HJ2525—2012 环境保护产品技术要求薄层色谱法车用汽油中 清净剂快速测定仪 1适用范围 本标准规定了采用薄层色谱法测定车用汽油、乙醇汽油中清净剂的测定仪的技术要求、检验方法 检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于检测车用汽油、乙醇汽油及甲醇汽油中是否加入了足量的以聚异丁烯胺和聚醚胺（分 子量为600～1500）为有效清净物质的清净剂的快速测定仪。 2规范性引用文件 本标准引用了下列文件或其中的条款。凡是未注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB 17930 车用汽油 JB/T9329 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 汽油清净剂中的有效物质effectivesubstancesingasolinedetergent 汽油清净剂中起清净作用的物质，主要有聚异丁烯胺和聚醚胺等。 信息服务 3.2 SPE固相吸附柱solidphaseextraction 用于吸附或净化样品的小吸附柱。 3.3 薄层色谱thinlayerchromatography 将固定相均匀地涂在薄层板上，形成一定厚度的薄层并使其具有一定的分离活性，在此薄层上进行 色谱分离，称为薄层色谱。 3.4 比移值Rvalue 薄层色谱法中，在薄层板上原点到斑点中心的距离与原点到溶剂前沿的距离的比值。 3.5 参比溶液referencesolution 采用聚醚胺或聚异丁烯胺配制成与有效清净剂成分相当的已知含量的溶液，用于检测仪器的各项性 1 PDF文件使用“pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.cn HJ2525—2012 能及定量的参考标准液。 4基本要求 4.1外观 4.1.1机箱外壳表面及装饰应无裂痕、变形、划痕、污浊、毛刺等现象，表面涂层应均匀，无腐蚀、 生锈、脱落及磨损现象。 4.1.2在正常的运行状态下，可平稳工作，无安全危险。 4.1.3产品组装应牢固、零部件应紧固无松动，按键、开关门锁等配合适度，控制灵活可靠。 各部分不易产生机械、电路故障，应有静电接地设施。 4.1.4分离部分的加热结合部分，应不因加热而发生变形及性能改变。 4.1.5整机应便于维护、检查作业。 4.2组成 薄层色谱法汽油中清净剂测定仪的构成应包括两部分：前处理部分和分离、检测部分，一般前处理 部分由真空泵、旋转蒸发器和SPE固相吸附柱构成，用来浓缩、净化样品；分离、检测部分由薄层色 谱板、紫外灯构成。 4.2.1真空泵为真空度达到-0.090～-0.096MPa的循环水真空泵、无油真空泵等类型。 4.2.2旋转蒸发器应确保高温下密封系统的耐腐蚀性和寿命要求，并能在高温下保持良好的密封性；玻 璃附件应由耐高温、耐腐蚀的硬质玻璃制成；蒸发器的最高浴温应大于180℃，且在室温至180℃可调节。 4.2.3SPE固相吸附柱：5ml医用注射器，内装硅胶（180～250μm），装填量为500mg±20mg。 4.2.4紫外灯：短波紫外波长应为254nm，长波紫外波长为365nm。 4.2.5薄层色谱板：高度应不小于20cm，宽度应不小于10cm，涂布厚度为0.2~0.3mm，粒径为10~ 40μm的HF254硅胶，表面应均匀无气泡。 4.3环境条件 薄层色谱法汽油清净剂测定仪的工作环境温度为-5～45℃，相对湿度小于85%，适用于清净剂有 准信息 效含量范围为50~800mg/L。 5性能要求 表1 薄层色谱法车用汽油中清净剂快速测定仪的性能指标 序号 项目名称 性能要求 1 准确性实验 ±15% 2 重复性 ±15% 3 分离部分真空度 0.090~0.096MPa 4 旋转蒸发器最高浴温 ≥180℃ 5 旋转蒸发器蒸发速度 ≥1 000 ml/h 6 绝缘电阻 20MQ以上 7 薄层板 均匀无气泡 8 耐电压 电源相与机壳之间，施加50Hz，1500V的交流电压，应无飞弧和击穿现象 2 PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.cn HJ2525—2012 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1环境温度应为0~40℃。 6.1.2相对湿度在85%以下。 6.1.3F 电压为220V±20V。 6.1.4 电源频率为50Hz±0.5Hz。 6.2试验材料 6.2.15 5 ml医用注射器 6.2.2薄层色谱板：硅胶的涂泽应均匀无气泡，并在110℃的烘箱中干燥2h。 6.2.3 参比溶液：准确称取1.000g（精确到0.001g）纯聚醚胺或聚异丁烯胺，加入到1.0L汽油（符 合GB17930，无添加清净剂）中，配制成1000mg/L的溶液，密封保存在0～5℃的冰箱中，有效期为 7d。使用前稀释10倍，成为100mg/L的参考比溶液。 6.3外观及组成的检查 采用目测或者查看设计文件的方式检查。 6.4.准确性实验 在6.1的实验条件下，按照附录A中的方法，测试用聚醚胺或聚异丁烯胺与汽油配制而成的聚醚胺 或聚异丁烯胺含量为100mg/L、700mg/L的参考溶液各3次。计算平均值的偏差，应小于±15%。 6.5重复性试验 在6.1的实验条件下，按照附录A中的方法，测试用聚醚胺或聚异丁烯胺与汽油配制而成的聚醚胺 或聚异丁烯胺含量为100mg/L的参考溶液6次。计算相对标准偏差，应小于±15%。 6.6真空度试验 用校验过的压力表检测真空泵的工作真空度，把真空泵的抽嘴接上带三通的真空皮管，三通的 边连接被抽容器，另一端连接校验过的真空表，观察真空表和泵上的真空表读数，其差不应大于0.002 MPa；真空泵的工作真空度应在-0.090～-0.096MPa。 6.7旋转蒸发器浴温 用校验过的水银温度计检测蒸发器浴温，最高温度应大于等于180℃。 6.8蒸发速度 常压下，在旋转瓶中装入1000ml蒸馏水，调节浴温到150℃，把旋转瓶中的水蒸干所用时间应小 于 1 h。 6.9绝缘电阻 在正常环境下，关闭测定仪，采用国家规定的阻抗计测量（直流500V绝缘阻抗计）电源相与机壳 （接地端）之间的绝缘阻抗。 3 PDF文件使用“pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.cn HJ2525—2012 ）耐电压性 6.10 在正常环境条件和关闭测定仪的情况下，电源相与机壳（接地端）之间，施加50Hz，1500V的 交流电压历时1min，应无飞弧和击穿现象。 7检验规则 7.1检验分类 本产品的检验分为出厂检验和型式检验。 7.2出厂检验 7.2.1设备在出厂前应按规定项目及检测方法逐台检验，检验合格后方可出厂。每套仪器均应附有产 品合格证和使用说明书。 7.2.2出厂检验的项目见表2的规定。 7.3型式检验 7.3.1当有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品定型鉴定； b）产品结构、工艺、材料变更，可能影响产品主要性能时； c）正常生产，每三年一次； d）产品停产一年以上，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验差异较大时。 7.3.2型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台，抽样基数不少于5台，检验项目见表2。 7.4判定规则 7.4.1产品经检验项目符合本标准的要求，则判定该批产品为合格。 7.4.2出厂检验若有一项不合格则不能出厂。 7.4.3型式检验若有一项不合格，应加倍抽样，并对不合格项进行试验；若仍不合格，则判定该批产 品不合格。 表2测定仪检测项目及检验方法 序号 项目名称 出厂检验 型式检验 检验方法 1 外观、组成 6.3 2 准确性 6.4 3 重复性 6.5 4 真空度 6.6 5 蒸发器最高浴温 V 6.7 6 蒸发器蒸发速度 6.8 7 薄层板 6.3 8 绝缘电阻 6.9 9 耐电压 6.10 4 PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.cn