐。 6.2.1.2每捆49块铝锭，每块重20±2Kg，分10层，底层为4块，大面朝上；其余每层为5块，大小 面交错排列，两端铝锭大面朝下，层与层之间成90度角交叉叠放。 6.2.1.3铝锭打捆形式采用“井”字形。 6.2.2铝锭打捆采用钢带、高强度塑料包装带或其它材料，应保证铝锭不散捆。 6.2.3包装材料应具有防锈性能，抗拉强度不小于590MPa，伸长率不小于５％，使用经过防锈处理的钢 带，尺寸应符合表2的要求，其他要求应符合YB/T025的有关规定。 表2钢带尺寸 名称 厚度/mm 宽度/mm 20kg±2kg铝锭打捆钢带 0.90 32 使用聚酯捆扎带（PET）材料打捆，应符合国标GB/T22344-2008相关要求。 6.2.4用气动打捆机时，风压不小于0.6MPa。 6.3包装环境、运输及贮存 6.3.1铝锭包装应在干燥、整洁的环境下进行，以防油污、水渍、油漆等污染铝锭表面。 6.3.2运输 6.3.2.1装运产品的火车车厢、轮船船仓、汽车车厢和集装箱应清洁、干燥、无污染物。 6.3.2.2严禁同化学活性物质及潮湿性材料装在同一个车厢、船仓、集装箱内运输。 6.3.3贮存 6.3.3.1经复验合格的产品应保管在符合下列条件的库房内： a库房应清洁、干燥、无污染物。 b不允许同时贮存化学活性物质和潮湿性材料。 c在使用前应对铝锭充分干燥。 6.4质量证明书 每批产品应附有质量证明书，其上注明： a供方名称、地址； b产品名称和牌号； c注册商标； d批号； e净重和件数； f分析检验结果； g本标准编号； h出厂日期。 7订货单（或合同）内容 全国团体标准信息平台 本标准所列材料的订货单（或合同）内容应包括下列内容： a产品名称； b牌号； c重量； d本标准编号； e其他应在合同中规定的内容。 全国团体标准信息平台