ICS 点击此处添加 ICS 号 DB1304 邯 郸 市 地 方 标 准 DB 1304/ T384—2021 自救器氧压表智能化检定装置操作规范 2021 - 12 - 18 发布 邯郸市市场监督管理局 2021 - 12 - 28 实施 发 布 DB1304/ T384—2021 前 言 本规范是依据 JJG 52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》规定而制定 的。 为进一步提高检定效率,确保检定结果准确、可靠，参考 JJG 52-2013《弹性元件式一般压力表、 压力真空表和真空表检定规程》检定规程有关规定，编制本规范。 本规范由河北冀南矿业安全检测检验有限公司提出。 本规范起草单位: 河北冀南矿业安全检测检验有限公司、冀中能源峰峰集团有限公司检测检验中 心。 本规范主要起草人: 李荣强、黄文争、王乐、郑继鹤、王淮峰、郝伟伟、宋玉、王艳海、蔡学敏、 梁晨、靳自刚、路寅平、罗海玉、徐昌盛、赵恒轩、马轩、王晓勇、李宗伟、宋海祥、王素刚、杨紫阳、 董浩。 I DB1304/ T384—2021 自救器氧压表智能化检定装置操作规范 1 范围 本规范规定了自救器氧压表智能化检定装置操作规范的术语和定义、检定前准备、检定过程、结果 处理。 本规范适用于应用自救器氧压表智能化检定装置进行自救器氧压表检定操作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JJG 52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 3.1 自救器氧压表智能化检定装置 用于进行自救器氧压表便携高效智能化检定，并进行数据记录、保存及打印检定结果的装置，包括 高效智能检定装置 1 台、 “O”型工装台 1 台、打印机 1 台、计算机 1 台并配备 ACal 检定/校准系统软件。 3.2 “O”型工装台 采用“O”型工装形式，设计有安全防护罩，具有体积小、操作简单、读数方便等优点，实现 8 块 氧压表同时安装检定，操作过程实现了安全防护。 3.3 ACal 检定/校准系统软件 智能检定软件，用于进行标准表数据读取及被检表数据记录、存储及打印检定结果等。 4 检定前准备 4.1 检定条件 4.1.1 检定温度：(20±5)℃； 4.1.2 相对湿度： ≤85％； 4.1.3 环境压力：大气压力； 4.1.4 仪表在检定前应在以上环境条件下至少静置 2h，检定室对开展检定时的环境条件进行测量并填 写温湿度控制记录。 1 DB1304/ T384—2021 4.2 主要仪器 检定操作所需主要仪器如表 1 所示。 表 1 检定所用主要仪器 序 仪器名称 测量范围及精度要求 1 数字压力表（禁油） （0~60）MPa 精度等级：0.05 级 2 自救器氧压表便携高效智能化检定成套装置 3 温湿度表 号 温度最小分度值 1℃ 湿度最小分度值 2%RH 4.3 工作介质 本检定装置检定范围为测量上限大于 10MPa 到 60MPa 的自救器氧压表（以下简称氧压表） ，工作介 质为去离子水。 4.4 安全确认 4.4.1 操作人员是否配戴手套。 4.4.2 “O”型工装台是否摆放在操作台上。 4.4.3 安全罩是否摆放在操作台上。 4.4.4 是否对标准表及被检表量程进行确认。 5 检定程序 5.1 检定项目 首次检定、后续检定和使用中检查的检定项目见下表 2。 表 2 首次检定、后续检定和使用中检查的检定项目 序号 检定项目 首次检定 后续检定 使用中检查 1 外观 ＋ ＋ ＋ 2 零位误差 ＋ ＋ ＋ 3 示值误差 ＋ ＋ ＋ 4 回程误差 ＋ ＋ ＋ 5 轻敲位移 ＋ ＋ ＋ 6 指针偏转平稳性 ＋ ＋ ＋ 7 氧压表禁油要求 ＋ ＋ ＋ 注： “＋”为应检项目， “－”为可不检项目 2 DB1304/ T384—2021 5.2 外观检查 5.2.1 氧压表应装配牢固，无松动现象。 5.2.2 氧压表的可见部分应无明显瑕疵、划伤，连接件应无明显的毛刺和损伤。 5.2.3 氧压表应有如下标志：产品名称、计量单位和数字、出厂编号、生产年份、测量范围、准确度 等级、制造商名称或商标、制造计量器具许可证标志及编号等. 5.2.4 应在氧压表分度盘上标示出被测介质的名称和被测介质的颜色警示标记。在采用颜色警示标记 时，应在分度盘上氧压表名称下面画一标示横线，标示横线的颜色见表 3。氧压表还必须在分度盘上标 以红色、“禁油”字样或标有规范的禁油标志； 表 3 被检测介质颜色说明 被测介质 标示横线的颜色 氧 天蓝色 氢 绿色 乙炔 白色 氨 黄色 其他可燃（助燃）性气体 红色 5.2.5 氧压表表面玻璃应无色透明，不得有妨碍计数的缺陷或损伤。 5.2.6 氧压表分度盘应平整光洁，数字及各标志应清晰可辨。 5.2.7 氧压表指针指示端应能覆盖最短分度线长度的 1/3～2/3，带设定指针的氧压表其设定指针指示 端应能覆盖主要分度线长度的 1/4～2/4。 5.2.8 氧压表指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 5.2.9 具有调零装置的氧压表，其调零装置应灵活可靠。 5.2.10 测量范围的上限应符合以下系列中之一： （1×10n，1.6×10n，2.5×10n，4×10n，6×10n）/Pa、kPa 或 MPa，式中：n 为正整数、负整数或零； 5.2.11 分度值应符合以下系列中之一： （1×10n，2×10n，5×10n）/ Pa、kPa 或 MPa。 式中：n 为正整数、负整数或零。 5.3 设备连接 5.3.1 将标准表（数字压力表）安装在氧压表便携高效智能化检定成套装置上。 5.3.2 用 USB 线将标准表与计算机相连接。 5.3.3 将计算机与打印机相连接。 3 DB1304/ T384—2021 5.3.4 将外观合格的氧压表依次通过快速接头安装在“O”型工装台上（每次安装数量≤8 块氧压表）， 并确定连接牢固可靠，再将“O”型工装与氧压表便携高效智能化检定成套装置的快速接头连接，并将 安全罩装在“O”型工装上；连接示意图如图 1 所示。 打印机 标准器 计算机 被检氧压表 便携高效智能化检定成套装置 图 1 设备连接示意图 5.3.5 将氧压表便携高效智能化检定成套装置上储液杯的密封螺栓拧松，保证与大气相通。 5.4 零位误差检定 在规定的环境条件下，将氧压表内腔与大气相通，并按正常工作位置放置，用目力观察。零位误差 检定应在示值误差检定前后各做一次。 5.5 软件操作 应用 ACal 检定/校准系统软件进行智能检定操作过程如图 2 所示。 打开 ACal 检定校准 系统软件并登录 添加被检表 信息并复制 测试 完毕 点击“检 校中心” 点击“保 存” 打印 记录 点击“开 始检校” 点击“开 始测试” 点击“批量添 加被检表” 超快速台式水压 泵加压并测试 退出 ACal 系统 打印 证书 图 2 软件操作过程 5.6 示值误差检定 5.6.1 氧压表的示值检定是采用标准器示值与被检氧压表的示值直接比较的方法； 5.6.2 示值误差检定点应按标有数字的分度线选取； 5.6.3 检定时，从零点开始均匀缓慢地加压至第一个检定点（即标准器的示值），然后依次读取被检 氧压表的示值（按分度值 1/5 估读）并将每块氧压表的示值进行保存，接着用手指轻敲一下每块氧压表 外壳，再依次读取每块被检氧压表的示值，通过电脑进行记录。轻敲前、后被检氧压表示值与标准示值 之差即为该检定点的示值误差。如此依次在所选取的检定点进行检定直至测量上限。切断压力源，耐压 3min 后，再依次逐点进行降压检定直至零位。 4 DB1304/ T384—2021 5.7 回程误差检定 回程误差的检定是在示值误差检定时进行，同一检定点升压、降压轻敲表壳后被检氧压表示值之差 的绝对值即为氧压表的回程误差。 5.8 轻敲位移检定 轻敲位移检定是在示值误差检定时进行，同一检定点轻敲氧压表外壳前与轻敲氧压表外壳后指针位 移变化所引起的示值变动量即为氧压表的轻敲位移数。 5.9 指针偏转平稳性检查 在示值误差检定的过程中，目力观测指针的偏转情况。 5.10 氧压表禁油要求检查 为了保证安全，在示值检定前、后应对氧压表进行无油脂检查。检查方法是：将纯净的温开水注入 弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清水的器具内，如水面上没有彩色的油影，则认为没有油脂。 5.11 检定后安全确认 确认项目：拆除被检氧压表前，氧压表便携高效智能化检定成套装置是否已卸压。 5.12 操作结束 检定完毕后，将计算机、打印机、数字压力表关闭并拔掉电源，将所有氧压表卸下放至已检区存放， 将氧压表便携高效智能化检定成套装置上储液杯的密封螺栓拧紧，防止去离子水蒸发。 6 结果处理 6.1 检定合格的氧压表，通过软件直接打印出具检定证书。 6.2 检定不合格的氧压表，通过软件直接打印出具检定结果通知书，并注明不合格项目和内容。 6.3 检定周期：氧压表的检定周期可根据使用环境及使用频繁程度确定，一般不超过 6 个月。 _________________________________ 5