ICS 81.080 CCS Q 40 团 体 标 准 T/CSTM 0 0746—2023 耐火泥浆 压蠕变试验方法 Refractory mortars -Test method of creep in compression 2023-01-13发布 2023-04-13 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00746-2023 前 言 本文件参照GB/T1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国材料与试验标准 化委员会无机非金属材料标准化领域 委员会（ CSTM/FC04 ）提出。 本文件由中国材料与试验标准 化委员会无机非金属 材料标准化领域委员会（ CSTM/FC04 ）归口。 CSTMhQÆSÑ^Ou(全国团体标准信息平台 T/CSTM 00746-2023 2 引 言 耐火泥浆作为耐火材料的重要产品种类，在窑炉砌筑及使用过程中有着极其重要的作用。目前针对 耐火泥浆的检测标准有 GB/T 22459.1~GB/T 22459.8 ，系列标准规定了常规项目如稠度、粘接时间、粘 接强度、粒度、抗折强度、耐火度、热膨胀等。针对实际生产过程中需要能够反映耐火泥浆在长期使用 状态下变化情况的相关测试方法的需求，本文件的制定尽量再现实际使用过程，模拟材料在使用情况下 的变化情况，以此判断材料的使用状况。该文件可以指导泥浆生产和使用，为耐火泥浆的质量评价及使 用选材提供有价值的数据，对耐火泥浆的生产和使用具有重要意义。 本文件的发布机构提请注意， 声明符合本文件时， 可那么能涉及到 5.1条与“CN201110298053.2 一 种耐火材料试验仪施加荷载的方法”相关的专利 以及7.2条和附录 B 与“CN201620655440.5 一种具有 环保防护结构的高温加热炉”相关的专利 的使用。 本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 该专利持有人已向本文件的发布机构承诺，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下， 就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联 系方式获得： 专利持有人姓名 ：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司。 地址：河南省洛阳市涧西区西苑路 43号。 请注意除上述专利外，本文件的某些内 容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责 任。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00746-2023 耐火泥浆 压蠕变试验方法 1 范围 本文件规定了耐火泥浆压蠕变试验方法的术语和定义、原理、设备、试样、试验步骤、结果计算和 试验报告。 本文件适用于耐火砖砌筑用耐火泥浆压蠕变的测定。不适用于 非氧化物砖、含碳砖用的泥浆或含碳 无水泥浆。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 5073 耐火材料 压蠕变试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 18930 耐火材料术语 GB/T 22459.1 耐火泥浆 第1部分：稠度试验方法（锥入度法） GB/T 22459. 2 耐火泥浆 第2部分：稠度试验方法（跳桌法） 3 术语和定义 GB/T 18930 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 压蠕变 creep in compression 耐火材料在恒定载荷下随着时间而发生的等温形变。 4 原理 用待测耐火泥浆将两块耐火砖试样粘接在一起， 制成耐火砖和泥浆复合试样。在恒定的载荷下以一 定的升温速率将复合试样加热至设定的温度并保持规定的时间。 测量并记录复合试样的高度随时间的变 形量，扣除其中耐火砖试样的变形量即为耐火泥浆的蠕变变形量。将泥浆的变形量除以其厚度即得泥浆 的蠕变率。 复合试样中耐火砖试样的变形量，在同一块耐火砖上制作尺寸为 ϕ50×50（mm）的试样按与复合试 样相同的试验条件进行测试。 5 设备 采用 GB/T 5073 规定的设备，施加的恒定压力误差 ±1%。由于部分样品试验过程中可能产生有害气 体，为了改善操作环境，保障安全，延长设备使用寿命， 宜采用具有环保防护结构的设备。 6 试样 6.1耐火砖试样制备 6.1.1 从与耐火泥浆配套使用的 一块耐火砖的紧邻部位制备两个直径（ 50± 0.5）mm，高度（ 50± 0.5） mm，中心通孔直径（ 12～13）mm的试样，试样的上下两端面的平整度、平行度及其与柱面的垂直度 应符合 GB/T 5073 对试样的要求。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00746-2023 4 6.1.2 将按 6.1.1制作的其中一个试样 从高度中间部位切开 ，制成两个高 22.5mm的圆柱体试样，每个试 样的上下端面都应平整、相互平行、并与柱面垂直 。 6.1.3 将以上制取的一个高 50mm和两个高 22.5mm的试样在（110± 5）℃进行烘干，冷却至室温后测 量每块试样的高度，精确至 0.1mm。高50 mm的试样用于耐火砖压蠕变 的测试。两个高 22.5 mm的试 样用于制备耐火砖和泥浆复合试样。 6.2 耐火砖和泥浆复合试样制备 6.2.1 对于干粉泥浆， 应用天平称取 1.5 kg，按照 GB/T 22459.1 或GB/T 22459.2 的规定加水或规定的 液体混合搅拌 ，制成规定 稠度的泥浆。或根据 产品使用说明 书进行泥浆制备 。对于预搅拌泥浆， 应将包 装内的泥浆 搅拌均匀 ，取样 1kg，测定稠度后 备用。 6.2.2 取6.1中制好的两个高 22.5 mm的耐火砖试样，将 6.2.1制好的耐火泥浆 分别涂抹到两块试样的 各一个端面上。将两个涂有泥浆的端面对压在一起，通过按压、揉动挤出并清除多余的泥浆，使两块耐 火砖试样通过耐火泥浆粘接成 高度为（50± 0.5 ）mm圆柱体复合试样。制成的复合试样，两端面应平行、 轴心在一条直线上。为保证制备的复合试样尺寸符合要求，可以用带芯的模具辅助制样。 6.2.3 将粘接后的复合试样自然干燥 24小时，再于（ 110± 5 ）℃烘干至少 12 小时。 6.2.4 测量烘干后冷至室温的复合试样的高度，并计算复 合试样中泥缝的厚度，精确至 0.1mm。 7 试验步骤 7.1 复合试样压蠕变测试 7.1.1 将复合试样置于试验炉内压蠕变测试仪的加压棒和支承棒之间，并用垫片隔开。装样时试验炉内 应为室温。 7.1.2通过加压棒对试样施加一恒定压力。施加于试样的全部载荷应包括加压棒和垫片的重力，对试样 施加的实际压力应符合以下要求，且压力误差 ±1%，总应力应计算取舍至整数 1 N： ——致密定形制品 0.20 MPa ； ——定形隔热制品 0.05 MPa 。 7.1.3 调整试样加荷及高度变形测量装置至正确位置，以保证试验过程试样所 受压力恒定不变，且试样 高度变化测量装置能实施连续、高精度测量。 7.1.4 按规定的升温速率给试样加热。升温速率一般为（ 4.5～5.5）℃/min。 7.1.5记录加热过程中试样高度和温度的变化。在试样温度达到所设定的恒定温度后的第一个小时，记 录间隔不超过 5 min。之后每次记录间隔不超过 30 min，直至试验结束。 7.1.6标准的恒温试验时间为 25 h或50 h。当需要时，可延长至 100 h。当试样的 高度变化百分率 超过 5%时应结束试验。 7.2 配套耐火砖试样压蠕变测试 用复合试样压蠕变试验的同 一台装置，按上述与复合试样相同的压力和加热条件对 直径（50± 0.5 ） mm、高度（50± 0.5）mm 的耐火砖试样进行压蠕 变测试。 8 结果计算 8.1 利用上述复合试样和配套耐火砖试样压蠕变试验测试结果，按照 GB/T 5073所给出的结果计算方 法，计算升温和恒温过程中经校正后的试样高度变化百分率（相对于原始高度）。并按以下形式表述试 验结果： a）绘制升温过程中试样高度变化百分率与温度关系的曲线 ； b）绘制恒温过程中试样高度变化百分率与时间关系的蠕变曲线； c）绘制蠕变率表格，记录恒温 5小时内每间隔 1小时、恒温 5小时后每间隔 5小时的试样高度变 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00746-2023 化百分