ICS 83.180
G 39 ZZB
浙江制造团体标 准
T/ZZB 1126—2019
低噪音高透明 BOPP压敏胶粘带
Low-noise super clear BOPP pressure-s ensitive adhesive tape
2019 - 06 - 13发布 2019 - 06 - 30实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 1126—2019
I 前 言
本标准按照GB/T 1.1 —2009给出的规则进行起草。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由宁波市标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位:得力集团有限公司。 本标准参与起草单位:宁波市标准化研究院、国家文教用品质量监督检验中心、福建友谊集团、宁
海县远铭文具有限公司、宁波胶粘剂及胶粘制品协会、宁波得力胶粘制品有限公司( 排名不分先后)。
本标准主要起草人:杨烨玲、周山山、马萍、徐敬叶、李文森、王乾烽、孙应法、马嘉宇。 本标准由宁波市标准化研究院负责解释。
ZHEJIANG MADET/ZZB 1126—2019
1 低噪音高透明 BOPP压敏胶粘带
1 范围
本标准规定了低噪音高透明 BOPP压敏胶粘带的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检
验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。
本标准适用于以双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)为基材制成的聚丙烯(BOPP)压敏胶粘带系列( 除食
品包装用途)产品。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2410 —2008 透明塑料透光率和雾度的测定
GB/T 2792 压敏胶粘带180 °剥离强度试验方法
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1部分:按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划(ISO
2859-1:1999,IDT)
GB/T 4851—2014 胶粘带持粘性试验方法(ISO 29863:2007,Self adhesive tapes-Measurement
of static shear adhesion,MOD)
GB/T 4852 —2002 压敏胶粘带初粘性试验方法(滚球法)
GB 6675.2 玩具安全 第2部分:机械与物理安全 (ISO 8124 -1:2000,Safety of toys -Part 1:
Mechanical and physical properties.MOD )
GB 6675.4 玩具安全 第4部分:特定元素的迁移(ISO 8124 -3,Safety of toys -Part 3:Migration
of certain elements,MOD)
GB/T 7125 压敏胶粘带和胶粘剂厚度试验方法
GB 21027 —2007 学生用品的安全通用要求
GB/T 22048 玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定
GB/T 22788 玩具及儿童用品材料中总铅含量的测定
GB/T 22396 压敏胶粘制品术语
GB/T 30776 —2014 胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验方法(ISO 29864:2007,Self adhesive
tapes-Measurement of break strength and eiongate at break,MOD)
GB/T 34438 玩具材料中镉的测定 火焰原子吸收光谱法
HJ 572 环境标志产品技术要求
3 术语和定义
GB/T 22396界定的术语和定义以及下列术语和定义均适用于本标准。
3.1
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2 低噪音 low-noise
胶粘带解卷时产生的声功率不大于55dB (A)。
3.2
高透明 super clear
透过胶粘带试样的光通量与射到试样上的光通量之比不小于85% 。
4 基本要求
4.1 研发设计
4.1.1 应具备对产品性能相关的数据、过程、资料一体化集成管理功能的设计开发系统及具有自主研
发能力的研发团队。
4.1.2 应采用三维辅助设计软件(如 ProE、UG、3DMAX等)对产品进行计算机辅助结构设计。
4.1.3 在设计阶段应采用 FMEA(失效模式与影响分析)对主要功能进行综合分析。
4.2 原材料
4.2.1 使用的双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP )薄膜的可迁移元素、邻苯二甲酸酯、总铅、总镉等有害物
质应符合 HJ 572的要求。
4.2.2 使用的原胶的游离甲醛、苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机物应符合 GB 21027 的要求
4.2.3 双向拉伸聚丙烯薄膜 (BOPP) 薄膜雾度应≤0.6%, 具有良好平整度, 原膜公差控制在 1 um以内,
表面张力≥38 dyn/cm,横向拉伸强度≥200 mpa,纵向拉伸强度≥120 mpa,横向拉伸率≤65 %,纵向拉
伸率≤180 %。
4.3 工艺及装备
4.3.1 应具备自动给料、乳化、反应、冷却制胶系统。
4.3.2 应具备带测厚装置的全自动涂布系统。
4.3.3 应具备涂布过程的尾气处理装置。
4.4 检测能力
4.4.1 应具备检测外观、规格尺寸、 180°剥离力、初粘性、持粘性、拉伸强度、断裂伸长率和透光率
的能力。 4.4.2 应具备智能电子拉力试验机、透光率雾度测定仪等检测设备。
5 技术要求
5.1 外观
5.1.1 胶粘带围绕筒芯(胶芯)卷取均匀,表面应无明显的变形及凹凸折痕,两侧面应平整且无溢胶
现象。 5.1.2 胶粘带表面应色泽均匀,不应有色斑、杂质、褪色等影响使用效果的现象。
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3 5.1.3 胶粘带整卷内应无异物,颜色对比应无明显色差,胶带应无凸卷变形、无明显线条及白雾状,
纸管应无破损。
5.1.4 胶粘带解卷时背面应无残胶现象。
5.2 规格尺寸
产品的规格与尺寸偏差应符合表 1的规定。
表1 产品规格与尺寸偏差
宽度允许偏差/mm 长度允许偏差/m 厚度允许偏差/um
±1.0 标称值长度以上 ±2
5.3 物理性能
物理性能应符合表2 的规定。
表2 物理性能
项目 厚度≤50um 厚度>50um
180°剥离力 常态下:N/cm ≥2.3 ≥2.5
湿热老化后:N/cm ≥2.3 ≥2.5
初粘性 斜面滚球法 ≥18#
持粘性/(h) ≥72
拉伸强度/(N/cm) ≥32
断裂伸长率/% 120~200
噪音/dB(A) ≤55
透光率/% ≥85
5.4 安全性要求
5.4.1 特定元素的可迁移限量
产品中的特定元素的可迁移最大限量应符合表 3的规定。
表3
元素 锑(Sb) 砷(As) 钡(Ba) 镉(Cd) 铬(Cr) 铅(Pb) 汞(Hg) 硒(Se)
限量值/(mg/kg) 60 25 1 000 75 60 90 60 500
5.4.2 邻苯二甲酸酯
产品中邻苯二甲酸酯含量应符合表 4的规定。
表4
项目 限量值
邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP) 、邻苯二甲酸二丁酯(DBP) 、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)总和 ≤0.1%
邻苯二甲酸二异壬酯(DINP) 、邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP) 、邻苯二甲酸二正辛酯(DNOP)总和 ≤0.1%
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4 5.4.3 总铅
产品中总铅含量应≤90mg/kg 。
5.4.4 总镉
产品中总镉的含量应≤40mg/kg 。
6 试验方法
6.1 试验条件
若无特别规定,试验应在下列环境条件下进行:
——环境温度:23 ℃±2 ℃;
——相对湿度:50% ±5%。
6.2 试样制备
试样在符合 5.1试验条件下放置 24 h以上,将外侧 3~5层揭去,再沿胶粘带长度方向按各项目的
试验方法规定制备试片。
6.3 外观
目测,将胶粘带 以300 mm/min的速度解卷 1m,检查基材是否有 撕裂、起梗、脱芯、皱纹、变形、
溢胶、色差、杂质等现象。
6.4 规格尺寸及偏差
6.4.1 宽度检测
取长度为 300 mm的胶粘带贴于玻璃板上, 用精度为 0.02 mm的游标卡尺在胶粘带上等分测量 3处,
取其算术平均值。 6.4.2 长度
采用精度为 1.0 mm的钢卷尺,在平面上将胶粘带解卷后测量,或将胶粘带平整贴于 1.0 m以上的
玻璃板或其他光洁平板上,用精度为 1.0 mm的钢卷尺逐段测量后累加所得数值。
6.4.3 厚度
按GB/T 7125 规定的试验方法执行。
6.5 物理性能
6.5.1 180°剥离力
6.5.1.1 常态180°剥离力按 GB/T 2792 规定执行。
6.5.1.2 湿热老化后 180°剥离力试验:将整卷胶粘带试样置于温度为(65±2 )℃,相对湿度为(80
±5)%的调温调湿箱中,经 24h后取出,样品恢复(2 3±2)℃后,再按 GB/T 2792 规定进行。
6.5.2 初粘性
按GB/T 4852—2002规定的试验方法A
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