(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 20221094327 7.2 (22)申请日 2022.08.08 (71)申请人 深圳市科泰 超声自动化设备有限公 司 地址 518000 广东省深圳市龙华区龙华 街 道富康社区东环二路61号颖博办公楼 2层F2128 (72)发明人 张长见　 (51)Int.Cl. B08B 3/12(2006.01) B08B 3/10(2006.01) B08B 3/14(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)发明名称 一种基于云计算的高效节水式超声波清洗 方法 (57)摘要 本发明涉及超声波清洗技术领域， 具体为一 种基于云计算的高效节水式超声波清洗方法， 其 使用了超声波清洗设备， 采用超声波清洗设备对 工业零件的处理方法包括如下步骤： S1、 打开机 箱， 将待清洗的工业零件放入清洗框中； S2、 向机 箱内倒入预先按一定比例调制的清洗剂与清水 的混合溶液， 且混合后的溶液水平 面需高于清洗 框的最低面； S3、 启动超声波清洗设备,通过清洗 机构将清洗框中的工业零件进行清洗； S4、 通过 节水机构将机箱内的混合溶液进行循环使用； S5、 通过吹干机构将清洗后的工业零件进行吹 干； S6、 从机箱中取出工业零件， 清洗结束； 通过 使用上述方法， 能够实现高效节水的目的， 同时 提高清洁效率， 避免清洗结束后对零件二次污 染。 权利要求书3页 说明书7页 附图10页 CN 115213166 A 2022.10.21 CN 115213166 A 1.一种基于云计算的高效节水式超声波清洗方法， 其使用了超声波清洗设备， 该超声 波清洗设备包括机箱 （1） ， 所述机箱 （1） 内装配有节水机构 （33） 、 清洗机构 （7） 以及吹干机构 （9） ， 所述清洗机构 （7） 包括清洗框 （71） ， 其特征在于， 采用超声波清洗设备对工业零件的处 理方法还 包括如下步骤： S1、 打开机箱 （1） ， 将待清洗的工业 零件放入清洗 框 （71） 中； S2、 向机箱 （1） 内倒入预先按一定比例调制的清洗剂与清水的混合溶液， 且混合后的溶 液水平面需 高于清洗 框 （71） 的最低面； S3、 启动超声 波清洗设备,通过清洗 机构 （7） 将清洗 框 （71） 中的工业 零件进行清洗； S4、 通过节水机构 （3 3） 将机箱 （1） 内的混合溶 液进行循环使用； S5、 通过吹干 机构 （9） 将清洗后的工业 零件进行吹干； S6、 从机箱 （1） 中取 出工业零件， 清洗结束； 所述机箱 （1） 内固定有支撑板 （42） ， 所述支撑板 （42） 将机箱 （1） 内空间 由上到下分割为 清洗舱 （4） 与设备舱 （3） ， 所述清洗舱 （4） 通过铰接在机箱 （1） 表面的清洗舱门 （41） 与机箱 （1） 外部连通， 所述设备舱 （3） 通过铰接在机箱 （1） 表面的设备舱门 （31） 与机箱 （1） 外部连 通， 所述设备舱 （3） 内固定有分隔板 （32） ， 所述分隔板 （32） 将设备舱 （3） 内空间由上到下分 割为第一舱室和 第二舱室， 所述节水机构 （33） 装配在第一舱室内， 所述清洗机构 （7） 以及吹 干机构 （9） 皆装配在清洗舱 （4） 内； 所述清洗舱 （4） 内装配有清洗槽 （44） ， 所述清洗槽 （44） 的四角皆通过支撑柱 （43） 与支 撑板 （42） 固定， 所述清洗框 （71） 设在清洗槽 （44） 内， 且清洗框 （71） 的表面与清洗槽 （44） 的 内底不接触， 所述清洗槽 （44） 的底部固定有多个换能器 （45） ， 多个所述换能器 （45） 的端部 与支撑板 （42） 不接触， 多个所述换能器 （45） 皆通过导线与安装在第二舱室内的超声波发生 器 （341） 电性连接， 所述清洗槽 （44） 的底部连通有排水管， 排水管的另一端穿过支撑板 （42） 并与节水机构 （3 3） 相连。 2.根据权利要求1所述的一种基于云计算的高效节水式超声波清洗方法， 其特征在于， 所述节水机构 （33） 由过滤组件、 加料组件以及搅拌组件构成， 过滤组件包括固定在分隔板 （32） 表面的过滤箱 （331） ， 所述过滤箱 （331） 内固定有多层超滤膜 （332） ， 所述清洗槽 （44） 底 部的排水管与处于过滤箱 （331） 内顶部的超滤膜 （332） 相连通， 所述过滤箱 （331） 的内底固 定有第一水泵 （333） ， 所述第一水泵 （333） 的输出端通过水管穿过过滤箱 （331） 的外壁并连 接有加料组件， 加料组件包括固定在分隔板 （32） 表面的蓄水箱 （334） ， 所述蓄水箱 （334） 的 顶部安装有清洗剂罐 （335） ， 所述清洗剂罐 （335） 的出料口通过出料管道与蓄水箱 （334） 连 通， 所述蓄水箱 （334） 的内底固定有第二水泵 （337） 和第二电导率计 （345） ， 所述第二水泵 （337） 的输出端通过水管穿过蓄水箱 （334） 的外壁并与清洗槽 （44） 的顶部相连通， 搅拌组件 包括搅拌轴 （338） ， 所述搅拌轴 （338） 与蓄水箱 （334） 转动 连接， 且所述搅拌轴 （338） 的一端 固定有搅拌叶片 （339） ， 所述搅拌轴 （338） 的另一端贯穿分 隔板 （32） 并与安装在第二舱室内 的搅拌电机 （340） 的输出端固定连接 。 3.根据权利要求2所述的一种基于云计算的高效节水式超声波清洗方法， 其特征在于， 所述清洗槽 （44） 底部的排水管上沿水流方向依次安装有第一电导率计 （343） 和第二电磁阀 （344） ， 出料管道上固定有第一电磁阀 （336） ， 连接所述第二水泵 （337） 的水管上安装有第三 电磁阀 （346） ， 且 所述第三电磁阀 （346） 处于蓄水箱 （334） 的外侧， 所述第一电导率计 （343） 、权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115213166 A 2第二电磁阀 （344） 、 第一电磁阀 （336） 以及第三电磁阀 （346） 皆通过导线与安装在第二舱室 内的PLC控制器 （342） 电性连接 。 4.根据权利要求1所述的一种基于云计算的高效节水式超声波清洗方法， 其特征在于， 所述机箱 （1） 的底部四角皆固定有万向轮 （11） ， 所述机箱 （1） 的顶部铰接有盖板 （2） ， 且 所述 盖板 （2） 的表面固定有把手 （21） 。 5.根据权利要求1所述的一种基于云计算的高效节水式超声波清洗方法， 其特征在于， 所述机箱 （1） 的侧壁开设有散热通道， 第二舱室内装配有散热 组件 （6） ， 所述散热 组件 （6） 包 括散热板 （63） ， 所述散热板 （63） 的表面开设有多个散热孔， 且所述散热板 （63） 固定在散热 通道内， 所述散热板 （63） 靠近第二舱室的一面固定有电动马达 （62） ， 所述电动马达 （62） 的 输出端固定有散热风扇 （61） ， 所述电动马达 （62） 通过导线与安装在第二舱室内的PLC控制 器 （342） 电性连接， 所述分隔板 （32） 以及支撑 板 （42） 的表面皆开设有 多个散热孔。 6.根据权利要求1所述的一种基于云计算的高效节水式超声波清洗方法， 其特征在于， 所述清洗舱门 （41） 在机箱 （1） 表面的铰接 部位与清洗舱门 （41） 之间固定有折叠 板 （411） 。 7.根据权利要求1所述的一种基于云计算的高效节水式超声波清洗方法， 其特征在于， 所述清洗槽 （44） 的底部固定有加热器 （46） ， 所述清洗槽 （44） 的外侧壁固定有用于检测清洗 槽 （44） 内液体温度的温度传感器 （47） ， 所述加热器 （46） 以及温度传感器 （47） 皆通过导线与 安装在第二 舱室内的PLC控制器 （342） 电性连接 。 8.根据权利要求1所述的一种基于云计算的高效节水式超声波清洗方法， 其特征在于， 所述清洗框 （71） 由金属材质构成， 且为圆柱形网状结构， 所述清洗框 （71） 沿其长度方向固 定有多个加强筋 （76） ， 且多个所述加强筋 （76） 沿清洗框 （71） 的外周均匀分布， 所述清洗框 （71） 的一端固定有底 座 （72） ， 所述底 座 （72） 呈圆环形， 且沿底 座 （72） 外周开设有限位槽， 所 述清洗框 （71） 的另一端固定有顶座 （73） ， 所述顶座 （73） 与底座 （72） 结构相同， 所述清洗槽 （44） 相对的两侧壁分别镶嵌有第一支撑架 （74） 和第二支撑架 （75） ， 所述第一支撑架 （74） 套 设在顶座 （73） 表面， 所述第二支撑架 （75） 套设在底座 （72） 表面， 且所述第二支撑架 （75） 与 底座 （72） 之间装配有多个滚轮 （751） ， 多个所述滚轮 （751） 沿底座 （72） 的外周圆周阵列， 多 个所述滚轮 （751） 皆与第二支撑架 （75） 的内壁转动连接， 且多个所述滚轮 （751） 的外周与限 位槽滑动连接， 所述第一支撑架 （74） 与顶 座 （73） 之间的结构和第二支撑架 （75） 与底座 （72） 之间的结构相同， 所述底 座 （72） 远离清洗框 （71） 的一侧固定有三角固定架 （721） ， 所述三角 固定架 （721） 的中心固定有主动轴 （722） ， 所述主