(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210625641.0 (22)申请日 2022.06.02 (71)申请人 大唐南京环保科技有限责任公司 地址 211111 江苏省南京市江宁经济技 术 开发区将军大道5 36号 (72)发明人 岳彦伟　谢兴星　黄力　纵宇浩　 王虎　林静仁　高义博　李金珂　 (74)专利代理 机构 北京八月瓜知识产权代理有 限公司 1 1543 专利代理师 张夏 (51)Int.Cl. G01N 21/3504(2014.01) G01N 21/01(2006.01) (54)发明名称 一种烟气脱硝评价装置喷氨系统和方法 (57)摘要 本发明提供了一种烟气脱硝评价装置喷氨 系统， 包括： 供氨装置、 喷氨装置、 烟气分析装置、 氨逃逸分析装置以及控制系统； 所述供氨装置与 所述喷氨装置连接， 所述喷氨装置与烟气管道连 通， 所述烟气分析装置与烟气管道连通， 所述氨 逃逸分析装置与烟气管道连通； 所述控制 系统分 别与所述供氨装置、 所述喷氨装置、 所述烟气分 析装置以及所述氨逃逸分析装置电连接。 本发明 还提供了采用上述烟气脱硝评价装置喷氨系统 的方法。 本发 明通过在实验室条件 下模拟脱硝系 统喷氨过程， 能够为工业化应用提供可靠支撑， 节省成本的同时提高机组安全 稳定运行能力。 本 发明供应氨过程安全可靠， 喷氨自动化程度高， 测试过程智 能调节， 操作方便， 能够有效提高烟 气脱硝评价效率。 权利要求书2页 说明书6页 附图1页 CN 115015151 A 2022.09.06 CN 115015151 A 1.一种烟气脱硝 评价装置喷氨系统， 其特征在于， 包括： 供氨装置(1)、 喷氨装置(2)、 烟 气分析装置(3)、 氨逃逸分析装置(4)以及控制系统(5)； 所述供氨装置(1)与所述喷氨装置 (2)连接， 所述喷氨装置(2)与烟气管道连通， 所述烟气分析装置(3)与烟气管道连通， 所述 氨逃逸分析装置(4)与烟气管道连通； 所述控制系统(5)分别与所述供氨装置(1)、 所述喷氨 装置(2)、 所述烟气分析装置(3)以及所述氨逃逸分析装置(4)电连接 。 2.根据权利要求1所述的烟气脱硝评价装置喷氨系统， 其特征在于， 所述供氨装置(1) 包括： 储氨装置(1 ‑1)、 气动阀(1 ‑2)、 调压阀(1 ‑3)、 供气管路(1 ‑4)、 储氮装置(1 ‑5)和伴热 装置(1‑6)； 所述储氨装置(1 ‑1)的出口与所述气动阀(1 ‑2)相连； 所述供气管路(1 ‑4)的一 端与所述气动阀(1 ‑2)连接， 另一端与所述喷氨装置(2)连接； 所述调压阀(1 ‑3)设置在所述 供气管路(1 ‑4)上； 所述储氮装置(1 ‑5)的出口与所述气动阀(1 ‑2)连接； 所述伴热装置(1 ‑ 6)包覆于所述储氨装置(1 ‑1)的外部。 3.根据权利要求2所述的烟气脱硝评价装置喷氨系统， 其特征在于， 所述储氨装置(1 ‑ 1)采用钢瓶。 4.根据权利要求2所述的烟气脱硝评价装置喷氨系 统， 其特征在于， 所述调压阀(1 ‑3) 的压力调节范围为0.3 ‑0.5MPa。 5.根据权利要求1所述的烟气脱硝评价装置喷氨系统， 其特征在于， 所述喷氨装置(2) 包括： 双表头调压阀(2 ‑1)、 单向过滤器(2 ‑2)、 电磁阀(2 ‑3)、 第一流量计(2 ‑4)、 第二流量计 (2‑5)、 截止阀(2 ‑6)和喷氨分配装置(2 ‑7)； 所述双表头调压阀(2 ‑1)与所述供氨装置(1)连 接； 所述单向过滤器(2 ‑2)的一端与所述双表头调压阀(2 ‑1)连接， 另一端与所述电磁阀(2 ‑ 3)连接； 所述第一流量计(2 ‑4)、 所述第二流量计(2 ‑5)和所述截止阀(2 ‑6)并联连接， 并且 其一端与所述电磁阀(2 ‑3)连接， 另一端与所述喷氨分配装置(2 ‑7)连接； 所述喷氨分配装 置(2‑7)与烟气管道连通。 6.根据权利要求5所述的烟气脱硝评价装置喷氨系统， 其特征在于， 所述喷氨分配装置 (2‑7)包括四根管路， 四根所述管路连通烟气管道， 且四根所述管路的喷氨方向与烟气流动 方向相垂直。 7.根据权利要求1所述的烟气脱硝评价装置喷氨系统， 其特征在于， 所述烟气分析装置 (3)包括： 取样管线(3 ‑1)、 预处理单元(3 ‑2)和傅里叶变换红外分析仪(3 ‑3)； 所述取样管线 (3‑1)与烟气管道连通， 且 所述取样管线(3 ‑1)与所述预处理单元(3 ‑2)连接， 所述预处理单 元(3‑2)与所述 傅里叶变换红外分析仪(3 ‑3)连接。 8.根据权利要求7所述的烟气脱硝评价装置喷氨系统， 其特征在于， 所述氨逃逸分析装 置(4)包括： 发射单元(4 ‑1)、 接收单元(4 ‑2)、 分析单元(4 ‑3)、 变送器(4 ‑4)和温度传感器 (4‑5)； 所述发射单元(4 ‑1)和所述接收单元(4 ‑2)安装于尾段烟气管道的两端， 所述分析单 元(4‑3)位于所述发射单元(4 ‑1)一端； 所述变送器(4 ‑4)设置于尾段烟气管道的入口端， 位 于所述发射单元(4 ‑1)之前； 所述温度传感器(4 ‑5)设置于所述发射单元(4 ‑1)和所述接收 单元(4‑2)之间的烟气管道上。 9.根据权利要求8所述的烟气脱硝评价装置喷氨系统， 其特征在于， 所述发射单元(4 ‑ 1)和所述接收单 元(4‑2)采用双绞线双屏蔽电缆与尾段烟气管道连接 。 10.一种烟气脱硝评价装置喷氨方法， 采用权利要求1 ‑9任一所述的烟气脱硝评价装置 喷氨系统， 其特 征在于， 包括以下步骤：权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115015151 A 2S1： 由供氨装置(1)以合适压力将气态氨输送至喷氨装置(2)， 同时由控制系统(5)对烟 气分析装置(3)和氨逃逸分析装置(4)设置对应参数以满足测试要求； S2： 根据烟气含量计算得到理论喷氨量， 控制喷氨装置(2)选择合 适流量计喷氨； S3： 烟气分析装置(3)分析催化剂入 口及各层间烟气含量， 同时氨逃逸分析装置(4)分 析尾气氨气浓度； S4： 所有数据汇总至控制系 统(5)分析计算， 再调节喷氨量， 最终得到烟气脱硝评价过 程所需脱硝效率、 氨 氮摩尔比和氨逃逸 值。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115015151 A 3