ICS 29.020 K04 广 东 省 电 线 电 缆 行 业 协 会 团 体 标 准 T/GDWCA 0015 -2018 缠绕工艺操作规范 2018 - 01 - 31发布 2018 - 02 - 28实施 广东省电线电缆行业协会 发布 T/GDWCA 0015 -2018 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的规定编制。 本标准由 广东省电线电缆行业协会 提出和解释。 本标准主要起草单位： 东莞市电线电缆行业协会、广东省电线电缆行业协会、 广东省东莞市质量监 督检测中心、东莞市晟钫实业有限公司 、东莞硕达电子技术服务有限公司 、东莞市永晟电线科技股份有 限公司、东莞市益达实业有限公司、广东亨通光电科技公司、东莞市民兴电缆有限公司、 东莞日泰电子 科技有限公司 。 本标准主要起草人： 王河、刘涛、姚志慧、隋艳芳、方世颖、 刘永强、沈鹏坤、许征、胡润逸、唐 耀卫。 本标准首次发布日期： 2018年01月31日。 T/GDWCA 0015 -2018 1 缠绕工艺操作规范 1 范围 本标准规定了 缠绕工艺的准备工作、注意事项、作业程序 和记录。 本标准适用 于线缆生产过程中， 把金属导线 绕到半成品表面 的工艺。 2 准备工作 2.1 设备、仪器与工具 2.1.1 设备：缠绕机一套。 2.1.2 仪器：厚薄规、 游标卡尺、专用外径卡表 。 2.1.3 工具：内六角扳手，活动扳手、尖嘴钳等。 2.2 生产物料 根据生产单，领取如下物料： a) 金属导体（屏蔽物料）：核对品种、规格、重量（或数量）； b) 半成品或单根芯线 ：核对品种、规格、颜色、长度（或重量）。 2.3 操作前准备 2.3.1 对缠绕机进行清洁，其表面不应有油污、水珠、废料等。 2.3.2 检查缠绕机的 内外部断线的指示功能是否有效，并在开机前检查是否处于“开”的状态。 2.3.3 模具选用 ：依据生产制造单 ，选用合适的模具。 3 注意事项 3.1 客户要求条数不可少，铜线规格应一致。 3.2 各铜线张力应一致，被隔线材张力需适中。 3.3 绞铜线时 ，不应有跳股现象，以免后续工位断线 。如发现断 4条以上铜线时，应作报发处理。 3.4 所隔线材应平整﹑光滑，遮蔽率达到客户要求。 3.5 在运行过程中 ，若出现铜线或芯线断线现象 ，断线灯会亮 ，机器自动停止运行 ，应接好线同时再 按下RUN 按钮，重新投入运行 。 3.6 如果运转过程中 ，收线轴收线不紧时 ,应适当调整机器背部的弹簧 。 4 作业程序 4.1 装缠绕铜线 操作步骤如下： T/GDWCA 0015 -2018 2 a) 拆下铜线外包装。 b) 放好铜线轴于机架周围的固定杆上 。根据生产单的要求，确定 缠绕铜线条数 ，放相应数目 铜线 轴。 4.2 装待缠绕半成品与收线轴 操作步骤如下： a) 打开缠绕机的背门； b) 拆下空轴： 扛起芯线轴、置于门板上、套上固定轴套推进去、插上固定轴 ,然后用内六角扳手 拧紧螺丝、套上芯线轴侧的弹簧防护套 ,关好背门 。 c) 装上收线轴 :打开机器正面的下门 ,把收线轴放在轴座上、套好固定轴并拧紧固定螺丝即可 。 d) 把缠绕机的 背后门关上。 4.3 换装模具 操作步骤如下： a) 选模具：依据 制造单的要求 ，选择合适的模具 ； b) 拆下旧模具：松开机器上模具的固定螺丝，把模具从槽中拉出 ； c) 把a）选出的模具放进机器上的模具槽内，再把固定螺丝锁紧。 4.4 穿线 操作步骤如下： a) 打开机器正面的直门 ，把芯线头分出来 , 把线从线轴引出，拉出 （3～4米），穿过模具，拉 芯线穿过眼模后，绕进引取绕轮， 再经导线轮 ，绕进线轴上，固定好。 b) 启动机器 (转速20 rpm),同时抽出各铜线轴的铜线头并放在芯线上 。让铜线自动缠绕在芯线上 (没有缠绕铜线的芯线部分必须剪掉 ,重新系好缠绕线于收线轴上后 ,方可正式开机 )。 c) 关好上门及下门 。 4.5 开机 操作步骤如下： a) 打开电源开关， 根据产品的缠绕方向 设定控制箱内的正 /反转开关于正确位置 (无特殊要求 ,拨 下开关即可 ；如要求右缠 ，则拨上开关 ，相应的穿线方向也要改变 )。 b) 打开启动开关 ，调整转速， 达到生产工艺要求 。 4.6 首件检查及调整 操作步骤如下： a) 偏动检查：对于开机后首段缠绕出来的成品 ，应进行 偏移及露白现象 检查。若有露白现象 ，应 及时调整缠绕丝张力或者移动缠绕丝的位置。 b) 缠绕条数 检查﹕截取1米缠绕好的产品，一端打结锁紧，另外一端散开，数实际条数是否与生 产单上的要求 一致。 c) 把以上检查记录结果填写到首件检查记录表上。 4.7 收线 操作步骤如下： a) 首件检验合格后，将不合格品拉掉，将合格品固定在线轴上，开机生产； T/GDWCA 0015 -2018 3 b) 当缠绕与线轴外边距离（ 20～30）mm时，下轴，填写详实的标签贴在轴子上﹐再用 PE膜包扎， 卸下轴子放置于芯线暂存区 。 c) 断线处理： 对于断线的情况﹐重绕线前 应先检查轴上的线是否合格﹐拉掉不合格品 。将线头固 定在轴上后再绕上新押出的芯线 (注意﹕若由于单根铜线引起的断线﹐一定要将轴上缺少铜线 的不合格芯线拉掉 ) c．正常生产时，依据时间段进行巡查检测并做好记录。 5 记录表 5.1 首件检查记录表 。 5.2 生产巡检记录表 。 _________________________________